世界経済の発展と人々の生活水準(zhǔn)の向上に伴い、

の需要量は年々増加しています。

しかし、20世紀(jì)90年代に入ってから、世界各國(guó)は環(huán)境保護(hù)に力を入れて、耕地をやめて林を返したり、牧草を退牧したりして生態(tài)を回復(fù)する措置をとって、皮革の生産量は年々減少しています。

このような狀況の下で、天然皮革の不足を補(bǔ)うために、もう一つは人々のより高いレベルの需要を満たすために、超微細(xì)繊維合成皮革は一部の本革に取って代用されてきました。

日本などの一部の國(guó)や地域では、技術(shù)の発展によって、超微細(xì)繊維合成皮革が資源不足の

また、人造皮革及び合成皮革を採(cǎi)用した箱、

靴や車や家具の裝飾も日に日に市場(chǎng)の肯定を得ています。その応用範(fàn)囲の広さ、數(shù)量の大きさ、種類の多さは伝統(tǒng)的な天然皮革にはとてもできません。

わが國(guó)でも同様に、超微細(xì)繊維合成皮革はプラスチック工業(yè)の重要な構(gòu)成部分として、國(guó)民経済の各業(yè)界で広く使われています。

環(huán)境保護(hù)、高付加価値の超微細(xì)繊維合成皮革

人工皮革に使われる繊維は超細(xì)い繊維と普通の繊維の2種類があり、両者の區(qū)別は線密度にあります。超細(xì)い繊維の線密度は0.55 dtexより低く、普通の繊維の線密度は1.1 dtexより高いです。

超微細(xì)繊維合成皮革は40年以上前に日本の専門家が複合紡糸技術(shù)で開発したもので、天然皮革と似た微細(xì)構(gòu)造を持ち、しかも真皮の體形部位差、厚さ均一性差、水洗収縮、硬くなり、濕気によってカビが生えやすいという欠點(diǎn)を克服しました。

超高級(jí)の超微細(xì)人工皮革は、性能の面で真皮を凌駕しようとしています。その価格は真皮よりも高いです。

皮革がずっと人々に好まれているのは、優(yōu)れた吸濕性と優(yōu)れた除濕機(jī)能を備えているため、靴の中から発生する異臭を減少させ、靴の中の微気候狀況を改善し、快適性を持たせ、人體の衛(wèi)生要求に適合させます。

快適性（親水、汗、弾力性、通気性、透濕性、保溫）は中高級(jí)靴の一番基本的な要求です。そのため、靴の材料としては一定の吸濕性が必要です。

吸濕性は繊維の性能を特徴づける基本的な指標(biāo)である。

ほとんどの合成繊維は吸濕性親水性が足りないか、あるいは足りないので吸濕性が悪い。

しかし、自然條件の制限を受けて、世界的な天然皮革は大量の増加がありません。また、超微細(xì)繊維合成皮革は數(shù)量的に天然皮革の不足を補(bǔ)えるだけでなく、その多くの性能が天然皮革より優(yōu)れているため、ますます多くの分野で使われています。

実は、超微細(xì)繊維合成皮革の吸濕性はすべての合成皮革の中で最も優(yōu)れています。天然皮革の白地革の透水性は800 mg/(250 px 2.24 h)ぐらいで、超細(xì)い繊維基布の透水量は400 mg/(250 px 2.24 h)ぐらいで、これは主に天然皮革中のコラーゲン繊維上の親水性基が超細(xì)い繊維より多いためです。

そのため、天然皮革加工技術(shù)を超微細(xì)繊維合成皮革生産に応用することは、専門家に見込まれ、將來(lái)性のある投資プロジェクトである。

超細(xì)い繊維の基布は天然皮革の白地革に比べて繊維の織込み密度が小さく、基布の空松は手觸りが偏平で薄いです。

組織スライス分析により、超細(xì)い繊維ベースの単一繊維は直線柱狀になり、枝狀交差によって網(wǎng)狀の立體構(gòu)造を形成し、天然皮革の単一繊維は屈曲した線狀になり、相互の分離によって網(wǎng)狀の立體構(gòu)造を形成することがわかった。

だから、超細(xì)い繊維の基布は天然皮革の白地革に比べて弾性率が高く、花を押しのけて成型しにくいです。

天然皮革の加工技術(shù)を超微細(xì)繊維合成皮革加工に応用し、超微細(xì)繊維合成皮革の薄さ、空松、手觸りの悪さ、使用時(shí)のしわになりやすい問(wèn)題を解決しました。

