1992年,從村辦印染廠(chǎng)起步,到進(jìn)軍化纖行業(yè),“落子”石化產(chǎn)業(yè),再到眼下大手筆布局煉化一體化項(xiàng)目,盛虹集團(tuán)27年來(lái)深耕實(shí)業(yè),持續(xù)轉(zhuǎn)型,依靠科技創(chuàng)新和綠色工藝,走出了一條民營(yíng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　初夏的黃海之濱,連云港徐圩港口,熏風(fēng)拂面。連云港國(guó)家級(jí)石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)樁基林立,1600萬(wàn)噸盛虹煉化一體化項(xiàng)目正如火如荼地加快建設(shè)。

　　分析人士認(rèn)為,這將助力我國(guó)破解石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性難題、擺脫國(guó)外原料依賴(lài)、提升新材料國(guó)產(chǎn)率。在盛虹集團(tuán)董事長(zhǎng)繆漢根看來(lái),這也標(biāo)志著從紡織業(yè)下游起家的盛虹集團(tuán),一舉邁入石化產(chǎn)業(yè)最上游,完整的“原油煉化—對(duì)二甲苯/乙二醇—PTA—聚酯—化纖”高端紡織產(chǎn)業(yè)鏈和“原油/甲醇—烯烴—化工新材料”特色石化產(chǎn)業(yè)鏈呼之欲出。

　　擘畫(huà)藍(lán)圖的底氣十足,源于創(chuàng)業(yè)時(shí)的篳路藍(lán)縷、奮斗中的風(fēng)雨兼程和挑戰(zhàn)中的奮力拼搏。

　　1992年,27歲的繆漢根接手吳江區(qū)盛澤鎮(zhèn)一家村辦印染廠(chǎng),此后,盛虹印染通過(guò)并購(gòu)、租賃、合作經(jīng)營(yíng)等方式,堅(jiān)持“一廠(chǎng)一品”發(fā)展戰(zhàn)略,形成了專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)格局,產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品檔次、附加值在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先,目前擁有分廠(chǎng)21家、年加工能力約24億米,產(chǎn)能居世界前列。

　　2003年,盛虹進(jìn)軍化纖行業(yè),主攻超細(xì)纖維、差別化功能性纖維開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。目前,盛虹化纖總產(chǎn)能達(dá)到210萬(wàn)噸/年,產(chǎn)品差別化率達(dá)到85%,被業(yè)界譽(yù)為“全球差別化纖維專(zhuān)家”。

　　2018年12月14日,總投資約775億元的1600萬(wàn)噸/年盛虹煉化一體化項(xiàng)目在連云港開(kāi)工,這意味著盛虹集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了從下游聚酯化纖“一根絲”到上游石油煉化“一滴油”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局,為盛虹高質(zhì)量發(fā)展提供了更加舒展的未來(lái)。

　　“從‘盛虹速度’到‘盛虹高度’,企業(yè)的發(fā)展模式正在發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變?！笨姖h根表示,創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型跨越的核心動(dòng)力。

　　近年來(lái),盛虹在石化產(chǎn)業(yè)板塊開(kāi)展自主研發(fā)及合作開(kāi)發(fā)項(xiàng)目40余項(xiàng),研發(fā)費(fèi)用與銷(xiāo)售收入占比達(dá)4%左右,成功開(kāi)發(fā)出EVA光伏料、超細(xì)旦紡絲LDPE新牌號(hào)、非離子SAA新產(chǎn)品等10余種,用新型號(hào)、差異化產(chǎn)品擴(kuò)大市場(chǎng)份額,以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈,提升價(jià)值鏈,推動(dòng)形成了上下游協(xié)同發(fā)展的高端產(chǎn)業(yè)集群。

　　在聚酯化纖領(lǐng)域,企業(yè)搭建了國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心、紡織新材料研究院、國(guó)家級(jí)紡織品檢測(cè)中心、博士后科研工作站等科研創(chuàng)新平臺(tái),為創(chuàng)新發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐。

　　而在超細(xì)纖維領(lǐng)域,盛虹聯(lián)合國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家,攻克超纖維技術(shù)壁壘。0.15dtex(1萬(wàn)米0.15克)刷新了單絲“世界記錄”,超細(xì)絲繞地球一圈只要600克。現(xiàn)在,盛虹超細(xì)纖維年產(chǎn)量超過(guò)歐美、日韓等國(guó)家和地區(qū)的總產(chǎn)量。

　　此外,盛虹還打破國(guó)外企業(yè)對(duì)PTT記憶纖維核心技術(shù)的壟斷,創(chuàng)下了世界紡織PTT領(lǐng)域工藝技術(shù)史上的多項(xiàng)紀(jì)錄,使我國(guó)紡織業(yè)在PTT領(lǐng)域進(jìn)入國(guó)際一流水平。

　　“總投資約775億元,其中安全環(huán)保投入為116億元,占總投資比重的15%?！笔⒑鐭捇?連云港)有限公司總工程師孫國(guó)臣說(shuō),大型煉化項(xiàng)目在安全環(huán)保方面的投入,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出行業(yè)平均水平。

　　“綠色基因”正在融入盛虹石化血脈。2018年,盛虹集團(tuán)旗下的虹港石化入選工業(yè)和信息化部公布的第三批綠色制造名單,以及2018年度石油和化工行業(yè)綠色工廠(chǎng)名單。

　　繆漢根說(shuō),各項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段就將“保護(hù)生態(tài)環(huán)境就是保護(hù)未來(lái)”的綠色理念作為企業(yè)的追求,最大限度減少“三廢”產(chǎn)生,使污染物防治由末端治理向過(guò)程控制轉(zhuǎn)變,打造生態(tài)型企業(yè)。

　　以正在快速推進(jìn)的1600萬(wàn)噸/年盛虹煉化一體化項(xiàng)目為例,項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案執(zhí)行的是國(guó)家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),按照長(zhǎng)三角地區(qū)特別排放限值要求,投入最先進(jìn)的處理、回收技術(shù),使廢氣、廢水、廢液經(jīng)過(guò)回收裝置再利用,通過(guò)完整的裝置間、企業(yè)間、產(chǎn)業(yè)間循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,打造完整綠色產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)物盡其用,清潔生產(chǎn)。

　　2019年,是混改完成后的東方盛虹轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵之年?！昂诵臉I(yè)務(wù)強(qiáng)身健體之外,東方盛虹產(chǎn)業(yè)鏈上下游有望貫通,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展將穩(wěn)步推進(jìn),業(yè)務(wù)水平將不斷趨于綠色化、現(xiàn)代化、國(guó)際化?！笨姖h根說(shuō)。