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無染色繊維が大幅に減少し、染色コストが環(huán)境にやさしいです。

2015/9/9 14:02:00 30

無染色繊維、ニトリル、ポリアクリル不染繊維

ポリエステルの長(zhǎng)糸は短繊維と複合紡績(jī)ができます。その糸は長(zhǎng)い糸と短い繊維の風(fēng)格を兼ね備えています。

ポリエステル工業(yè)用のシルクは主に自動(dòng)車の安全ベルト、軍用の箱の布、吊り革などの分野に使われます。

國(guó)家の新しい環(huán)境保護(hù)法の厳格な実施に従って、繊維、紡糸と織物の後道に対して色を塗る要求はますます厳格になります。

新環(huán)境保護(hù)法は後道の有色汚水と有機(jī)物排出に対する要求を高めて、染色コストを急激に増加させます。

プリント業(yè)界の値上げに伴い、無染色繊維のコスト優(yōu)勢(shì)がますます際立ってきました。


  

無染色繊維

原液の著色技術(shù)によって直接紡ぐ有色繊維で、繊維の染色消耗と廃水排出問題を根本的に解決し、大量の染色コストを節(jié)約することができます。

同時(shí)に、無染色繊維が織りなす織物の色は鮮やかで、色は均一で、長(zhǎng)持ちして丈夫で、色褪せにくく、人體に優(yōu)しいです。

無染色繊維もそれによって紡織ファッション界の「新寵」になります。

染色コストを大幅に低減し、環(huán)境にやさしい

不染繊維の原液著色とは、ポリエステル溶融體(またはスライス)が紡糸箱に入る前に、乾燥、溶融、濾過、計(jì)量後の色料(色母粒)を注入し、ポリエステル溶融と共に高効率靜的ミキサを経て十分に均一に混合した後、共に紡糸箱に入って紡績(jī)糸を行うことをいう。

溶融紡糸の過程において、染色繊維は大部分の染色工程を省略し、二酸化炭素とCODの排出を大量に削減し、水と化學(xué)品を大幅に節(jié)約するとともに、豊かな色彩とクリーン生産の高度な融合を?qū)g現(xiàn)する。

無染色繊維は主に3つの長(zhǎng)所を持っています。

第一に、無染繊維は原材料の消費(fèi)を減らし、環(huán)境汚染を避け、染色コストを下げ、巨額の汚染対策費(fèi)用を節(jié)約しました。

専門家の紹介によると、薄い色、中間色、暗い色の違いを考慮して、無染繊維はトンあたりのコストが後染め繊維のコストに比べてトンあたり30%~50%の節(jié)約になるという。

例えば、中間色の無染繊維はトンあたり5000元の汚染費(fèi)を節(jié)約できます。1.1萬度の節(jié)電に換算して、100トンの節(jié)水ができます。染色料150キロの節(jié)約ができます。経済効果と社會(huì)効果が非常に高いです。

第二に、無染色繊維は染色均一の特徴を持ち、従來の染色において発生しやすい色収差、色むら、色花などの欠陥を避けている。

第三に、無染色繊維の種類が豊富で、製品は機(jī)能化、差別化と高色堅(jiān)牢度、高鮮やか度を?qū)g現(xiàn)しました。発展傾向は機(jī)能性、弾力性、生態(tài)親和性、快適性と効果的に結(jié)合されます。

