18世紀(jì)，一個(gè)叫瓦特的英國(guó)人改良了一架珍妮紡紗機(jī)，從此開(kāi)啟了偉大的工業(yè)革命。而紡織業(yè)就此成為現(xiàn)代工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。3個(gè)世紀(jì)后的今天，新的工業(yè)革命已經(jīng)開(kāi)啟，當(dāng)人工智能、5G、虛擬現(xiàn)實(shí)等智慧產(chǎn)業(yè)走上工業(yè)舞臺(tái)，以紡織業(yè)為代表的傳統(tǒng)工業(yè)卻逐漸沒(méi)落，似乎不可避免的走起了下坡路。究竟是什么讓昔日的支柱產(chǎn)業(yè)成為今日的“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”？

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　　高污染、高耗能—紡織行業(yè)的阿喀琉斯之踵

　　在我國(guó)，紡織工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，也是國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)比較明顯的重要產(chǎn)業(yè)之一。作為世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)國(guó)，我國(guó)的化纖、紗、布、呢絨、絲織品、服裝等產(chǎn)量均居世界第一位。

　　然而，紡織行業(yè)在高速發(fā)展的同時(shí)，也面臨著資源、環(huán)境約束和日趨激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我國(guó)紡織業(yè)的水耗、能耗居高不下，污染問(wèn)題十分突出，是國(guó)家監(jiān)控的高耗能、高耗水及高污染行業(yè)之一。近年來(lái)，全國(guó)各地陸續(xù)傳出關(guān)停高能耗、高污染、高危險(xiǎn)、低效益的“三高一低”企業(yè)的聲音，紡織企業(yè)赫然在列。在面臨如此危機(jī)的情況下，紡織企業(yè)該何去何從？

　　     尤其是在產(chǎn)品利潤(rùn)率不斷降低、原材料和能源等其他成本不斷升高的情況下，高能耗帶來(lái)的高成本已經(jīng)嚴(yán)重削弱了紡織企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此，通過(guò)節(jié)能降耗來(lái)降低能源成本，并通過(guò)增加產(chǎn)品的附加值以提高單位能耗的價(jià)值產(chǎn)出，必將成為激烈的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，我國(guó)紡織企業(yè)的必然選擇。

　　在中國(guó)西部的一家紡織龍頭企業(yè)，用他們的實(shí)踐探索出了一條行之有效的節(jié)能減排之路，給整個(gè)紡織業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī)。

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　　西安紡織集團(tuán)：一個(gè)紡織企業(yè)的節(jié)能減排之路

　　西安，中國(guó)西部紡織業(yè)重鎮(zhèn)，一座具有紡織業(yè)傳統(tǒng)的城市。早在1953年，一座赫赫有名的西安紡織城崛地而起，逐漸發(fā)展成為西安工業(yè)的代表。然而進(jìn)入二十一世紀(jì)，隨著紡織業(yè)被視為高耗能、高污染、低利潤(rùn)的落后產(chǎn)能代表，輝煌一時(shí)的西安紡織業(yè)也隨之逐漸沒(méi)落。2008年，在西安市國(guó)資委的主導(dǎo)下，原西北三棉、西北四棉、西北六棉和西北一印等老國(guó)有紡織企業(yè)重組成立西安紡織集團(tuán)，開(kāi)啟了西安紡織業(yè)的新篇章。

　　     古城東郊，灞水之濱，白鹿塬下，一座美麗、現(xiàn)代化的西安紡織集團(tuán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)便坐落于此。不同于以往紡織廠區(qū)給人的破舊、雜亂的固有印象。西紡廠區(qū)無(wú)處不體現(xiàn)著清潔、整齊、現(xiàn)代化。

　　西安紡織集團(tuán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)占地785畝，擁有紗錠18.88萬(wàn)枚，噴氣布機(jī)712臺(tái)及其配套設(shè)備，年產(chǎn)棉紗18000噸，年產(chǎn)棉布7600萬(wàn)米。該廠區(qū)全面引入國(guó)際領(lǐng)先的紡紗織造設(shè)備，衡量紡織企業(yè)先進(jìn)程度的“三無(wú)一精”指標(biāo)，達(dá)到了國(guó)際、國(guó)內(nèi)一流水平，其中無(wú)卷化率達(dá)到95%；無(wú)接頭紗比例達(dá)到100%；無(wú)梭布比例達(dá)到100%；精梳紗比例達(dá)到85%。

