磨毛加工的原理是用包覆在飛速旋轉(zhuǎn)的羅拉上的金剛砂紙將織物表面的纖維進(jìn)行不斷磨削，從而產(chǎn)生毛絨效果，同時(shí)織物的柔軟性也得到了很大的改善。噴水織造織物用于磨毛的主要有麂皮絨和桃皮絨等。滌綸細(xì)旦絲和超細(xì)旦絲織物必須經(jīng)過(guò)磨毛加工后,才能達(dá)到各自預(yù)定的風(fēng)格效果。

　　但用于磨毛的坯綢有著與常規(guī)織物不同的要求其主要的要求是:

　　(1)用于磨毛的織物其布面必須均勻平整,否則將影響磨毛的效果。所謂均勻平整包括三個(gè)方面的要求。

　?、倥鞑疾辉试S有折痕，哪怕是很細(xì)小的折痕都會(huì)造成磨毛條，即起皺處局部的磨毛過(guò)重、過(guò)輕或根本無(wú)法磨削到。

　?、隗芈返挠绊憽Ｒ?yàn)轶芈返拇嬖谑沟镁I面的經(jīng)、緯絲不在同一個(gè)平面上，造成磨削的不均勻,也會(huì)產(chǎn)生類似磨毛條狀的通匹疵病。

　　③織制坯布的鋼筘表面必須平整，否則會(huì)由于緯絲的織圈呈不均勻分布，造成整個(gè)布面性的磨削不勻整,從而影響織物的基本風(fēng)格和外觀效果。

　　(2)對(duì)織物設(shè)計(jì)的要求。主要是經(jīng)緯密度的配置問(wèn)題。磨毛砂紙對(duì)織物進(jìn)行磨削時(shí)，首先磨削到的是織物中浮長(zhǎng)凸起的那一相(經(jīng)或緯)絲線。所以在設(shè)計(jì)織物經(jīng)緯密度的比例時(shí)，要充分考慮到必須使預(yù)定磨毛的那一相絲線高于另一相絲線。這就需要將經(jīng)緯絲的粗細(xì)原絲種類和織物組織等因素進(jìn)行統(tǒng)籌考慮后才能得出合理的經(jīng)緯密度配置,否則將嚴(yán)重影響磨毛的效果,甚至張冠李戴,最后磨到的是不該磨削的那一相絲線。當(dāng)然在后處理中亦可采取縮幅等措施稍加彌補(bǔ),但基本構(gòu)架如果是不合理的,則最終成品效果必打折扣。

　　(3)用于坯磨的織物要求最為苛刻。

　　坯磨方式具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

　　①成本低，由于是織物下織機(jī)后直接上磨毛機(jī),從而省去了烘干、檢驗(yàn)和預(yù)定形等數(shù)道工序。

　?、谑指泻?在磨毛機(jī)熱烘筒烘干時(shí),織物經(jīng)向受到張力，故緯向縮幅后緯紗織圈更加凸起，使緊接著的磨削效果更佳，而且由于烘筒只有100℃左右的溫度，故磨后坯布仍可作松縮處理。但坯磨的方式本身決定了必須對(duì)織物進(jìn)行機(jī)上驗(yàn)布。因而對(duì)織物品質(zhì)要求會(huì)非?？量?，因?yàn)樯倭艘坏琅鳈z挑剔的把關(guān)。同時(shí)也絕對(duì)不允許存在折痕等不利于磨毛的疵病。也就是說(shuō)必須在噴水織機(jī)上一次性就為緊接著的磨光作業(yè)做好所有的準(zhǔn)備。