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新技術(shù)は綿織物業(yè)の発展にとって突破口となるであろう。

2015/3/21 21:29:00 25

新技術(shù)、コットン、繊維製品

記者は26日、中國紡織工業(yè)連合會(huì)から、経済の成長速度が低下するマクロ環(huán)境から見て、現(xiàn)在中國綿紡績業(yè)も発展速度の変化期に入ったと聞きました。これは新常態(tài)で現(xiàn)れた合理的な現(xiàn)象です。

リスク

また、悲観的ではなく、速度の減速は構(gòu)造調(diào)整の促進(jìn)に役立ちます。紡績企業(yè)は転換とアップグレードのチャンスをつかむべきです。

分析によると、まず2014年から中國

ガーゼ

製品構(gòu)造の変化傾向を見ると、中國の純綿製品の生産量は今後より減少傾向にあり、新型繊維製品の比率は増加する見込みです。

次に、2014年の中國

綿紡績

業(yè)界の投資の伸びはまだ一定のスピードを維持しており、業(yè)界にはまだ投資空間があることを示しており、未來紡績企業(yè)は新分野、新市場を開拓し、新たな成長點(diǎn)を創(chuàng)造することができる。

第三に、世界貿(mào)易の成長率が低下する中で、各國の紡績貿(mào)易は多くの挑戦に直面しています。中國は2014年に紡績輸出の稅金還付率を高めて、中國の紡績品の輸出を奮い立たせました。

また、2014年の中國綿花価格改革は農(nóng)業(yè)、流通業(yè)、紡績業(yè)の上下産業(yè)のバランスの取れた発展に有利であり、2015年には中國紡績企業(yè)がより市場化、公平化された環(huán)境下で競爭し、外部環(huán)境が次第に改善され、その重點(diǎn)として紡績企業(yè)自身の競爭力の強(qiáng)化と向上を促します。

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印刷汚水の水質(zhì)が複雑で、廃水の再利用は単一の技術(shù)だけでは実現(xiàn)できないため、各種の方法を有機(jī)的に結(jié)合し、複合プロセスを用いて総合的に処理する必要がある。

Xiaojun Wang等〔18〕はオゾン連合生物法を用いてプリント廃水を処理し、オゾン酸化後の廃水B/Cは0.18から0.36に引き上げられ、COD_や色度の除去率も一定の向上が見られます。

黃瑞敏等〔19〕は凝集脫色-曝気生物ろ過池―イオン交換組合プロセスを用いてニット綿の染色排水を処理し、出水の色度を10倍以下に除去し、COD<20_mg/L、SSは2 mg/Lを下回り、濁度は3 NTUを下回っている。

郭召海など〔6〕O 3酸化と生物ろ過池の組合せプロセスによる捺染排水の処理効果を研究したところ、O 3-生物ろ過池の組合せ技術(shù)は化學(xué)酸化、吸著と生物分解の協(xié)同作用をよく発揮し、運(yùn)行コストが低く、濃縮液と殘留汚泥が少ないなどの利點(diǎn)がある。

単一の技術(shù)は深さ処理に用いられ、消色、COD_、塩抜きなどの問題を同時(shí)に解決するのが困難であり、各種の単一技術(shù)を有機(jī)的に結(jié)合し、より良い処理効果を得られ、さらに各技術(shù)の優(yōu)位性を十分に発揮し、汚染物質(zhì)除去率を高めることができる。

プリント廃水の成分は複雑で、フィルム技術(shù)を使ってプリント廃水を処理する場合、適切な前処理プロセスを選択して、廃水の中のコロイド、有機(jī)質(zhì)、懸濁物などが膜に汚染をもたらすことを阻止しなければなりません。

A.Bes-PiゲイなどはO 3とNFを結(jié)合したプロセスを採用して、生化學(xué)処理後の捺染廃水を処理して再利用し、O 3で膜汚染を引き起こす有機(jī)物質(zhì)を酸化し、排水の各指標(biāo)は再利用基準(zhǔn)に達(dá)することができる。

M.Marcucci等〔21〕生産現(xiàn)場の直列廃水に対して物化前処理を行った後、凝集沈殿、O 3酸化とUFを利用して後続の深さ処理を行い、全體のプロセスの色度除去率は93%、COD_除去率は66%である。

膜の汚染問題は、プリント廃水処理における膜技術(shù)の応用を制限し、O 3酸化などの前処理手段を用いて膜汚染を制御し、フィルムの使用壽命を増やし、処理コストを低減することが、將來のプリント廃水の深さ処理の大きな流れである。

海外の多くの研究により、異なる膜分離技術(shù)を結(jié)合し、集積膜プロセスを構(gòu)成することは、廃水の深さ印刷処理の重要な方向であると証明されています。

M.Marcucci等〔21〕は、砂ろ過、UF_処理後のプリント廃水をNFまたはROで深度処理する。

実験は証明します:NFあるいはROは深さの処理の方案として実行することができて、ROの水はいかなる捺染の工程に使うことができて、NF〓〓は塩を脫いでと鉱物質(zhì)を取り除く方面にROに及ばないで、しかし運(yùn)行のコストはROより低いです。

浙江省から米環(huán)境において「オゾン觸媒酸化+CMF+RO」の深度処理プロセスを開発し、1,500 m 3/dの捺染廃水フィルム法を建設(shè)してモデル工程に戻す。

O 3_觸媒酸化システムは、主に水中の生化學(xué)劣化による有機(jī)汚染物質(zhì)のCOD和色度を除去し、除去率はそれぞれ30%~40%と90%以上に達(dá)する。

オゾン觸媒酸化水は連続超微細(xì)ろ過(CMF)システムに入り、水の水質(zhì)が安定し、CODは40 mg/L_前後で安定し、濁度<0.4 NTU、汚染指數(shù)(SDI)<3。

また、反浸透処理後、水のCOD<10 mg/L、電気伝導(dǎo)率<10.5μS/cm、SS_と色度は共に0で、推奨の高級(jí)回水水質(zhì)基準(zhǔn)を満たす。

全體のプロセスは分質(zhì)処理、分級(jí)分質(zhì)リサイクルによって、廃水の再利用率は総処理水量の75%以上に達(dá)する。

これらの研究は、將來の排水深さ処理技術(shù)の発展方向、すなわち、多様な技術(shù)を十分に利用して集積し、廃水処理の程度を高め、廃水循環(huán)再利用を最終目標(biāo)としていることを示しています。


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