發(fā)展印染工業(yè)，沒有紡織機(jī)械工業(yè)的支持當(dāng)然不行。建國初期，我國實施組織起來、重點突破、總體設(shè)計、成套生產(chǎn)的方針，開始自己制造完整的印染和后整理生產(chǎn)線，后來逐步改進(jìn)、提高、再改進(jìn)、再提高，才有了今天這樣五彩繽紛的紡織品和服裝產(chǎn)品。

　　與棉紡織機(jī)械相比，印染機(jī)械基礎(chǔ)比較薄弱，建國初期只有上海幾家私有企業(yè)生產(chǎn)一些印染機(jī)械，但形不成氣候。不過，當(dāng)時有一個可以發(fā)展的有利條件，那就是在上海、江浙等沿海地區(qū)的一些印染企業(yè)里有一些進(jìn)口的印染設(shè)備，而且還在運(yùn)轉(zhuǎn)，可以借鑒。

　　有了這樣的基礎(chǔ)，加上當(dāng)時我所接觸到的李傳祿、倪文麟、朱迪華和徐鐵華等一批熟悉印染工藝技術(shù)和設(shè)備制造的科技人員，我國很快就組織起印染和后整理成套設(shè)備的設(shè)計、制造工作。

　　說起來也巧，當(dāng)時棉紡織的原料主要是棉花，棉花的生產(chǎn)很大程度上要靠天氣。棉花產(chǎn)量好像有個規(guī)律，雙年豐收，單年減產(chǎn)。豐收時紡織機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)飽滿，欠收時紡織機(jī)械企業(yè)減員、停工、培訓(xùn)。時值1955年，棉紡織機(jī)械減產(chǎn)，紡織機(jī)械企業(yè)有富余的生產(chǎn)能力。紡織機(jī)械設(shè)計公司包括上海辦事處，集中大批技術(shù)人員測繪設(shè)計了印染機(jī)械圖紙、技術(shù)資料，以鄭州紡織機(jī)械廠為主、上海印染機(jī)械廠等幾個紡織機(jī)械廠為輔進(jìn)行分工，開始生產(chǎn)印染和后整理的成套設(shè)備。從燒毛機(jī)開始，到前處理、絲光、染色、印花直到后整理的軋光、折布、打包，只用了一年多的時間，整條生產(chǎn)線所配的成套設(shè)備就全部完成了，并先后為新建的鄭州印染廠、石家莊印染廠和西北第一印染廠提供了成套設(shè)備，為我國的印染工業(yè)開了先例，后來又成套援外出口到亞洲、非洲等多個國家。

　　那個時候的前處理設(shè)備都是長流程，從織物的蒸煮、浸軋、雙氧水漂白、織物的繩狀和平幅水洗，再到九格平洗槽的水洗、軋車、蒸箱、烘干，流程都很長。當(dāng)時的軋車按壓力采用重錘加壓，多個平洗槽的前后傳動用的是長邊軸傳動，平洗槽和蒸箱都是鑄件，唯有加熱的水汀夾板是鋼板制造的。烘燥機(jī)的立柱是鑄件，570毫米直徑烘筒是紫銅的，這種2.5毫米的紫銅板咬口焊接后再經(jīng)擂圓制造成烘筒，但在后來援助非洲的項目中，烘筒卻發(fā)生了爆炸。按照當(dāng)時李先念副總理的批示，我們很快地將烘筒予以更換，解決了問題，后來烘筒改為直口焊接，材質(zhì)也改為不銹鋼。

　　染色部分的設(shè)備也都是長流程的熱熔染色機(jī)、硫化軋染機(jī)、熱風(fēng)打底機(jī)和顯色皂洗機(jī)等。間歇式染色用的是卷染機(jī)。

　　印花機(jī)有四色、六色和八色的滾筒式印花機(jī)，印花機(jī)按色數(shù)分為三種型號，5-181型為四色，5-182型為六色，5-183型為八色。車頭不通用，后半段通用，形成了“大狗走大洞，小狗走小洞”。印花機(jī)烘干用的烘筒也是紫銅的，直徑1.5米，烘筒的焊接是人工進(jìn)入大烘筒內(nèi)，外邊用小風(fēng)扇向里送風(fēng)、送氧，防止操作工人缺氧窒息。后來有了圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)，烘房改為熱風(fēng)。有的老式四、六、八色的滾筒印花機(jī)就進(jìn)入了博物館。

　　后整理設(shè)備當(dāng)時只有三輥、六輥軋光機(jī)，后來才有長、短流程的樹脂整理、液氨整理等新技術(shù)。再后來，各種織物的起毛、磨毛、軋花等多種后整理設(shè)備都應(yīng)運(yùn)而生，品種齊全，大大提高了織物和面料的質(zhì)量。

　　成套印染機(jī)械設(shè)備剛開始生產(chǎn)時，還沒有考慮到實施專業(yè)化生產(chǎn)和協(xié)作的方針。印染機(jī)械的通用部件和專用件都隨主機(jī)由主機(jī)廠同時生產(chǎn)，比如吸邊器、導(dǎo)布輥等。

　　后來，印染機(jī)械的生產(chǎn)逐步進(jìn)行調(diào)整，建成的黃石紡織機(jī)械廠和邵陽第二紡織機(jī)械廠，承擔(dān)了部分印染機(jī)械的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)能力擴(kuò)大了，品種也逐步增加了。在這樣的形勢下，常規(guī)的印染后整理生產(chǎn)線最終形成，即逐步按照軋、洗、蒸、烘單元和專用部件、專件，實行專業(yè)化生產(chǎn)和協(xié)作。經(jīng)過合理分工，由上海、江蘇和內(nèi)地三條線同時分工生產(chǎn)，形成地域配套。

　　印花設(shè)備中的圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)在引進(jìn)技術(shù)、消化吸收的基礎(chǔ)上進(jìn)行了研發(fā)，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，逐步替代了滾筒印花機(jī)。而印染機(jī)械的零部件，如鎳網(wǎng)、導(dǎo)布輥、烘筒、吸邊器等也都形成了專業(yè)化、集約化生產(chǎn)，圓網(wǎng)印花機(jī)使用的各種規(guī)格的鎳網(wǎng)年產(chǎn)幾百萬只，導(dǎo)布輥年產(chǎn)幾萬只，體現(xiàn)了效率提升、質(zhì)量穩(wěn)定、成本降低的特點。

　　印染工業(yè)的發(fā)展相對比較難，因為它涉及到織物面料、染料、助劑、印染工藝、公用工程的水質(zhì)、蒸汽壓力和動力的穩(wěn)定等特殊要求，而設(shè)備作為載體，只是其中的一部分;此外，印染工業(yè)接近市場，緊貼消費(fèi)者，需求變化快，還要實現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)約用水和減少排污要求。紡織機(jī)械生產(chǎn)要適應(yīng)印染工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，今后還需要做出很大的努力。