2017年は中國(guó)の環(huán)境保護(hù)の年です。

特に汚染された農(nóng)家に対しては印刷業(yè)界の整備が絶えませんでした。紹興柯橋は毎週月曜日に検査します。

伝統(tǒng)工業(yè)の典型的な代表としての紡績(jī)捺染業(yè)は、環(huán)境保護(hù)高圧、企業(yè)コストの上昇に直面するだけでなく、設(shè)備プロセスの遅れ、環(huán)境汚染の深刻さなどの問(wèn)題によって、産業(yè)革命を行わなければならない臨界點(diǎn)に達(dá)している。

どのようにコストを節(jié)約することができて、また生態(tài)環(huán)境保護(hù)が多くの捺染企業(yè)の攻略の難関になりました。

図はディリアンの生態(tài)光電知能プリントシステム技術(shù)を応用した織物プリント生産ラインです。

今年初め、國(guó)內(nèi)初の生態(tài)光電知能プリント工場(chǎng)が本格的に生産を開(kāi)始しました。

この蘇州迪利安環(huán)?？萍加邢薰兢趣い?chǎng)は蘇州市呉江區(qū)の景勝地太湖の畔にあります。

ご存知のように、太湖流域は我が國(guó)の重點(diǎn)生態(tài)保護(hù)區(qū)であり、國(guó)家厳令太湖の10キロの範(fàn)囲內(nèi)にいかなる汚染企業(yè)が存在してはいけない。

一體どのような生態(tài)環(huán)境保護(hù)技術(shù)が高汚染のプリント會(huì)社を景勝地の範(fàn)囲で生産することができますか？記者に従って見(jiàn)てください。

蘇州呉江區(qū)の紡績(jī)捺染業(yè)は歴史が悠久で、中國(guó)の著名な紡績(jī)捺染業(yè)界の集中區(qū)であり、中國(guó)の有名な4大紡績(jī)基地の一つであり、盛沢鎮(zhèn)紡織企業(yè)だけで5000社余りに達(dá)し、各種類(lèi)の布を年間生産して百億メートルになります。

かつて、紡績(jī)捺染業(yè)界は多くの富を創(chuàng)造すると同時(shí)に、深刻な環(huán)境汚染をもたらしました。

殘念なことに、二千年余りの伝統(tǒng)的なかめ染め技術(shù)を踏襲するのは液體水を使って染色過(guò)程を完成するので、俗に「大池を洗う」と言われています。

推計(jì)によると、小規(guī)模の捺染工場(chǎng)では1日に少なくとも2000トンぐらいの廃水と10トンぐらいの廃泥が発生します。

しかし、重點(diǎn)生態(tài)保護(hù)區(qū)として、太湖の清水を返すために、當(dāng)?shù)丐胃骷?jí)政府部門(mén)は重拳を出して太湖の水汚染を管理しています。

それだけではなく、國(guó)家統(tǒng)計(jì)部門(mén)の資料によると、我が國(guó)は全世界の織物生産大國(guó)であり、2016年の営業(yè)収入は約4兆元で、その中で織物の捺染業(yè)は3800億元に達(dá)し、生産量は世界の80%以上を占めています。

統(tǒng)計(jì)によると、我が國(guó)の染布総量は533億メートル以上で、100メートルの布を染めるごとに3トンから5トンの廃水が発生します。

1年間の排水量は約21億トンで、杭州西湖の貯水量は150個(gè)に相當(dāng)する。

長(zhǎng)期にわたり、関連政府部門(mén)は企業(yè)と一緒に、巨額の資金を消費(fèi)して、捺染業(yè)の汚染問(wèn)題を強(qiáng)力に改善しましたが、ずっと源の上で根本的な解決を得ていません。

「美しい太湖のほとりで生産ができ、生態(tài)光電知能プリントシステムの技術(shù)環(huán)境保護(hù)の信頼性を証明できる」

ディリアン會(huì)社の事務(wù)室で、會(huì)社の責(zé)任者が近くの太湖を指して経済日?qǐng)?bào)の記者に伝えました。ここは太湖から5キロ未満で、國(guó)家の厳しいコントロール範(fàn)囲の中です。

企業(yè)が順調(diào)に操業(yè)を始めた理由は、ディリアンがボイラーを持っていないため、廃水と排気ガスの「ゼロエミッション」を本當(dāng)にやり遂げたからです。

生態(tài)光電知能プリントシステムの技術(shù)は盛沢鎮(zhèn)の捺染企業(yè)に新しい生命力を見(jiàn)せたと言えます。

蘇州迪利安環(huán)境科學(xué)技術(shù)會(huì)社の理事長(zhǎng)、生態(tài)光電知能印染システム技術(shù)開(kāi)発者の邱継中氏によると、ディ利安は2010年から、伝統(tǒng)的なかめ染め技術(shù)の汚染が大きく、エネルギー消費(fèi)が高く、効率が低い特徴に対して科學(xué)技術(shù)の難関を展開(kāi)し、8年間の研討と革新を経て、自主的に研究開(kāi)発したDLNNグリーン生態(tài)光電知能印染システム技術(shù)を応用して、ついに2800年の伝統(tǒng)工蕓を踏襲した。

