製革生産管理の6大要素と概要

日常の仕事の中で、人々の製革生産管理に対する理解はほかにも二種類あります。一つは単純な製革生産量管理、もう一つは全面的な生産管理です。

最初の単純な

生産管理は狹義の生産管理と呼ぶことができる。

このような管理者の頭の中で一番多いのは毎日、毎月どれぐらいの皮革を産出し、生産量の追求がその仕事の軸となっているかということです。生産過程における必然的に伴う関連問題については明確な見通しと対策がありません。生産過程で必然的に派生した各種問題に対して、消防隊(duì)員式の救助を行います。

例えば、品質(zhì)問題、コスト問題、納期問題、安全問題、人員の士気問題などが発生する可能性が高いです。

このような「消防士」が職場(chǎng)の隅々で忙しそうにしているのをよく見ます。

何の原因で変なことをしていますか？

——もともとこのような狹義な生産管理理念が怪しまれています。製革管理の手法が科學(xué)的で全面的ではないとも言えます。

以下の筆者は仁壽、賓陽(yáng)、四會(huì)の三カ所で働くわずかな経験を結(jié)び付けて、簡(jiǎn)単に第二種類の全面的な生産管理に対する理解を話します。

このような全面的な生産管理は主に6大を含む。

:

①、生産量管理（PRODUCTION、略してP）

②品質(zhì)管理（QUALITY、略してQ）

③コスト管理（COT、略してC）

④納期管理（DELIVERY、略してD）

⑤安全管理（SAFTY、略稱S）

⑥士気管理（MORALE、略してM）

生産管理の6大要素説明（P-Q-C-D-M）

生産量管理（PRODUCTION、略してP）

ご存知のように、製革所は労働集約型の加工を主として、ハイテク技術(shù)の魂作用も兼ねています。お金を稼ぐには良い管理が必要です。

このような産業(yè)はIT産業(yè)のように高い付加価値を持つのではなく、逆に利益が高いはずがない。

これはもう一つの問題を持ち出した。

規(guī)模を上げるだけで、単位皮料のコストはもっと低いです。

もう一歩前に私たちの第一の要素：生産量を引き出します。

生産量が上がったら、規(guī)模の効果と利益が可能になります。

品質(zhì)管理（QUALITY、略稱Q）

多くの製革所でこのスローガンが見られます。

企業(yè)の命です！」とコメント。

これに対して、筆者は2つのポイントを告白したいです。一つは品質(zhì)が企業(yè)の生存にとって重要なポイントです。もう一つは品質(zhì)がスローガンだけで叫んでいるのではないです。

何年か前にさかのぼれば、「品質(zhì)は検査されたもの」と考えられ、さらに「品質(zhì)は検査されたものではなく、品質(zhì)は製造されたもの」と考えられ、さらに「品質(zhì)は単に製造されたものではなく、品質(zhì)は人々の研究開発によって設(shè)計(jì)されたもの」と考えられました。

――「企業(yè)経営すなわち教育」という名言がまた実証されています。

その中の高品質(zhì)の人は生まれつきあるのではなく、絶えず教育訓(xùn)練を必要とするからです。

教育訓(xùn)練は長(zhǎng)期的な行為です?！袱Δ沥喂?chǎng)には何か人材が足りない」といつまでも言わないでください。

肝心な點(diǎn)はあなたの教育訓(xùn)練次第です。

教育訓(xùn)練の上で投資を惜しみませんか？

もちろん必要な時(shí)も「空挺部隊(duì)」を募集しますが、これは短期的な行為です。

言及に値するのは品質(zhì)が必ずしもコストをかけて作った最高品質(zhì)とは限らないですが、きっとお客様の満足と納得のいく品質(zhì)です。

品質(zhì)管理の內(nèi)包と外延は皆様が多くの品質(zhì)管理（QC）教材で多くのことを?qū)Wんだと信じております。

コスト管理（COT、略してC）

製革所のコスト管理は製革工場(chǎng)の重要な目標(biāo)管理である。

目標(biāo)とはお金を稼ぐことです。

コストに影響する要素が多いです。ここでは主に以下のいくつかの項(xiàng)目を挙げます。固定資産のコスト、原料の皮のコスト、化材料のコスト、労働力のコスト、エネルギーのコスト、在庫(kù)のコスト、部品の消耗コスト、工場(chǎng)の設(shè)備の減価償卻のコスト、その他のコストなど。

