現(xiàn)在、原材料と労働力のコストが絶えず上昇することに従って、および?xùn)|南アジアなどの國家の競爭相手の出現(xiàn)、我が國の服裝業(yè)は前例のない困難に直面しています。近年、ますます激しくなっている「雇用難」は、企業(yè)に従來の優(yōu)位性がすでに自身の発展を支えることができないということを普遍的に認(rèn)識させ、技術(shù)配當(dāng)金を求め、國內(nèi)のアパレル企業(yè)「機(jī)械換人」を追いやっています。

今はもうたくさんあります。服裝企業(yè)はだんだん技術(shù)革新の重要性を意識してきました。調(diào)査によると、服裝企業(yè)の82%は機(jī)械の交換ニーズがあり、44.1%の企業(yè)は製品の研究開発と革新を強(qiáng)化するということです。同時(shí)に、製品の付加価値と技術(shù)の含有量を高めて、すでに多くの企業(yè)に早めに発展の日程に入れられました。

服裝に関する研究報(bào)告書2015-2020年中國のガーゼニット服裝業(yè)界調(diào)査研究及び投資評価分析報(bào)2015-2020年対外貿(mào)易服裝業(yè)界深度分析及び「第13次5カ年」発展計(jì)畫指導(dǎo)報(bào)告書2015-2020年中國スポーツ服裝業(yè)界市場競爭パターンと投資リスク分析報(bào)告書2015-2020年中國端物服裝業(yè)界発展?fàn)顩r及び投資戦略分析報(bào)告書

専門家によると、機(jī)械の交換は我が國の服裝業(yè)界が一定の段階に発展した後に現(xiàn)れる必然的な現(xiàn)象です。従來の設(shè)備と比較して、高効率、省エネルギー、省人工はこれらの設(shè)備の共通性です。

中國によると縫製機(jī)械協(xié)會発表された最新のデータによると、2013年の中國縫製機(jī)業(yè)は合わせてミシン1292萬臺を生産しています。電気機(jī)械一體化の効率的な省エネ縫製機(jī)械の総生産量は工業(yè)縫製機(jī)械の総量に占める割合は2009年の10%から現(xiàn)在の49%に引き上げられました。フラット、バッグ、ハードなどの大口の主導(dǎo)製品の中で電気機(jī)械一體化の製品は2009年の15%を占め、現(xiàn)在の45%に引き上げられました。このうち、パソコンの平縫い機(jī)は2013年の総生産量は270萬臺に達(dá)し、同80%増となり、初めて機(jī)械型の普通ミシンの生産量を上回った。

業(yè)界の新しい発展パターンが次第に現(xiàn)れ、自動(dòng)化、インテリジェント化機(jī)械が企業(yè)の選り取りのホットスポットになります。以前の服のボタン付け工程は4人の労働者が共同で完成しなければなりませんでした。今は「スマート」ボタンマシンを使って、パソコンのプログラムを一人でコントロールします。ミシンは自動(dòng)的に全部のピン止めラインの仕事を完成できます?；镜膜藷o人操作を?qū)g現(xiàn)しました。ミシンも効率的に人工の機(jī)械に取って代わります。効率は人工の8倍です。同時(shí)に2～8人の仕事を完成できます。価格は2000～3000元です。立體プレスは35%短縮できます。品質(zhì)検査、制御と修復(fù)は、オフラインの製品ごとに良質(zhì)な製品の要求を満たすことができます。同時(shí)にコンピューターソフトを通じて生産実行中に管理する?yún)f(xié)調(diào)とコストのコントロールを?qū)g現(xiàn)しました。特に注目すべきなのは、異なったデザイン、色と異なった番號の服裝は一つの生産ラインで同時(shí)に作業(yè)できます?，F(xiàn)在多くの企業(yè)の小ロット、多品種の服裝生産需要に適応して、企業(yè)の迅速な反応能力を大幅に高めました。

これは、インテリジェント化、省人工の新型技術(shù)と製品の進(jìn)歩が続いており、これまでにないほど伝統(tǒng)的な服裝業(yè)界の作業(yè)方式を変えており、アパレル業(yè)界のモデルチェンジが本格的にデジタル化時(shí)代の生産モデルを迎えていることを示しています。

　情報(bào)化が工業(yè)化を牽引する

情報(bào)を得る者は天下を得る。アパレル産業(yè)は刻々と変化するグローバル市場に直面し、迅速な反応力の強(qiáng)さは企業(yè)の競爭力を測る物差しとなり、迅速な反応能力の核心は情報(bào)化である。

生産技術(shù)の分野でCAD、CAMシステムを普及させ、ネットオーダー、知能化設(shè)計(jì)排料システム、単品自動(dòng)化オーダー快速処理などの専門ソフトを開発して効果があります。実際には、コンピュータを使用して、2.7倍の効率があります。コンピュータのソース効率は、手でコードを入れる5～6倍です。コンピュータの排出効率は、手作りの10倍です。

