2018年11月8日、國(guó)家科學(xué)技術(shù)奨勵(lì)大會(huì)で2018年科學(xué)技術(shù)賞受賞項(xiàng)目が発表されました。紡績(jī)業(yè)界の「スクラップポリエステル高効率再生及び繊維製造産業(yè)化集積技術(shù)」、「高性能特殊編み物技術(shù)と裝備と産業(yè)化」の二つの成果は科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩二等賞を獲得しました。

それらの産業(yè)価値はどうですか？

業(yè)界內(nèi)での応用普及はどうですか？

これらの問(wèn)題を持って、『中國(guó)紡織新聞』の記者は関連プロジェクトのリード人を取材し、業(yè)界の専門家に解読をお願(yuàn)いしました。

「原料を見て食事をする」問(wèn)題を解決します。

「スクラップポリエステルの効率的な再生と繊維の産業(yè)化集積技術(shù)」プロジェクトについて、専門家は、このプロジェクトは業(yè)界にとって最も重要な意義があり、スクラップポリエステルの効率的な再生と繊維の産業(yè)化集積の技術(shù)體系の構(gòu)築に成功したと考えています。

通俗的には、ソースの異なる廃ポリエステル製品に対して再生紡績(jī)を利用する場(chǎng)合、その製品の品質(zhì)安定性を制御する技術(shù)が大幅に向上しました。

我が國(guó)のポリエステルの年間生産量は4000萬(wàn)トンに達(dá)して、繊維と飲み物の瓶は90%以上を占めて、その老廃物の総埋蔵量は1億トンを超えて、しかし再生紡糸の生産能力は1000萬(wàn)トンだけあって、再生率は10%に足りません。

資源の浪費(fèi)が大きいだけでなく、環(huán)境の負(fù)擔(dān)が大きいので、古いポリエステルの再生利用も國(guó)際紡績(jī)循環(huán)経済の発展の重點(diǎn)分野です。

國(guó)際廃棄ポリエステルの再生利用は主に資源化処理を?qū)g現(xiàn)し、汚染問(wèn)題を解決し、分選洗浄技術(shù)と古著リサイクルシステムを重點(diǎn)的に発展させる。

アメリカ、日本などが開発した、解聚して精製して再重合する化學(xué)法技術(shù)は、複雑なプロセスで、エネルギー消費(fèi)が高く、コストが高く、廃棄物が多いです。

國(guó)內(nèi)では主に物理溶融再生紡糸の技術(shù)を採(cǎi)用しており、瓶の再利用を主としています。

処理技術(shù)の限界により、國(guó)內(nèi)の廃ポリエステル再生繊維の生産はずっと「原料を見て食事をする」という問(wèn)題に直面しています。原材料だけでなく、生産された製品にも特色がありません。

これらの問(wèn)題を解決するために、寧波大発化學(xué)繊維有限公司、東華大學(xué)、海塩海利環(huán)境保護(hù)繊維有限公司、優(yōu)彩環(huán)境保護(hù)資源科學(xué)技術(shù)株式會(huì)社、中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司と中原工業(yè)學(xué)院は共にわが國(guó)の古びたポリエステル織物の高効率回収と高価値利用を?qū)g現(xiàn)する研究開発の道を開けました。

プロジェクトの主な完成者の一人である東華大學(xué)研究院の王華平副院長(zhǎng)によると、各方面の長(zhǎng)年のたゆまぬ努力を経て、「スクラップポリエステルの効率的な再生及び繊維の産業(yè)化集積技術(shù)」は古いポリエステル織物と瓶の高効率な前処理技術(shù)を解決しました。

王華平氏によると、「スクラップポリエステルの効率的な再生と繊維の産業(yè)化集積技術(shù)」は物理と化學(xué)の二つの処理方法を組み合わせており、原料はポリエステルのビンに限らず、古びたポリエステルの織物も利用できますが、この技術(shù)で生産された製品の価格は元の物理技術(shù)で生産された製品の価格より一トン當(dāng)たり300元ぐらい高いです。