この重點(diǎn)において、原料の皮のコスト管理と原料のコスト管理について検討する。

この2點(diǎn)はコストコントロールの中の重さで、制革総コストの60%以上を占めています。

まず、原料皮の管理について話します。

原料皮の調(diào)達(dá)は製革所のコストコントロールの重要な一環(huán)である。

その中の原料皮の品質(zhì)はどうですか？

原料の皮の価格はどうですか？

原料皮の価格性能比はどうですか？

中に腐敗した人がいますか？

これはすべての職業(yè)のマネージャーが考えなければならないので、これは企業(yè)の盛衰と成否を決定しています。

また、ここでは、原料皮の加工における革命率の管理について言及しなければならない。これも非常に重要である。

私はかつて同僚たちと革命率の特別案件の改善を行ったことがあります。改善前後の革命率の差は3%から5%ぐらいです。

これは大きなコスト改善を意味する。

しかし、往々にして興一利には必ず一害があり、改善された革命率は周到に考慮しなければならない。

主に以下の力點(diǎn)を考慮しなければならない。一つ一つの操作の小さな動(dòng)作、各マシンの調(diào)整パラメータ、各種類の化材の使用、前後の皮料の強(qiáng)度の許容基準(zhǔn)を改善する。社員の配合度、士気の整合作用及び激勵(lì)メカニズムなど。

次に、原料のコスト管理について簡(jiǎn)単に話します。

この中には研究と突破に値する二つの力點(diǎn)があります。一つはタンニン充填剤のコスト改善です。二つは染料の仕入れ、使用量及び染料配合の合理性などです。

これは研究開発者が大量の対比試験を通して、約2-3 aぐらいの時(shí)間を必要とし、一応完成できるシステム改善案が必要だと思います。

生産開始數(shù)年の製革工場(chǎng)にとって、システムの元のバランスを破ることはリスクを意味する。

ここでまたリスク管理の特別案件が派生しました。ここでは詳しく述べません。

納期管理（DELIVERY、略稱D）

少數(shù)の國(guó)民は納期の観念が悪いです。これは「いい加減」の文化と関係があるかもしれません。

一部の大陸部企業(yè)の納期意識(shí)は比較的淡泊かもしれません。

短納期は今の世界の流行です。

短納期は急いで生産するというわけではなく、急いで出荷します。納期が短いから品質(zhì)が悪いというわけでもありません。

品質(zhì)、納期、コストは3臺(tái)の馬車のようです。

すべてのお客様は納期達(dá)成率が100%以下の工場(chǎng)と取引したくないです。

納期達(dá)成率100%は納期管理の目標(biāo)です。

この中は一つの納期管理の知識(shí)に関連しています。受注案、各工程の納期予定、完成品の納期確認(rèn)（適切な機(jī)動(dòng)時(shí)間を殘してください。）、納期を回復(fù)し、納期を追跡して、工程の納期異常処理、正常な取引先の納期コミュニケーションなどです。

安全管理（SAFTY、略稱S）

安全管理は多くの製革生産管理者が無(wú)視している一環(huán)ですが、実は多くの製革所がこの點(diǎn)で多くの苦労をし、學(xué)費(fèi)を納めています。

教訓(xùn)はとても深いと言えます。

安全と生産がいかに相互依存し、相互関連しているかを忘れてはいけません。

安全管理は主に以下をカバーします。人體の安全管理、製品及び関連部品の安全管理（カビ、濕気、日照、霜、紛失、汚染、転落、落下など）、水、電気、蒸気安全管理、機(jī)械設(shè)備の安全管理、型治冶具の安全管理、輸送工具の安全管理（フォークリフト、板車、ヤード、ダンピング、カート等）、コンピュータ資料、書類、作業(yè)基準(zhǔn)、カラーカードの安全管理に関する安全管理、文書の安全管理、書類の安全管理、書類の安全管理、書類の安全管理などを行います。

各安全管理に問題が発生したら、各程度のマイナス影響を引き起こし、企業(yè)に直接、間接に計(jì)り知れない損失をもたらす。

もし機(jī)械が傷つき、液體化材料が倒れて財(cái)産損失を引き起こしたり、傷を腐食させたりした場(chǎng)合、手紙は人に開封されて、情緒の波動(dòng)などを引き起こします。