生産された超微細(xì)繊維合成皮革のシミュレーション皮革性が強(qiáng)いため、価格は30%前後向上します。

環(huán)境保護(hù)の要求が厳しくなるにつれて、皮革の汚染問(wèn)題はますます社會(huì)の注目を集めてきました。超微細(xì)繊維合成皮革の生産過(guò)程には固體廃棄物が発生していません。天然皮革の加工と比べて、全體の後の仕上げ工程には水量の消費(fèi)が非常に少なく、しかも化材料の使用量も少なく、工程設(shè)計(jì)も合理的で、廃水の中のBOD、COD値が低く、クリーン化生産の要求を満たして、汚水処理の困難を減らしました。

外観から內(nèi)面まで天然皮革に近い構(gòu)造です。

超微細(xì)繊維合成皮革は連続自動(dòng)化生産の製品で、生産効率が高く、製品の品質(zhì)が安定しています。

天然皮革の加工技術(shù)を超微細(xì)繊維の合成皮革に使用して、必ず巻いた製品をブロックに裁斷して、ドラムの機(jī)械的作用を借りて、化學(xué)工業(yè)材料を超微細(xì)繊維の中に浸透させて、操作の煩雑性を高めました。

したがって，この加工法をさらに研究して，連続化生産に適した方法を見つける必要がある。

超微細(xì)繊維合成皮革の風(fēng)合いを改善するために、クロム粉末を加工に使用し、合成皮革の流行色を付與するために一般的な酸性染料を使用したが、製品の輸出に障害を與えた。

超微細(xì)繊維合成皮革と真皮革の風(fēng)合い性能には一定の差があり、超微細(xì)繊維合成皮革には透濕性が低いという問(wèn)題があり、合成皮革のシミュレーション方法に対する探求を停止したことがない。

生産プロセスは業(yè)界全體の流れを整合する必要がある。

超微細(xì)繊維の主成分はポリアミド繊維です。

資料によると、ポリアミド繊維の組成と構(gòu)造はタンパク質(zhì)繊維よりも簡(jiǎn)単で、分子鎖の端だけがカルボキシル基とアミノ基を持つことがわかった。

分子鎖の中間には，多數(shù)の炭素鎖とアミド基が存在し，側(cè)鎖がない。

このため、ポリアミド繊維の組織構(gòu)造に対して、生産プロセスにおいては酸水分解と酵素法加水分解技術(shù)を採(cǎi)用し、超微細(xì)繊維を化學(xué)的に修飾し、アミド結(jié)合を開けて活性基を増やし、天然皮革のタンニン、充填、脂及び染色技術(shù)を採(cǎi)用し、大分子タンニンを超微細(xì)繊維の間に充填し、透水性及び他の物理的性能を改善し、超微細(xì)繊維の布と真皮革革革の生地の手觸りを接近させる。

新しい合成皮革の加工方法として、皮革の濕潤(rùn)加工と塗裝技術(shù)を超微細(xì)繊維合成皮革の生産に導(dǎo)入することができます。

しかし、超微細(xì)繊維加工技術(shù)のレベルが高くなるにつれて、超微細(xì)繊維基布の製造技術(shù)を根本から改善し、超微細(xì)繊維基布そのものを天然皮革白地の物理的性能と手觸りに近づけ、皮革化材料を使わずに超微細(xì)繊維基布の濕布加工を行い、真皮塗裝のみを模倣する方向である。

特に注意したいのは、超微細(xì)繊維合成皮革の開発は、製革、染色、製靴及び家具加工などと結(jié)合して、上下の竜を形成し、全體の開発能力を高めなければならない。

超微細(xì)繊維には以下の四つの異なる生産プロセスがあり、混成繊維（不定島繊維）：利點(diǎn)は極細(xì)い繊維を生産しやすいことであり、欠點(diǎn)は溶剤で繊維を溶解して除去する「?！共糠諴Sは損耗し、かつ「海」の割合が高く、製革時(shí)に使うポリウレタン（PU）の割合も高いことである。

海島繊維：繊維線の密度が均一なのが長(zhǎng)所ですが、PET/PS成分であれば、溶剤で処理する必要があります。PA/CoPET成分であれば、「?！工尾糠证蜟oPETも損失します。