現(xiàn)在、無染繊維は無染ポリエステルからポリエステルまで広がりました。

ニトリル繊維

ポリウレタン、ポリウレタンなどの分野です。

ポリエステルは無染繊維の中で生産量がトップです。

ポリエステルの長(zhǎng)糸は短繊維と複合紡績(jī)ができます。その糸は長(zhǎng)い糸と短い繊維の風(fēng)格を兼ね備えています。

ポリエステル工業(yè)用のシルクは主に自動(dòng)車の安全ベルト、軍用の箱の布、吊り革などの分野に使われます。

無染ニトリルは無染色繊維の中で発展が速いタイプです。

中國(guó)石油化工上海石油化工株式會(huì)社は現(xiàn)在、「上海石油化工株式會(huì)社」を発売しました。

ポリアクリル不染繊維

」をクリックします。

この繊維は、ポリアクリル繊維の製造過程で、繊維の內(nèi)部に絵の具を添加し、糸を紡いで作ったものです。

紡ぐ前に有色原料を添加するため、繊維の生産過程では、基本的に有色汚水を発生しないで、それによって後道染工場(chǎng)の中の大量の有色汚水の発生を免れました。

また、ポリアクリル無染繊維は、繊維內(nèi)部に添加された顔料の天然特性により、摩擦色の堅(jiān)牢さ、洗濯に強(qiáng)い色の堅(jiān)牢さ、日焼けに強(qiáng)い色の堅(jiān)牢さ、及び耐候色の堅(jiān)牢さなどの繊維が、いずれも裏道の染色繊維よりも著しく高い色になっています。

上海石化の擔(dān)當(dāng)者は紹介します?!?0年間の持続的な開発を経て、実験室からのテスト、中間テストを完成しました。

また、裏道紡績(jī)企業(yè)と緊密に協(xié)力して、繊維から糸へのポリアクリル無染繊維の飛躍を無事に完成しました。市場(chǎng)に進(jìn)出しました。

紹介によると、同社は2008年にポリアクリル無染繊維工業(yè)生産を?qū)g現(xiàn)した。

2014年、會(huì)社のポリアクリル無染繊維の販売量は約1500トンで、2013年より約50%増加しました。

2015年、ポリアクリル無染繊維が「2015/2016中國(guó)繊維流行傾向」に入選しました。

また、同社のポリアクリロニトリル無染繊維は現(xiàn)在の応用では主に服用とアウトドア用に分けられており、シリーズは無染ニトリルと在來繊維を混紡し、麻灰紗、シェニール紗などのシリーズ製品を大量に調(diào)製するために使われています。アウトドア用シリーズは主に日除け、自動(dòng)車の屋根、テント、船のテント、屋外裝飾のホーム織物に使われています。市場(chǎng)需要が多く、製品の付加価値が高いです。

無染ポリウレタンは近年広く使われています。

無染アンモニア繊維はポリエステル、ニトリル、綿、ウールなどの繊維と混紡できます??椢铯藘?yōu)れた弾力性を與えることができます。一般的に染色しない黒のストッキングと高級(jí)な布地を生産するのに使われます。

諸曁華海アンモニア繊維有限公司は最近、ポリエーテル型ドライビング技術(shù)路線を採(cǎi)用して、連続重合、高速紡績(jī)、多頭紡績(jī)などのアンモニア繊維の省エネ紡績(jī)技術(shù)を使って作られた「黒いアンモニア繊維無染繊維」を発売しました。

黒のポリウレタンは高溫、耐塩素、可染、アンチエイジングなどの性能を持っています。また、この繊維は高い色の信頼性を持っています。普通の織物の2~3倍です。

黒ポリウレタン無染繊維製品は輸入品に取って代わることができます。その超微細(xì)旦規(guī)格はもっと広範(fàn)にお客様の細(xì)繊製品に対する需要を満たすことができます。

現(xiàn)在、諸及び華海はすでに消光、有光、半光、有色四大シリーズの數(shù)十種類の差別化アンモニア繊維製品を持っています。

黒ポリウレタンの無染色繊維も「2015/2016繊維流行傾向」に入選しました。

新郷化繊は現(xiàn)在もポリウレタン黒糸製品を開発し、ポリウレタン色の量産を?qū)g現(xiàn)しました。

ポリエステルは無染ポリエステルと織り交ぜて平地弾性生地を開発できます。春夏ファッションにも適用されます。また、ポリエステル複合シルクの綾弾性生地を開発できます。秋冬の服裝にも適用されます。

標(biāo)準(zhǔn)化、情報(bào)化、機(jī)能化はその発展方向です。

「第12次5か年」の間に、我が國(guó)の無染色繊維は急速な発展時(shí)代に入りました。

2014年の中國(guó)の化學(xué)繊維の生産量は4432.7萬トンに達(dá)しました。そのうち、原液の著色色糸の総生産量は450萬トンに達(dá)し、化學(xué)繊維の総生産量の10%ぐらいを占めています。