　　     雖然有著全新的廠區(qū)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，但是作為一家紡織企業(yè)，西紡集團(tuán)還是需要解決高耗能、高污染的難題。他們究竟是怎么做的呢？也許答案就在廠區(qū)里。

　　當(dāng)我們進(jìn)入西紡集團(tuán)廠區(qū)的大門(mén)，便被一側(cè)矗立著的停車(chē)棚吸引了眼球。我們一眼便能看出這并不是普通的停車(chē)棚。棚頂整整齊齊、格局有致的排布著單晶太陽(yáng)能光伏板。遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去，一排排深藍(lán)色的組件像海浪一樣沐浴在陽(yáng)光之下?？蓜e小看這個(gè)光伏車(chē)棚，平均每年發(fā)電超過(guò)29萬(wàn)度！

　　     這還僅僅是西紡集團(tuán)光伏發(fā)電系統(tǒng)的冰山一角。在廠區(qū)建筑的屋頂上，還有更大的光伏矩陣海洋在每天源源不斷的生產(chǎn)著電能，驅(qū)動(dòng)著建筑內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　這就是西紡集團(tuán)的節(jié)能減排法寶：光伏發(fā)電。

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　　光伏電站:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排的不二法寶

　　在改制之后，西紡集團(tuán)便致力于尋找一條可持續(xù)的綠色發(fā)展之路。面臨著日益高漲的電費(fèi)，如何節(jié)能降耗也成為擺在領(lǐng)導(dǎo)班子面前的一道難題。經(jīng)過(guò)詳細(xì)周密的考察、調(diào)研，他們最終決定在廠區(qū)建設(shè)分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)。

　　     2016年，同在西安的隆基股份與西紡集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)攜手，采取合同能源管理合作模式，共同建設(shè)西安市第一個(gè)紡織業(yè)分布式光伏電站。合作達(dá)成后，這一建設(shè)重任便交到了年輕的隆基新能源事業(yè)部身上。

　　在設(shè)計(jì)階段，采用先進(jìn)可行的節(jié)電、節(jié)水及節(jié)約原材料的措施，能源和資源利用合理，各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，為光伏電站長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

　　為了保證電站發(fā)電量最大化，該電站采用當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的隆基樂(lè)葉60片275型單晶組件，該組件先進(jìn)的抗衰減技術(shù)保障高效單晶組件首年衰減低于2%，加上更優(yōu)異的弱光發(fā)電與高溫發(fā)電能力，搭載一線品牌逆變器，采取當(dāng)時(shí)先進(jìn)的集散式設(shè)計(jì)，每22塊組件組成一串，每臺(tái)匯流箱接入16串，每臺(tái)逆變器接入11臺(tái)匯流箱，使整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)具有更高的轉(zhuǎn)化效率，能夠在有限的面積安裝更大容量的光伏系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了電站單位裝機(jī)容量的發(fā)電再提升。

　　     同時(shí)，結(jié)合西紡廠區(qū)所處白鹿塬腳下的地勢(shì)條件，陣列布置時(shí)綜合考慮方陣面上太陽(yáng)輻照度的連續(xù)性、均勻性和極大性，還考慮到系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。為了保證電站發(fā)電量最大，陣列排布朝向正南，并采取12°最優(yōu)傾角，以保證日照的最大化。由于采用最佳排布設(shè)計(jì)方案，使得整個(gè)電站發(fā)電量提升5%以上。

　　該項(xiàng)目使用了國(guó)內(nèi)一線品牌的鋁合金電纜，減輕了屋頂承重，且更具備可塑性，可以更貼緊建筑鋪設(shè)，更加安全可靠；從國(guó)家戰(zhàn)略角度出發(fā)，可以相對(duì)節(jié)約銅資源，維護(hù)我國(guó)銅鋁資源戰(zhàn)略安全。