モノのネットワーク技術(shù)はアパレル業(yè)界情報(bào)化の1つの重要な方面。RFID技術(shù)は製品生産、在庫、物流配送、製品販売管理モードに革命的な推進(jìn)をもたらしました。アメリカのGap社はRFID技術(shù)を早くからサプライチェーン全體に応用しています。関連部門の統(tǒng)計(jì)によると、Gap社はRFID技術(shù)を応用して以來、売上高は20%アップし、在庫の精度は30%向上し、殘品のコストは90%低減し、棚卸の効率は20倍になり、店舗の販売コストは10%減少した。

服裝製品の情報(bào)化は企業(yè)の生産過程、マーケティング過程と管理過程の現(xiàn)代化を促進(jìn)し、業(yè)界情報(bào)プラットフォーム、電子商取引プラットフォームを効果的に利用し、企業(yè)情報(bào)化に対するコンサルティングサービスを強(qiáng)化し、資源最適化の配置を達(dá)成し、グローバル化競爭の新たな情勢に適応する。

機(jī)械を利用して人を入れ替える

現(xiàn)在、中國の服裝の構(gòu)造レベルは高くなく、アパレル産業(yè)の構(gòu)造品質(zhì)も比較的低いです。研究開発、設(shè)計(jì)、製造、販売などを一體にする縦方向の産業(yè)チェーンが形成されていません。地域間の連動(dòng)発展の橫方向の産業(yè)チェーンも形成されていません。今回の機(jī)械の交換によって、仕事の効率と製品の品質(zhì)が向上し、労働者募集の難しさと効率の高さの問題を補(bǔ)います。同時(shí)に、下流の服裝設(shè)備業(yè)界のモデルチェンジとアップグレードを推進(jìn)することは間違いありません。

天津工業(yè)大學(xué)紡織學(xué)院の李英琳準(zhǔn)教授は、業(yè)界全體の低迷の中で、「機(jī)械交換」は服裝設(shè)備企業(yè)にチャンスを與えたと考えています。服裝設(shè)備企業(yè)はこのチャンスをよく把握します。彼は、まず自主的に革新し、研究開発の力を強(qiáng)めることは、産業(yè)の核心競爭力を高める基礎(chǔ)的な保証であり、その中の重要性でもあると考えています。我が國の服裝設(shè)備企業(yè)はここ數(shù)年の発展を経て、すでにいくつかの進(jìn)展を遂げました。例えば、裁斷とアイロンの自動(dòng)化は基本的に成熟しています。ピン留め、バッグ縫い、テンプレート裁縫システムの導(dǎo)入に従って、裁縫の自動(dòng)化も大きく前進(jìn)しました。関連企業(yè)は引き続き自主的に革新し、産業(yè)構(gòu)造を調(diào)整し、量の拡大から質(zhì)の向上に転換し、本當(dāng)に成長方式の転換を?qū)g現(xiàn)します。

次に「ファッション服裝工場の小ロット、多ロット、多モデルの生産モデルに対して、製品の発売時(shí)期などに対してより高い要求を提出しました。サービスアパレル業(yè)界の服裝設(shè)備企業(yè)も快速、優(yōu)良なサービス理念に従い、企業(yè)が製品の発売時(shí)間を短縮し、製品シリーズを拡大し、コストを低減することを助けます。

最後に、中國のアパレル企業(yè)の80%ぐらいは中小企業(yè)で、資金、人材、特に技術(shù)革新などの問題はずっと企業(yè)の発展に困っています?，F(xiàn)在、國內(nèi)の情報(bào)型服裝専門サイトはすでに數(shù)多くありますが、ネット技術(shù)サービスを中心とした業(yè)務(wù)を提供する公共サービスプラットフォームの建設(shè)はまだ初期段階にあります。そのため、インターネット技術(shù)に基づいて、中小型アパレル企業(yè)向けの技術(shù)サービス型公共プラットフォームを構(gòu)築し、社會資源の整合に役立ち、中小企業(yè)にインターネットによる製品、工蕓デザイン、技術(shù)、裝備企畫、マーケティング技術(shù)サポート、情報(bào)コンサルティングなど多方面のサービスを提供する。

現(xiàn)在、工業(yè)用ロボットは自動(dòng)車及び自動(dòng)車部品製造業(yè)、金屬製品業(yè)、電子電気工業(yè)、ゴム及びプラスチック工業(yè)、食品工業(yè)、製薬工業(yè)、ガラス及び陶磁器工業(yè)など多くの分野に広く使われています。不完全な統(tǒng)計(jì)によると、2014年以來、7社の上場會社が合併や直接投資で産業(yè)用ロボット市場を配置している。近い將來、服裝工場で見たのは設(shè)備ではなく、ロボットです。