紡績は靖江街道の伝統(tǒng)的な主導(dǎo)産業(yè)であり、労働集約型産業(yè)でもあります?，F(xiàn)在の情勢の下で、労働力のコストが上昇する圧力をどう消化し、同質(zhì)化競爭の圧迫と束縛から脫卻し、生存空間を革新し、開拓し、多くの企業(yè)の共通認識になる。今年以來、靖江の伝統(tǒng)的な紡績企業(yè)は科學(xué)技術(shù)革新の手段を通じて、企業(yè)にばたばたとした配當(dāng)金をアップグレードさせ、転換とアップグレードのペースを絶えず加速させ、更に磨きをかけてきました。靖江「中國服生地名鎮(zhèn)」ブランドとして。

杭州興農(nóng)紡織有限公司の5番生産ラインの作業(yè)場に入って、こんなに大きい作業(yè)場の中で、記者は労働者の邱于田が働いているのを見ました。彼は機械に綿の原料を添加し、注文書の原料配分によって機械を操作して生産するだけです。

「以前は自分の工場の生産設(shè)備が遅れていました。製品は市場上では競爭力がありませんでした。生きていくには、技術(shù)改造をしなければならない」と話しています。この會社の社長の王亮さんは率直に言います。

王亮が初めて「機械交換」に觸れたのは15年前です。その時、彼は思い切って1000萬元を投資して、小型の剣の棒の織機をすべて幅幅のジャカードの織機に変えました。生産開始後は労働者數(shù)が300人近く減少しただけでなく、製品の品質(zhì)も大幅に向上し、多くのお客様が農(nóng)業(yè)振興の商品を指定しました。

初めて牛の刀を試してみて、王亮は感慨を覚えました。機械が人を替える得たものは大きい。今年3月、彼は5000萬元近くを投資して、ドイツから導(dǎo)入した全自動生産ラインを正式に生産しました。従來の設(shè)備と比較して、この新しい生産ラインは60%の人件費を節(jié)約しましたが、効率は30%アップできます。毎日最大で不織布16トンを生産できます。

労働者の數(shù)が少ないです。これは一番はっきりしています。一つの生産ラインは六人しかいません。このほか、製品の品質(zhì)も新たに向上しました。特に不織布の引張りが強くなりました。普通の不織布より40ニュートンも高くなりました。しかも、布面にはほとんど不純物がなく、清潔度ももっと高くなりました。この職場の主任の楊中周波數(shù)さんは「生産ラインは何千萬本もあるが、それで來られる」と話しています。

現(xiàn)在、興農(nóng)は全自動不織布の4つの生産ラインを?qū)毪贰⒃庐b不織布は1200トンに達しています。制品の技術(shù)の含有量が高いため、歐米と日韓の取引先の歓迎を深く受けられます。今年の1月から9月にかけて、興農(nóng)紡績は販売額の2.29億元を?qū)g現(xiàn)し、同40%増となりました。

興農(nóng)紡績の試みは、靖江紡織企業(yè)の中では特別なケースではない。聞くところによると、金峰紡織、興富布業(yè)などの多くの企業(yè)は前後して伝統(tǒng)的な剣の竿の織機200數(shù)臺を淘汰して、編み物の円機206臺を新たに増加して、そして100名余りの減員を?qū)g現(xiàn)して、生産額の1.5億元を増加します。

「機械交換」戦略は靖江街道が企業(yè)の転換とアップグレードの道を歩むことを防止するための一つの突破口である。最近、杭州福恩紡織有限公司は日本の「ユニクロ」の検収を通過しました。福恩の製品は有名なブランドに人気がありますか？

「専門の人材をどんどん導(dǎo)入して、社內(nèi)の製品開発チームを拡大します。一方、イタリアのデザイナーと協(xié)力して、研究開発力を強化します。現(xiàn)在、會社が毎月開発した新製品の數(shù)量は全部數(shù)十個から百個まであります。會社の行政副総衛(wèi)才洲は記者に語った。また、同社は毎年新製品の売上高全體の売上高の30%ぐらいを占めていますが、會社は毎年売上高の8%を製品の革新に使い続けています。

科學(xué)技術(shù)の革新によって、この伝統(tǒng)的な紡績企業(yè)にハイテクの印を深く焼き付けられ、企業(yè)に確実な効果をもたらしました。今年の1月から9月にかけて、福恩紡績の売上高は4.57億元で、同21%増となりました。