　　經(jīng)過(guò)三個(gè)多月的建設(shè)，總?cè)萘繛?.9MW的西紡集團(tuán)分布式光伏電站于當(dāng)年12月底正式建成并網(wǎng)。為了保障電站日常高效運(yùn)行，隆基將該電站納入公司運(yùn)維體系，現(xiàn)場(chǎng)派駐運(yùn)維人員值守、巡查，配合隆基新能源智慧大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)，遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，隨時(shí)隨地了解電站狀況，提高了故障反應(yīng)速度，大大降低了維護(hù)成本，真正做到了全站信息數(shù)字化、通信平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)化、信息共享標(biāo)準(zhǔn)化。

　　該電站投入使用后，年發(fā)電925萬(wàn)多度，折合電費(fèi)629萬(wàn)多元，可供西紡廠區(qū)全額消納，解決五分之一的用電需求，大大節(jié)省了企業(yè)的能耗和電費(fèi)，幫助西紡集團(tuán)在實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的道路上穩(wěn)步前進(jìn)。

　　     在減排方面，該電站每年可減少用于發(fā)電的標(biāo)準(zhǔn)煤2723.492噸，減少硫氧化物排放量約49.81噸，氮氧化物16.871噸，二氧化碳6539.595噸，可有助改善當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境，提升灞河沿岸的空氣品質(zhì)，真正做到節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)從高污染、高能耗企業(yè)轉(zhuǎn)型成為低污染、低能耗的現(xiàn)代化綠色企業(yè)。

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　　隆基新能源：分布式光伏電站解決方案專(zhuān)家

　　西紡集團(tuán)分布式光伏電站是隆基新能源建設(shè)的諸多分布式電站中的一例，開(kāi)啟了隆基為高耗能行業(yè)量身定制分布式光伏能源解決方案的大幕。

　　為了幫助紡織、化工、物流、制藥等高污染、高耗能、高電價(jià)行業(yè)達(dá)成節(jié)能減排目的，隆基新能源針對(duì)各個(gè)行業(yè)不同特點(diǎn)和需求，結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂颉⒌乩憝h(huán)境，根據(jù)園區(qū)建筑屋頂結(jié)構(gòu)、分布特點(diǎn)，進(jìn)行陣列排布、系統(tǒng)適配、電氣結(jié)構(gòu)等最優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保電站的發(fā)電量最大化和穩(wěn)定性。

　　隆基新能源的母公司——隆基股份是全球領(lǐng)先的單晶光伏產(chǎn)品制造商，倡導(dǎo)“Solar for Solar”的發(fā)展理念，堅(jiān)持對(duì)單晶技術(shù)的研發(fā)和高效單晶光伏產(chǎn)品的制造，以技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)光伏產(chǎn)品和光伏度電成本的進(jìn)一步下降，連續(xù)多次打破單晶PERC電池、組件光電轉(zhuǎn)換效率，始終保持著在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先地位。

　　隆基最新出品的Hi-MO4系列單晶光伏組件發(fā)采用大尺寸硅片，可將組件功率提升11%以上，最高可達(dá)420Wp；采用半片技術(shù)，提高組件CTM值，大幅降低功率損失，保證了組件發(fā)電的穩(wěn)定性和可靠性。此外，隆基Hi-MO4單晶光伏組件擁有更低的BOS成本，從而降低光伏電站的度電成本，推動(dòng)光伏實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)。

　　作為全球領(lǐng)先的光伏能源解決方案提供商，隆基新能源依靠母公司完善的產(chǎn)品體系和強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，發(fā)揮自身電站設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成和工程品質(zhì)優(yōu)勢(shì)，為工商業(yè)企業(yè)和園區(qū)提供分布式光伏能源解決方案。目前服務(wù)過(guò)的客戶包括阿里巴巴菜鳥(niǎo)、普洛斯、路易達(dá)孚、康師傅、寧德時(shí)代新能源、鄭州日產(chǎn)、西安紡織集團(tuán)等國(guó)內(nèi)外大型知名企業(yè)、園區(qū)，幫助其實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，打造清潔化、綠色化的現(xiàn)代化企業(yè)形象。

　　未來(lái)，隆基新能源將持續(xù)提供更高效、更可靠、更智慧的光伏能源解決方案，幫助更多行業(yè)解決高能耗、高排放、高污染的“三高”痼疾，推動(dòng)園區(qū)能源升級(jí)改造，早日實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)企業(yè)向現(xiàn)代化綠色企業(yè)的華麗轉(zhuǎn)身！