●采用REFIBRATM技術(shù)的TENCELTM萊賽爾纖維如今所使用的棉漿中，有多達(dá)30%是使用成衣制造過(guò)程中收集的棉花廢料經(jīng)過(guò)升級(jí)再造制成。

　　●蘭精集團(tuán)采用REFIBRATM技術(shù)的TENCELTM萊賽爾纖維系列產(chǎn)品現(xiàn)可幫助提供更加可持續(xù)發(fā)展的纖維產(chǎn)品，廣泛用于生產(chǎn)針織、牛仔面料，毛巾和床上用品。

　　蘭精集團(tuán)(蘭精)今日宣布，公司的開創(chuàng)性REFIBRATM技術(shù)實(shí)現(xiàn)新的里程碑，將再生原材料的最高用量占比提升至30%，進(jìn)一步推動(dòng)紡織品市場(chǎng)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。新產(chǎn)品具備不易發(fā)生原纖維化的優(yōu)良特性，現(xiàn)已被納入TENCELTM萊賽爾纖維系列面向市場(chǎng)供應(yīng)。

　　新纖維采用對(duì)生態(tài)環(huán)境負(fù)責(zé)的閉環(huán)生產(chǎn)流程，使用100%生物原料，選用來(lái)自于可持續(xù)管理森林的木漿生產(chǎn)，并將成衣制造過(guò)程中收集的棉花廢料經(jīng)過(guò)升級(jí)再造所制成的棉漿用量占比提升至高達(dá)30%。除了不易發(fā)生原纖維化和具有良好的吸濕排汗性能外，新纖維還提供更好的透氣性，以及柔滑的膚感和良好的強(qiáng)韌度。這款新型纖維擴(kuò)充了采用REFIBRATM技術(shù)的TENCELTM萊賽爾纖維系列產(chǎn)品，除了牛仔面料、運(yùn)動(dòng)休閑服、服裝和家紡之外，也為針織服裝、內(nèi)衣和毛巾的生產(chǎn)提供另一種對(duì)生態(tài)環(huán)境負(fù)責(zé)的原料選擇。

　　“這些年來(lái)，全球時(shí)尚和家居產(chǎn)品的品牌和消費(fèi)者對(duì)更可持續(xù)材料的需求上升。將再生原材料在我們的開創(chuàng)性REFIBRATM技術(shù)中的用量占比提升至高達(dá)30%，不僅能夠順應(yīng)這一必然趨勢(shì)，還能為品牌和消費(fèi)者提供更加環(huán)保的纖維產(chǎn)品，履行我們對(duì)保護(hù)環(huán)境的承諾。提高經(jīng)升級(jí)改造的棉花原料在我們的REFIBRATM技術(shù)纖維生產(chǎn)中的比例，能為棉花廢料提供再利用機(jī)會(huì)，促進(jìn)服裝或家紡產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)發(fā)展。配合專門用于鑒定衣物和紡織品中所用REFIBRATM技術(shù)纖維的新鑒定系統(tǒng)，我們可為品牌和消費(fèi)者提供完全透明的供應(yīng)鏈信息，讓他們充分相信產(chǎn)品是采用可持續(xù)纖維制成。今后，我們將會(huì)繼續(xù)推動(dòng)可持續(xù)纖維的創(chuàng)新，為紡織品行業(yè)生態(tài)圈的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鋪平道路。”蘭精集團(tuán)紡織品全球業(yè)務(wù)管理副總裁Florian Heubrandner如此表示。

　　新纖維具備不易發(fā)生原纖維化的特性，經(jīng)驗(yàn)證可在多次洗滌后依然維持柔順舒適的膚感。一如其他采用REFIBRATM技術(shù)的TENCELTM萊賽爾纖維，新纖維能使成衣制造過(guò)程中收集的棉花廢料升級(jí)改造而成的棉漿用量占比高達(dá)30%，從而使成噸的棉花廢料不再被歸為垃圾而遭到填埋或焚燒。這款生物源纖維的生產(chǎn)還做到了資源效率高，環(huán)境影響低，對(duì)相關(guān)用水和溶劑的回收率超過(guò)99.5%。

　　此外，憑借專門用于確認(rèn)纖維來(lái)源的創(chuàng)新性特別鑒定技術(shù)，也可鑒別出紡線、面料和最終成衣中所使用的REFIBRATM技術(shù)TENCELTM萊賽爾纖維。這不僅提高了供應(yīng)鏈的透明度，還能讓時(shí)尚品牌充分相信自家的服裝或家紡產(chǎn)品所用的纖維確實(shí)采用了可持續(xù)發(fā)展的原材料和生產(chǎn)工藝。