直接紡績(jī)：汚染なし、損失なし、PETは循環(huán)的に使用できます。

ポリエステル複合：人工皮革には2つの成分が保留されていますが、汚染はありません。

色の堅(jiān)牢さのため、セームスエードには適しません。PAが含まれていますので、工業(yè)用には適していません。

人工皮革の品質(zhì)によって、製品を下記のように分類してもいいです。高級(jí)人工スエード：日本の生産工場(chǎng)はこの市場(chǎng)を獨(dú)占しています。高級(jí)製品で、服裝、家庭用と自動(dòng)車業(yè)に使われています。人工スエード：主に韓國(guó)と臺(tái)灣から生産されています。

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日本は世界をリードしてハイエンド市場(chǎng)を獨(dú)占しています。

日本は世界で超微細(xì)繊維合成皮革技術(shù)が最も先進(jìn)的な國(guó)で、ハイエンド市場(chǎng)を獨(dú)占しました。

日本の合成皮革は基本的に超微細(xì)繊維を原料とした高レベルの人造皮革で、しかも人造皮革の年間生産量の増加率は20%以上です。

2003年のアジア人工革の生産量は17757萬(wàn)m 2に達(dá)しました。そのうち51656萬(wàn)m 2は日本製です。

日本の超繊の人工皮革はコーラの美しい技術(shù)だけではなくて、その他のいくつか會(huì)社は帝人、東レ、旭化成、三菱、鐘紡などの會(huì)社もそれぞれ開発した超細(xì)い繊維の人工皮革技術(shù)があります。

帝人コドリー會(huì)社です。

帝人可多麗社は近年、環(huán)境にやさしい人工皮革「LoelerⅡ」を開発しました。その手觸りは天然皮革に似ています。この人工皮革は完全に有機(jī)溶剤を使用しません。

帝人は30億円（約2.4億元）を投じて新たな設(shè)備を?qū)毪?、すでに生産に入っているという。

LoelerⅡ型の人工皮革は、表皮の両面が天然皮革の構(gòu)造に酷似しており、表皮の膜にしわができにくく、力を入れて折り曲げてもしわの跡が生じないため、従來(lái)の人工皮革に比べて加工しやすく、著心地が良く、耐久性が高く、強(qiáng)度が高いという特徴があります。

この製品は水溶性ポリウレタンを採(cǎi)用していますので、有機(jī)溶剤を使わないので、環(huán)境にやさしいです。

東レ會(huì)社です。

東レが開発した高品質(zhì)のファブリックブランド「TOREX-東レテス」の中のアイクセーヌはセームスタイルの人工皮革です。

東レは日本とイタリアに工場(chǎng)があり、アメリカに販売會(huì)社があります。この體制を通じて服裝、布地、自動(dòng)車クッション、家具、IT関連製品など各分野に対してグローバル戦略を展開しています。

旭化成紡績(jī)會(huì)社

旭化成繊維會(huì)社は人工皮革「ラムース」を生産しています。

現(xiàn)在、この製品の70%は家具製品に使われています。同社はこの製品の新しい用途と新しい市場(chǎng)を開拓するつもりです。

同社が生産した人工皮革の特徴は、①基布に使われているポリエステル繊維の大部分が再生繊維であること、②ポリウレタンの浸漬は有機(jī)溶剤を使用しないこと、環(huán)境に優(yōu)しい製品です。

三菱レイ陽(yáng)です。

三菱麗陽(yáng)の人工皮革は世界で唯一の基布にアセトニトリル繊維を使用したセーム革で、質(zhì)感が柔らかく、色が鮮やかで、自由にデザインできるので、服裝、布地、靴類、インテリアなどの分野に広く使われています。

鐘紡合繊維會(huì)社

鐘紡合繊は中國(guó)に極細(xì)繊維「BelimaX」を使用したスエード風(fēng)の生地の輸出を拡大しています。2004年秋冬の製品販売臺(tái)數(shù)は5萬(wàn)メートルです。

販売対象は高級(jí)品市場(chǎng)で、ジャケットは2000元前後で、今明の二年間で販売拡大が期待されています。

韓國(guó)、臺(tái)灣の合成皮革メーカーは極細(xì)繊維の人工皮革を使用しています。