シンガポールに本社を置くDyStarグループはCadira計畫を拡大しています。新しいポリエステル繊維染色技術(shù)を?qū)毪筏?、水、廃棄物、エネルギー消費を減らすことができます。

この會社は従來から提供しています。

繊維や皮革などの産業(yè)に補助剤を與えると、Cadira Polyesterは資源効率計畫（Resource Efficiency_Program）の第二の理念として、ブランド商、小売商及びそのサプライヤーを助けて資源を節(jié)約し、織物における炭素足跡を減らすことを目的としています。

同社は、この提案はEliot工程最適化ツール「Optidye＿PES」を利用し、Dianix染料とSera補助剤を結(jié)合して、「一回で成功した」という効能を高め、エネルギー、水と化學(xué)品の消費、汚水排出を低減すると発表しました。

また、

処理時間を短縮でき、向上しました。

。

DyStarは，全面的な最適化に伴い，生産効率は58%に達(dá)すると説明した。

水洗/染色は、染料の中で還元洗浄も水とエネルギーの消費を減少させ、還元洗浄代替品でも下水の排出を減少させることができる。

この計畫の最初の概念はセルロースでの染色に使われるCadira Reactiveです。

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國家品質(zhì)監(jiān)督検査検疫総局と國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會は共同で2016年第8號國家標(biāo)準(zhǔn)公告を発表し、揚子石化會社品質(zhì)検査センターが起草したPTA製品規(guī)格及びPTA粒度分布など5つの方法基準(zhǔn)を正式に発表し、2017年1月1日から実施し、國內(nèi)のPTA國家統(tǒng)一規(guī)格がない歴史を終了し、國內(nèi)PTA製品品質(zhì)基準(zhǔn)を統(tǒng)一するために「定規(guī)」を提供し、業(yè)界全體の品質(zhì)向上を推進(jìn)します。

揚子石化は1989年に生産開始された45萬トン/年P(guān)TA生産裝置は國內(nèi)最大で、一度に國內(nèi)のPTA市場の総量90%以上のシェアを占めています。製品の品質(zhì)はユーザーに「世界一流、アジア最高」と譽められています。かつて中國のブランド商品として評価されました。

揚子石化PTAの上場価格は國內(nèi)市場の風(fēng)向基準(zhǔn)とされています。

改造を経て、現(xiàn)在揚子石化はすでに105萬トン/年の設(shè)計生産能力を持っています。一部のユーザーに獨占サプライヤーとして確定されました。揚子石化は最初にISO 9000品質(zhì)管理體系を徹底した製品です。

同時に工業(yè)裝置に頼って、同社の研究院と化學(xué)工場はPTAセットの技術(shù)を開発しました。自家技術(shù)で2番PTAを技術(shù)改造して、エネルギー消耗は100キロの標(biāo)油/トンのPTAを下げました。

しかし、長い間、國內(nèi)では統(tǒng)一された國家基準(zhǔn)がなく、各企業(yè)はそれぞれの企業(yè)で基準(zhǔn)を定めて生産を組織し、市場の規(guī)範(fàn)管理に影響を與えました。特にここ數(shù)年來、民営企業(yè)はPTAを大規(guī)模に投資し、國內(nèi)PTAの生産能力は5000萬トンを超えました。

今回の國家標(biāo)準(zhǔn)委員會は揚子石化に委託してPTA國家標(biāo)準(zhǔn)を起草しました。目的は國內(nèi)市場の製品基準(zhǔn)を統(tǒng)一することです。長期以來の業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)を解決するのは難しいです。