精梳機(jī)對(duì)梳棉條疵點(diǎn)和危害性纖維的清除，不是單純依靠某一精梳機(jī)梳理器材完成的，是精梳機(jī)鉗板開口、頂梳密度、錫林齒密和紡紗工藝配置聯(lián)合完成的，精梳機(jī)紡紗器材的改變、紡紗工藝的改變實(shí)現(xiàn)對(duì)梳棉條中帶來(lái)的疵點(diǎn)和危害性纖維的清除，是保證后續(xù)工序精梳條、精梳棉紗質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生的問題就是沒有弄清楚梳棉條中有哪些危害性疵點(diǎn)、危害性纖維及其數(shù)量，沒有弄清楚精梳條中危害性疵點(diǎn)和危害性纖維的數(shù)量應(yīng)該控制在什么范圍之內(nèi)，這是不行的。一部分危害性疵點(diǎn)(棉結(jié)、帶纖維籽屑、雜質(zhì)、微塵)、危害性纖維(短絨率、未成熟纖維)可以通過紡紗試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢測(cè)，而另一部分危害性疵點(diǎn)(死棉、白星、僵斑、軟籽表皮、索絲)和危害性纖維(不同程度的未成熟纖維)需要通過肉眼感光進(jìn)行分辨，只有對(duì)紡紗試驗(yàn)儀器和肉眼感光到的疵點(diǎn)綜合分析后，才能決定精梳機(jī)采用的頂梳和錫林型號(hào)。

　　根據(jù)梳棉條和棉卷定量的變化、精梳棉紗號(hào)數(shù)的變化，改變精梳機(jī)頂梳、錫林齒密和齒形，以及精梳機(jī)錫林不同區(qū)域密度的變化，是降低不同號(hào)數(shù)精梳棉紗疵點(diǎn)和危害性纖維的關(guān)鍵。紡紗實(shí)踐說明，很多情況下增加精梳機(jī)錫林角度遠(yuǎn)沒有增加精梳機(jī)錫林齒密而降低精梳條危害性疵點(diǎn)及纖維的效果好，所以改變精梳機(jī)錫林角度、提高精梳條的梳理質(zhì)量、梳理效果的方式是否具有實(shí)際效果是值得思考的，很多情況下發(fā)現(xiàn)使用130°精梳錫林精梳條質(zhì)量比使用90°或110°精梳機(jī)錫林的效果差，無(wú)論是高速還是低速、喂給量大與小都是相同的結(jié)果，但是精梳機(jī)錫林齒密的改變對(duì)于梳理質(zhì)量與梳理效率的改進(jìn)是極其明顯的。

　　精梳機(jī)錫林齒密與精梳條疵點(diǎn)控制關(guān)系見表1。

　　     表1試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明，隨著精梳機(jī)使用錫林齒密的增加，試驗(yàn)儀器測(cè)試精梳條疵點(diǎn)和目測(cè)疵點(diǎn)都在下降，尤其是當(dāng)精梳機(jī)錫林總齒數(shù)接近或在40 000齒以上時(shí)，精梳條的一些主要危害性疵點(diǎn)都減少或?yàn)榱?，微塵數(shù)量大面積降低，特別是對(duì)于生產(chǎn)特低特號(hào)數(shù)棉紗減少細(xì)小紗疵有益，同時(shí)精梳機(jī)錫林總齒數(shù)超過39 000齒以上時(shí)，對(duì)于清除原料中的危害性細(xì)小難除的紗疵，如：死棉、白星、僵斑、軟籽表皮和索絲十分有利。

　　精梳機(jī)錫林齒密與精梳條危害性纖維的控制關(guān)系見表2。

　　     表2試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明，增加精梳機(jī)錫林齒密，會(huì)大幅降低危害性纖維短絨率、未成熟纖維和異性纖維在精梳條中的含量，有利于纖維在精梳伸直梳理過程中增加纖維伸直比例，增加了有效纖維的使用率，阻擋了一部分異性纖維并將它們排除到精梳落棉中，當(dāng)精梳機(jī)錫林總齒數(shù)由26 000齒增加到46 000齒時(shí)，短絨率、未成熟纖維含量和異性纖維的下降幅度很大，一定程度上優(yōu)于清花工序的異性纖維清除機(jī)的清除效果，對(duì)單根異性纖維的清除效果更好。

　　精梳機(jī)錫林齒密與梳棉條主要危害性疵點(diǎn)和危害性纖維清除效果的關(guān)系見表3。

　　表3試驗(yàn)數(shù)據(jù)說明，隨著精梳機(jī)錫林齒密增加，無(wú)論混配棉質(zhì)量?jī)?yōu)劣，精梳條中各類疵點(diǎn)、危害性纖維都會(huì)降低。生產(chǎn)實(shí)踐證明，混配棉質(zhì)量等級(jí)越低，精梳機(jī)錫林齒密越大，對(duì)疵點(diǎn)、危害性纖維的清除效率越高，但是精梳條的質(zhì)量控制指標(biāo)不一定會(huì)很好，所以控制混配棉與梳棉條的質(zhì)量是精梳工序采用紡紗器材控制精梳條疵點(diǎn)、危害性纖維的關(guān)鍵。