ここ數(shù)年來(lái)、物価は絶えず上昇して、溫州靴企業(yè)の製造コストも絶えず上昇しています。

この大きな時(shí)代にチャンスを見(jiàn)つけたいなら、どんどんモデルチェンジしてアップグレードします。

ブランドは企業(yè)の「外に出る」利器です。これまでの企業(yè)は國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)で主に価格優(yōu)位に依存していました。同じ材質(zhì)の靴はイタリアからヨーロッパ市場(chǎng)に製造されました。

価格は200ユーロで、中國(guó)製の靴は1足70ユーロから80ユーロです。

康奈グループ有限公司対外貿(mào)易部のミュー仁監(jiān)督は國(guó)際商報(bào)の記者の取材に対し、「しかし、東莞製靴工場(chǎng)の外遷と靴類の注文書(shū)の移転に伴い、中國(guó)の靴は価格優(yōu)位を失いつつある」と述べました。

サミュエル氏は、価格と労働力のコストが低いというメリットがなくなり、企業(yè)はブランドに頼るしかないと絶賛しています。

ブランドの建設(shè)は文化の沈殿、市場(chǎng)の沈殿と時(shí)間の沈殿が必要で、同時(shí)にブランドの建設(shè)の過(guò)程の中で、企業(yè)は知的財(cái)産権の保護(hù)に対してもとりわけ重要です。

康奈グループ有限公司は1980年に創(chuàng)立され、2001年にフランスに初めて専門(mén)店を設(shè)立しました。今までに100以上の海外専門(mén)店を持っています。

しかし、このように海外で噂されている中國(guó)の靴メーカーは、自主ブランドの建設(shè)と「外に出る」過(guò)程で多くの困難を経験しました。

2009年4月1日、フランスのウェストン會(huì)社の社員は憲兵隊(duì)に「康奈のコピー」という高級(jí)靴のデザインを告発しました。

一審判決は、康奈を「ニセモノ」と認(rèn)定した。

康奈一審の敗訴。

康奈の法定代表者は高額の罰金を科され、監(jiān)禁されました。

怠らない上訴を経て、最終審は原審を覆して、中國(guó)商人の遅すぎる公道を返します。

このような訴訟でもまれに見(jiàn)られる「逆転勝ち」となっています。

ここ5年の長(zhǎng)い爭(zhēng)いの訴訟、康奈は相前後して7人の弁護(hù)士を雇って、フランスの康奈は止まって、経済の損失は百萬(wàn)ユーロを超えます。

「これを経験して、企業(yè)は知的財(cái)産権の保護(hù)をさらに重視している」

ミューンさんは「また、現(xiàn)地の文化に慣れることが企業(yè)にとっても効果的だ」と絶賛しています。

例えば、企業(yè)はイタリアで登録した商標(biāo)の色を全部黒に変えます。

ミュージアム?イン賛によると、現(xiàn)在の國(guó)の実體経済に対する扶助力はより大きく、タイムリーな輸出還付は企業(yè)資金の回転を良性循環(huán)に入れ、良好な政策環(huán)境と市場(chǎng)環(huán)境は企業(yè)の「出て行く」を助力するという。

「內(nèi)功」に磨きをかけて挑戦に立ち向かう

浙江省土産土畜輸出入集団有限公司業(yè)務(wù)十五部の馮一濤経理は國(guó)際商報(bào)記者の取材に対し、現(xiàn)段階で原材料コストが安定し、為替相場(chǎng)の変動(dòng)が企業(yè)に與える影響も弱體化していると述べました。

注文の転送は、企業(yè)が直面している主要な課題です。

フランス皮革業(yè)連合會(huì)の統(tǒng)計(jì)によると、昨年は

輸入靴類の製品は4.971億足で、1160萬(wàn)足減少しました。平均価格の上昇により、フランスの輸入靴類の総額は11%アップし、62億ユーロに達(dá)しました。

このうち、中國(guó)からの靴の輸入量は同9%減少し、ベトナム、インドネシア、バングラデシュ、カンボジアからの靴の輸入品數(shù)は同38%、20%、27%、39%増加しました。

太平洋パートナーシップ協(xié)定（TPP）の締結(jié)も中國(guó)の靴類製品の輸出に一定の影響を與えました。

馮一濤氏によると、現(xiàn)在アメリカは中國(guó)から輸入した靴類の製品に対して37.5%の輸入稅を徴収しています。TPP加盟國(guó)から輸入した靴類の製品に対して徴収する輸入稅はずっと低いです。

會(huì)社は現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備を?qū)毪筏皮い蓼?。伝統(tǒng)的な冷粘プロセスに比べて、多くの労働力コストを節(jié)約しています。

馮氏は「すべての製品が自動(dòng)化で生産できるわけではない。

そのため、労働力のコストが低い工場(chǎng)を探して、全體的なコストコントロールを行い、工場(chǎng)を沿海地區(qū)から次第に労働力のより安い內(nèi)陸地區(qū)に移転させます。

「內(nèi)功」を磨くと同時(shí)に、企業(yè)も

自主ブランドの建設(shè)。

馮一濤から見(jiàn)れば、自主ブランドの建設(shè)は比較的長(zhǎng)い過(guò)程であり、より多くの蓄積と沈殿が必要である。