原液の著色ポリエステルは年平均12%増の330萬トンに達(dá)し、全體のポリエステルの生産量の12.5%を占めています。原液の著色ポリエステルは年平均25.7%増の75萬トンで、全體のポリエステルの短繊維生産量の8%を占めています。原液の著色ポリエステルは年平均71%増の4.3萬トンで、錦綸の総生産量の1.7%を占めています。

無染色繊維の生産において、色母粒は非常に重要な役割を果たしています。色母粒は主に繊維の紡糸著色に用いられます。色母顔料は粒が細(xì)く、濃度が高く、著色力が強(qiáng)く、耐熱性、耐光性に優(yōu)れています。

使用が便利で、成形環(huán)境に汚染がなく、著色が均一で、安定していて、計(jì)量が容易で、自動(dòng)化の程度が高い成型生産システムなどの長(zhǎng)所があります。

現(xiàn)在、中國(guó)の繊維クラスの色母粒生産企業(yè)は30社余りで、主に広東、江蘇、浙江、上海、山東などに分布しています。各種類の化學(xué)繊維用の色母粒を年間15萬トンぐらい生産しています。

染色繊維がない業(yè)界は急速に発展していますが、まだカラーシステムが混亂しています。一部の製品はクロマトグラムが不完全で、色光が暗い、開発周期が長(zhǎng)い、開発消耗が大きい、加工ロットが大きいなど一連の問題があります。

中國(guó)紡織科學(xué)研究院の専門家によると、無染繊維は將來全體的に標(biāo)準(zhǔn)化、情報(bào)化、機(jī)能化の方向に発展するという。

そのため、この専門家は化繊企業(yè)が主に四つの方面から著手して無染繊維の現(xiàn)在存在する問題を解決すると提案しています。

第一に、色母、色漿製造技術(shù)です。

企業(yè)は色母粒、色パルプ標(biāo)準(zhǔn)化及び安定生産技術(shù)に目を向けるべきである。色調(diào)合、色母粒添加、均一分散技術(shù)、専用著色剤、機(jī)能化ナノ材料製造及び産業(yè)化技術(shù)面において。

第二は原液の著色紡績(jī)技術(shù)である。

企業(yè)の研究方向はポリエステルとポリアミド重合紡糸の柔軟性化、高効率のオンライン添加技術(shù)及びモジュール化に集中しなければならない。高品質(zhì)の細(xì)旦繊維の原液深染技術(shù)、セルロース繊維原液染色技術(shù)、原液染色繊維の機(jī)能化技術(shù)などの方面に集中しなければならない。

第三は標(biāo)準(zhǔn)化されたサンプル調(diào)製技術(shù)である。

企業(yè)は重點(diǎn)研究ユニットの試験線、標(biāo)準(zhǔn)化及び加工技術(shù)を備え、PET、PA長(zhǎng)糸標(biāo)準(zhǔn)繊維サンプルの規(guī)格を確立し、PET、接著剤の短繊維重點(diǎn)品質(zhì)規(guī)格を確立する。

第四は色彩の標(biāo)準(zhǔn)化と管理です。

企業(yè)は色彩評(píng)価とデジタル化技術(shù)、色彩倉(cāng)庫(kù)デジタル化管理技術(shù)、色彩倉(cāng)庫(kù)と快速反応の生産保障體系の関連方面を重點(diǎn)的に研究すべきである。

將來の発展の見通しについて、専門家は2020年までに中國(guó)の色糸の生産量が倍になり、1000萬トン/年まで引き上げられます。その時(shí)、節(jié)水10億トンを?qū)g現(xiàn)できます。

上海石化擔(dān)當(dāng)者も無染色繊維の次の市場(chǎng)見通しについて楽観視しています。

「無染色繊維の著色は繊維の生産過程で行われるため、自身は明らかな有色汚水や有機(jī)物の大量排出を発生しない。

加えて、高新技術(shù)で生産された無染色繊維のコストが低く、各色の堅(jiān)牢度はいずれも後道染色繊維より高いので、競(jìng)爭(zhēng)力と生命力が強(qiáng)いです?!?/p>

擔(dān)當(dāng)者は言う。

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