近年來、

次々と巨大な技術(shù)変革の洗禮を受けています。

まず、設(shè)備の連攜、すなわち工場(chǎng)全體に向けた設(shè)備集積について、設(shè)備間の生産関係を最適に配置し、生産過程全體を監(jiān)視し、生産中の品質(zhì)の影響要因だけでなく、品質(zhì)検査と工程改善を行う。

また、エネルギー消費(fèi)全體を観察し、最適化することができ、一部ではなく生産全體に向けて最適化と改善を行い、全體の生産効率を向上させることができます。

その次に、ますます多くの企業(yè)は更に自身の電気のコントロールとソフトウェアシステムの研究と開発の投入を重視します。

例えば、上海二紡績(jī)機(jī)、中國恒天グループなどの大手紡績(jī)機(jī)企業(yè)はこれに対して要求を提出し、実際の仕事の中で研究開発に力を入れています。

そのため、彼らは自動(dòng)化開発プラットフォームの完備性と機(jī)能性に対してもっと高い要求を出しました。

注目して、多くの企業(yè)はこのために関連する研究開発計(jì)畫を設(shè)定し、紡績(jī)機(jī)ユーザーの「ソフトパワー」の向上に力を入れています。

國內(nèi)の工業(yè)界の各業(yè)界から見れば、國內(nèi)企業(yè)と海外の技術(shù)格差は歴然としている。

この中で、ソフトの差はますます國內(nèi)企業(yè)の発展を制約する重要な要素になっています。

電気制御の視點(diǎn)から見ると、ソフトウェアの重要性はプロセスアルゴリズムに大きく反映されており、國內(nèi)企業(yè)はより大きな力を入れてそれを改善する必要があります。多くのプロセスアルゴリズムは海外企業(yè)が數(shù)十年を費(fèi)やしています。

もう一つは、既存のシステムに基づいて、ソフト機(jī)能の人間化、使いやすさを工夫して、國內(nèi)のメーカーが使うものです。

海外との差は比較的小さいですが、差が多いです。ソフトの細(xì)部において完璧さを追求し、マシンをよりインテリジェント化し、ユーザーの體験を考慮して設(shè)計(jì)します。

この二つは內(nèi)外兼修のソフトウェア設(shè)計(jì)理念として、核心アルゴリズムを把握しながら、外在體験を把握します。