中國(guó)化學(xué)繊維工業(yè)協(xié)會(huì)の循環(huán)再利用化學(xué)繊維分會(huì)秘書の李徳利氏によると、「スクラップポリエステルの高効率再生及び繊維の産業(yè)化集積技術(shù)」は生産前の原料処理と生産安定性に革新があるだけでなく、製品の研究開発にも特色があり、原液の著色繊維と低融點(diǎn)/再生ポリエステルの皮芯複合繊維は多くの大衆(zhòng)に知られているブランドに応用されている。

調(diào)査によると、現(xiàn)在、プロジェクトは世界最大の再生ポリエステル繊維生産基地を建設(shè)しました。その中に、古びた織物の再生短繊維は30萬(wàn)トン/年、瓶片及び再成長(zhǎng)糸は15萬(wàn)トン/年、低融點(diǎn)/再生ポリエステル複合短繊維は7.5萬(wàn)トン/年、有色機(jī)能などの系統(tǒng)を新たにして、ポリエステル短繊維及び長(zhǎng)糸の品種は20個(gè)以上あります。

ここ3年で完成した単位は79.90億元の販売を?qū)g現(xiàn)し、利潤(rùn)は3.43億元で、稅金を上納して1.48億元で、輸出外貨は2.61億ドルを獲得し、著しい経済、社會(huì)及び環(huán)境効果を創(chuàng)造しました。

トリップが「特許」ひもに変身

今回紡績(jī)業(yè)界で獲得したもう一つの科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩二等賞プロジェクト「高性能特殊編み物技術(shù)と裝備及び産業(yè)化」は、東華大學(xué)、徐州恒輝紡織機(jī)械有限公司、魯普耐特グループ有限公司と青島海麗雅グループが共同で完成しました。

東華大學(xué)はアジア最大の機(jī)械企業(yè)である徐州恒輝紡織機(jī)械有限公司と協(xié)力し、7年間の研究と通関を経て、教育部、國(guó)家自然科學(xué)委員會(huì)、中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)などの機(jī)関の支持のもと、國(guó)際で初めて開発された「高性能特殊編み物技術(shù)とシリーズ裝備」を開発しました。

高性能繊維材料を採(cǎi)用し、特殊な編み込み技術(shù)と裝備によって編まれたケーブル、管類、帯類、海洋変裝植物などの製品は三次元非直交構(gòu)造を持っています。

プロジェクトの完成者の一人である青島海麗雅グループ會(huì)長(zhǎng)の張旭明氏によると、科學(xué)技術(shù)革新を通じて、微利のひも製品をより深く、より精密な分野に拡張し、海洋特殊なロープウェイ、軍事特殊なロープウェイ、工業(yè)安全ロープロープロープなどの高付加価値製品を研究開発し生産した。

その中には中國(guó)海洋科學(xué)試験船「大洋一號(hào)」、有人潛水器「みずき竜號(hào)」、南極科學(xué)試験船「雪竜號(hào)」、海洋総合科學(xué)試験船「科學(xué)號(hào)」などの方向に開発された海洋特殊ロープロープ、及び中國(guó)地震緊急救助センターのために開発されたトレーニングロープロープロープ、國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)し、輸入品の代わりに、このような製品は先進(jìn)國(guó)から輸入するしかない問(wèn)題を根本的に解決しました。

會(huì)社の特殊なロープウェイは國(guó)家科學(xué)技術(shù)革新基金プロジェクトに列挙されて、中國(guó)のロープウェイ界の第四位を作りました。即ち、中國(guó)の深さ（ロープウェイは海の下で8000メートルの深さに適応できます。）、中國(guó)の強(qiáng)度（ロープの強(qiáng)度は同じ直徑のワイヤーの2～5倍です。）、中國(guó)の溫度（ロープはマイナス196℃からマイナス560℃までの環(huán)境下で分解しなくて溶けません。）、中國(guó)の精度（ロープの表皮と內(nèi)の滑りはゼロです。

調(diào)査によると、「高性能特殊編み物技術(shù)と裝備と産業(yè)化」プロジェクトの製品シリーズの裝備は大規(guī)模に生産され、60以上の國(guó)と地域に輸出され、この3年間で直接経済効果は6.07億元である。

プロジェクトの製品は國(guó)內(nèi)數(shù)10社の企業(yè)の主流裝備で、この3年間の間接経済効果は10.612億元です。