邱継中氏は「織物プリント産業(yè)の廃水『ゼロエミッション』の『エコ革命』の始まりです。

全國(guó)の工業(yè)廃水の排出総量の約10%を占めるプリント廃水は効果的に根治されると信じています。

邱継中氏によると、生態(tài)光電知能プリントシステム技術(shù)の核心は新型染料と光電技術(shù)を応用して、瞬間的に色を塗るモードを採(cǎi)用して、伝統(tǒng)的なシリンダー染プロセスを徹底的に転覆しました。水捺染と洗浄は不要で、伝統(tǒng)的な排水（汚染）水処理は不要で、ボイラー熱（蒸す）ガス供給は不要で、全過(guò)程で排水、排気ガス、硫化物の「ゼロ排出」の環(huán)境保護(hù)生産を?qū)g現(xiàn)しました。

邱継中氏によると、生態(tài)光電知能プリントシステム技術(shù)はすでに多くの國(guó)家特許証書(shū)を取得している。

ディリアンは現(xiàn)在3つの生態(tài)知能プリント生産ラインを持っています。

記者が生産現(xiàn)場(chǎng)に入ると，大きな巻き物を見(jiàn)た。

生産ラインでドラム、染料槽を通過(guò)した後、瞬間的に均一に著色し、その後圧延車(chē)に送られ、特殊なプロセスを経て押し出され、また溫度調(diào)節(jié)ができる高溫オーブンで245度まで乾燥して定型化される。

數(shù)分後、色が均一で鮮やかな赤い布がオーブンの反対側(cè)からどんどん出力されます。

現(xiàn)場(chǎng)には一般的な伝統(tǒng)的な捺染工場(chǎng)でよく見(jiàn)られる汚水の橫流、蒸気が充満し、異臭が鼻を突く狀況はありません。

1條生産ラインは4人の従業(yè)員が管理を操作するだけで、現(xiàn)場(chǎng)は整然としている。

邱継中氏によると、ディ利安會(huì)社はすでに染められた數(shù)百萬(wàn)メートルの各種の完成品布は権威機(jī)構(gòu)（SGS/BV/ITTCなど）を通じて何度もテストされ、そのプリント織物の色堅(jiān)牢度、色収差度、化學(xué)補(bǔ)助剤の安全性などの各品質(zhì)指標(biāo)はいずれも國(guó)家と歐州連合の基準(zhǔn)に達(dá)している。

優(yōu)れた生態(tài)環(huán)境のため、ディ利安はすでに現(xiàn)地の生態(tài)環(huán)境保護(hù)の模範(fàn)となりました。生態(tài)光電プリントシステムの誕生は、印刷廃水ゼロ排出を?qū)g現(xiàn)しました。

邱継中氏によると、同時(shí)期の生産時(shí)間內(nèi)に、このような生態(tài)知能プリント線(xiàn)は廃水の「ゼロ排出」を?qū)g現(xiàn)するだけでなく、伝統(tǒng)的なシリンダー染プロセスの生産コストより25%低減し、人工的に50%節(jié)約し、敷地面積は80%減少した。

伝統(tǒng)的な染め企業(yè)の8つの染料バットは毎日約8000メートルの布を生産しており、このような新たな工蕓を採(cǎi)用した生産ラインの日生産量は8倍になり、7.2萬(wàn)メートルに達(dá)します。

また、各生産ラインは伝統(tǒng)工蕓の8つの染料、1臺(tái)の定型機(jī)と日に千トンの排水を処理する設(shè)備に相當(dāng)します。

會(huì)社の所在地である蘇州呉江區(qū)を例にとって、この基準(zhǔn)に基づいて計(jì)算します。生態(tài)光電知能プリントシステム技術(shù)は現(xiàn)地の紡績(jī)捺染業(yè)界で全面的に応用を普及されたら、毎年現(xiàn)地のために創(chuàng)造できる直接経済効果は千億元以上になります。

今の世界では、科學(xué)技術(shù)革新の大きな趨勢(shì)が急速に衝撃を受け、社會(huì)と経済生活を変えています。

わが國(guó)の強(qiáng)國(guó)製造戦略を推進(jìn)する重要な措置として、知能製造は紡織強(qiáng)國(guó)を建設(shè)し、科學(xué)技術(shù)、

緑紡績(jī)の新たな位置づけの重要な経路。

邱継中氏によると、di利安會(huì)社は引き続き科學(xué)技術(shù)の革新駆動(dòng)を利用し、標(biāo)準(zhǔn)的なサポートを強(qiáng)化し、紡績(jī)?nèi)旧稳抓恁互工违钎弗骏牖⒆詣?dòng)化、インテリジェント化を?qū)g現(xiàn)し、中國(guó)紡織工業(yè)の知能製造を助力し、知能工場(chǎng)を突破口として、デジタル駆動(dòng)工場(chǎng)を形成し、集積を促進(jìn)し、インテリジェントな製造生態(tài)を育成し、印刷産業(yè)廃水汚染をなくすことを自分の務(wù)めとし、「緑水青山は金山銀山」の境界に邁進(jìn)する。

邱継中氏によると、彼らは現(xiàn)在蘇州と河南信陽(yáng)の両地で協(xié)力して、新たな規(guī)?；筏可鷳B(tài)プリントサンプル工場(chǎng)を建設(shè)し、環(huán)境保護(hù)知能の製造?改造に伝統(tǒng)的な捺染産業(yè)の力をさらに高め、モデル建設(shè)の推進(jìn)を加速している。