“通過精確控制壓合過程中的溫度和壓力，能夠使雨衣面料上的防水涂層均勻且牢固地附著，不僅能增強面料的防水性和透氣性，還能提高雨衣的耐用性……”近日在新興際華集團際華3502公司三分廠智能化生產(chǎn)車間，工程師王婷向記者介紹正在生產(chǎn)雨衣訂單的智能化生產(chǎn)線。

　　在生產(chǎn)線上，一排排智能縫紉設備正在精準地進行縫制操作，它們通過內(nèi)置的傳感器和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對縫制過程的精確控制。與此同時，AMR小車在車間內(nèi)靈活穿梭，它們通過內(nèi)置的定位系統(tǒng)和導航系統(tǒng)，能夠準確無誤地將裁片、半成品和成品運送至指定位置。員工們專注于各自工序操作，與智能化設備協(xié)同作業(yè)，形成了一幅和諧高效的生產(chǎn)畫面。

　　據(jù)該公司策劃生產(chǎn)部部長張陸肖介紹，這條生產(chǎn)線是今年初新建的智能化功能性服裝生產(chǎn)線，旨在構建“集約化管理，專業(yè)化生產(chǎn)，協(xié)同化作戰(zhàn)”的運營模式，實現(xiàn)“效率領先、成本領先”的目標。通過引進智能設備和智能傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化、智能化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。

　　“我們這條生產(chǎn)線的機器設備大都是新購買的智能設備，產(chǎn)品傳輸也是智能傳輸。這樣一來，大大減輕了員工的負擔，他們只要專注于工序操作，其他的傳遞、傳送都靠智能化小車?！痹摴救謴S廠長黃洪濤介紹，相比原先的生產(chǎn)線，盡管生產(chǎn)任務繁重，但車間一改過去滿眼是操作工人忙碌的生產(chǎn)場景，取而代之的是自動化生產(chǎn)設備和智能“機器人”“機械手”的精準作業(yè)。

　　這條智能化生產(chǎn)線采用了先進的物聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)了設備之間的互聯(lián)互通。通過物聯(lián)網(wǎng)平臺，公司可以實時收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控和調(diào)度,從裁片分發(fā)到每名員工到成品出庫，每一個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都能被精準記錄和分析，既為生產(chǎn)決策提供有力支持，又提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　除了生產(chǎn)線的智能化升級改造，際華3502還依托大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術，推動生產(chǎn)模式向戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)力。公司正在研發(fā)降溫皮膚衣、半導體加熱棉衣褲、石墨烯加熱沖鋒衣等采用新材料的功能性新產(chǎn)品，這些新產(chǎn)品將為公司帶來新的利潤增長點，也將推動整個服裝行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

　　在產(chǎn)品研發(fā)方面，際華3502還加快數(shù)字化設計室建設，引進3D設計軟件，實現(xiàn)了對服裝設計的數(shù)字化和可視化。目前已形成中國石油、消防員滅火服、防電弧、沖鋒衣等30多款數(shù)字化產(chǎn)品。這些數(shù)字化產(chǎn)品不僅提高了設計效率，縮短了研發(fā)周期，還為客戶帶來了更加直觀的前期虛擬產(chǎn)品體驗。

　　隨著數(shù)字化技術的不斷發(fā)展和應用，傳統(tǒng)服裝業(yè)正迎來前所未有的發(fā)展機遇。今年，際華3502將圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，聚焦戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快推進企業(yè)數(shù)字化智能化轉型升級，借助“數(shù)字引擎”的強勁動力，推動傳統(tǒng)服裝業(yè)向“新”而行。

　　（來源：河北工人報）