製革所の生産管理者が安全管理を十分に重視し、関連安全規(guī)則の建立、公布、実行を考慮し、書面化された安全予防管理を?qū)g施してほしい。

士気管理（MORALE、略稱M）

士気管理は生産管理者一人一人が考えなければならない課題です。

この仕事がよくできて、しっかりとしています。120%の生産力と相応の業(yè)績(jī)を生産することができます。

逆に60%以下、さらに低い生産力と低い作業(yè)成績(jī)を生む可能性があります。

士気の管理が重要ではないということですか？

士気管理は主にどのような點(diǎn)から力を入れますか？

まず主管に自ら模範(fàn)を示し、言行一致を求め、模範(fàn)的な率先作用を果たす。

「もうしたくないことは人に施すなかれ」という古い教えは最高の証拠です。

良好な威信の主管があって、1本の隊(duì)列の士気を整えて可能になりました；1日中感情に任せて、言葉に任せて信用できない主管者がいないで、1本の士気の高い隊(duì)列を連れ出すことができます。

ここで言及するのは、主管として、一般的に才能と徳があることを要求します。

両者が完全を求めることができない時(shí)、わずかな差で徳行がいいです。いいチームを持ってきてもいいです。

才もなく、徳もない散歩には馬を走らせる者や、一部の才能もなく、徳もない「皇親國(guó)戚」たちは、士気の高いチームを連れて來ることはできない。

逆に士気には大きなマイナス影響があります。

第二に、インセンティブメカニズムの構(gòu)築と健全性である。

つまり生産管理者はかなりの時(shí)間をかけて関連ゲームのルールを考えて制定し、賞罰劣悪、創(chuàng)造を奨勵(lì)します。

ゲームのルールは厳密に行われます。どんな行為が賞罰されますか？

どれぐらいの功績(jī)が奨勵(lì)されますか？

どれぐらいのボーナスを積算すれば昇進(jìn)が考えられますか？

どのようなチームが模範(fàn)チームですか？

どのチームを選んで宣伝しますか？

ゲームのルールは相対的に変化するシステムで、システムは変化を発展させながら、全體のバランスを求めます。

例えば、今年の不良率が1%以下なら、奨勵(lì)できます。來年は1%以下ならないかもしれません。0.5%以下に調(diào)整するかもしれません。

また、一つの精神または一つの企業(yè)文書で我々を武裝させた社員を考えなければならない。

製革所の従業(yè)員一人に何が積極的に進(jìn)取しているのか分かりますか？

何が消極的で下品ですか？

どのような行為はみんなが當(dāng)たり前として、するべきですか？

どんな行動(dòng)は絶対に許されないですか？

つまり、すべての同仁の精神と文化の志向をできるだけ一致させます。

このような企業(yè)で働いています。栄譽(yù)を持って仕事をしているような感じがします。人々は帰屬感があって、士気が高いです。

製革所の上から下まで士気が刺激されて、動(dòng)力は盡きることがなくて計(jì)り知れないのです。

このような良好な企業(yè)文化の中で奮い立たせる士気は力を合わせて生む重要な源で、企業(yè)が青春の極秘の法寶を永遠(yuǎn)に保つのです。

士気が低下し、內(nèi)部の矛盾が激しい製革工場(chǎng)は、海の中に漂っている一葉の小舟のように、大波が來たらどうすればいいですか？

生産管理と企業(yè)管理の関係

生産管理は企業(yè)管理の枝葉であり、生産管理が良い製革工場(chǎng)をリードできるとは限らないことがわかる。

しかし、P-Q-C-D-Mという基本的な生産管理システムさえ完全に理解していないなら、全面的な製革工場(chǎng)の指導(dǎo)者ではないはずです。

良い製革工場(chǎng)をリードするには、多くの要因があります。個(gè)人的な魅力が足りますか？

仕事とコミュニケーション能力はどうですか？

組織力の影響力はどうですか？

市場(chǎng)の経営能力はどうですか？

資本運(yùn)営能力はどうですか？

これらは管理言語(yǔ)で解決できるはずがないです。

以上より、合格した生産管理者は、6大生産要素：P-Q-C-D-Mを全面的に把握するべきだと思います。

これは製革所の管理にとって非常に重要です。