5G是什么？

5G就是第五代通信技術(shù)，和4G比起來，5G具有超高網(wǎng)速、超低延遲、超廣連接的特點(diǎn)，可以說5G是一項(xiàng)革命性的技術(shù)。5G的網(wǎng)絡(luò)時延可以低到1毫秒，遠(yuǎn)快于人體的應(yīng)激反應(yīng)，因此可以廣泛地應(yīng)用于自動控制領(lǐng)域，如無人駕駛、工業(yè)控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維等。

紡織業(yè)有哪些企業(yè)嘗鮮5G？

工業(yè)4.0也被稱為第四次工業(yè)革命，其中很重要的一部分是智能制造。智能制造現(xiàn)已成為全球化課題和國家級戰(zhàn)略課題，很多國家都在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行了規(guī)劃和部署，如中國“中國制造2025”、德國“工業(yè)4.0平臺”、美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計劃”等。

5G帶來了高速度、大容量和低延時，智能制造將迎來大發(fā)展的機(jī)遇。因此未來的紡織行業(yè)將通過5G技術(shù)+智能制造的結(jié)合掀起一場前所未有的智造革命。目前，已經(jīng)有紡織企業(yè)嘗鮮5G工廠。

桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團(tuán)作為紡織業(yè)首個嘗鮮的5G工廠，目前已實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個領(lǐng)域開展應(yīng)用，此外還建成了一個集實(shí)時數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

近日，桐昆集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn)30萬噸綠色智能化纖維項(xiàng)目聚酯裝置正式進(jìn)料試生產(chǎn)，同樣利用5G技術(shù)高速率傳輸?shù)奶攸c(diǎn)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，使得人工方面進(jìn)一步減少，自動化程度進(jìn)一步提升。

5G為紡織業(yè)帶來了什么？

那么5G為這兩家紡織工廠帶來了什么？

▎智能化信息系統(tǒng)，輔助決策

新鳳鳴集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個領(lǐng)域開展應(yīng)用，此外還建成了一個基于PASS，集實(shí)時數(shù)據(jù)、SAP、MES、WMS、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（鳳平臺）。

在新鳳鳴集團(tuán)的車間里，在線實(shí)時監(jiān)控電量消耗與波動，異常偏差立即報警，系統(tǒng)遠(yuǎn)程診斷，智能數(shù)采、分?jǐn)偡峙鋯纹纺芎奈锖摹?/span>一套智能化的信息系統(tǒng)，正在為傳統(tǒng)工業(yè)帶來非常大的改變。

▎自動化程度高、人工減少

在桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團(tuán)長絲生產(chǎn)車間，924臺機(jī)器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺通過5G網(wǎng)絡(luò)接到指令的搬運(yùn)機(jī)器人來回跑動，快速有序地把長絲餅搬運(yùn)到指定位置。據(jù)了解，通過5G的運(yùn)用，傳輸速率加快，機(jī)器人的搬運(yùn)效率可以提高3%以上。

在桐昆集團(tuán)股份有限公司，通過機(jī)器人落筒、包裝、自動倉儲等一系列自動化手段，可實(shí)現(xiàn)智能化控制和過程的自動化監(jiān)測的一體化設(shè)計，生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定可靠。

桐昆集團(tuán)股份有限公司在項(xiàng)目上馬后，預(yù)計每年能為企業(yè)實(shí)現(xiàn)35億元的銷售收入，人工成本能夠減少30%以上。利用5G技術(shù)高速率傳輸?shù)奶攸c(diǎn)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，使得人工方面進(jìn)一步減少，自動化程度進(jìn)一步提升。

▎工廠維護(hù)模式升級，跨地域設(shè)備維護(hù)成為現(xiàn)實(shí)

5G帶來的不僅是萬物互聯(lián)，還有萬物信息交互，使得未來智能工廠的維護(hù)工作突破工廠邊界。

當(dāng)某一物體故障發(fā)生時，故障被以最高優(yōu)先級“零”時延上報到工業(yè)機(jī)器人。一般情況下，工業(yè)機(jī)器人可以根據(jù)自主學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫在不經(jīng)過人的干涉下完成修復(fù)工作。

另一種情況，由工業(yè)機(jī)器人判斷該故障必須由人來進(jìn)行操作修復(fù)。人即使遠(yuǎn)在地球的另一端，也可通過一臺簡單的VR和遠(yuǎn)程觸覺感知技術(shù)的設(shè)備，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制工廠內(nèi)的工業(yè)機(jī)器人到達(dá)故障現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)，工業(yè)機(jī)器人在萬里之外實(shí)時同步模擬人的動作，人在此時如同親臨現(xiàn)場進(jìn)行施工。

5G技術(shù)使得人和工業(yè)機(jī)器人在處理更復(fù)雜場景時也能游刃有余。如在需要多人協(xié)作修復(fù)的情況下，即使相隔了幾大洲的不同專家也可以各自通過VR和遠(yuǎn)程觸覺感知設(shè)備能第一時間“集合”在故障現(xiàn)場。

結(jié)語

通過運(yùn)用5G技術(shù)，紡織企業(yè)研發(fā)和部署自主可控的智能裝備、智能檢測、智能操作、智能運(yùn)營等關(guān)鍵技術(shù)與系統(tǒng)，這將進(jìn)一步推動企業(yè)的數(shù)字化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、智能技術(shù)高速成長。

未來的紡織5G工廠將會是什么樣？歡迎留言分享。