“減少普通面料的占比，加大自主研發(fā)精品原材料漲價的主要做法。”昨日，記者從業(yè)內(nèi)獲悉，受制于滌綸短纖等原材料漲價，我市多家企業(yè)通過研發(fā)新品，提高產(chǎn)品附加值，以增加利潤，維持生產(chǎn)。

　　紡企不敢輕易接單

　　連日來，在棉花價格與生產(chǎn)原料PTA的“推波助瀾”下，以滌綸短纖和粘膠短纖為主的化纖品種價格持續(xù)上漲。

　　“現(xiàn)在，碰到客戶咨詢時，企業(yè)已不敢輕易接單。”推掉一個中東客戶的采購意愿后，業(yè)務(wù)員小吳告訴記者，原本出口紡織品的利潤在15%左右，幾天時間內(nèi)原材料價格就漲了近五成，考慮到現(xiàn)在滌綸行情極不穩(wěn)定，企業(yè)只好放棄這筆訂單。

　　據(jù)介紹，受棉花與PTA漲價的影響，上個月，以滌綸短纖為首的化纖產(chǎn)品，已由每噸9600元漲到每噸13000元，而上周還維持在每噸13000元的滌綸短纖，本周竟?jié)q到每噸19500元，前后漲幅接近六成。

　　“原料替代”幾近失效

　　記者了解到，前兩個月，由于棉價上漲過快，不少紡織面料企業(yè)采用加大化纖的使用比例，來緩解成本壓力，但近期化纖原材料的上漲，使得這種替代方式幾近失效。

　　為了應(yīng)對化纖、棉花原料價格的雙雙大幅上漲，不少紡織貿(mào)易企業(yè)又采取與外商簽訂25%浮動的合同，以降低企業(yè)在發(fā)貨期內(nèi)所承擔(dān)原料價格上漲的風(fēng)險。

　　但是，面對上游企業(yè)貨源的供不應(yīng)求，這種抗風(fēng)險的“活合同”做法似乎對于業(yè)界也有所失效。“除了價格波動，不少上游紗廠貨源短缺，如果紡織企業(yè)的現(xiàn)金流不夠，根本無法買到織造原料。”晉江一紡織面料企業(yè)負(fù)責(zé)人陳先生介紹，按以往的慣例，上游紗廠向紡織企業(yè)供貨時采用的多是貨到付款形式，而現(xiàn)在如果沒有全額付清貨款，多數(shù)紗廠不愿為面料企業(yè)供貨。“很多情況下，即便紡織企業(yè)手中持有現(xiàn)金，也未必能保證拿得到貨源。”

　　挽回一兩成利潤

　　那么，能否有什么方式來降低企業(yè)的風(fēng)險?“通過研發(fā)高附加值的高檔面料，可以為紡織企業(yè)挽回一兩成的利潤。”石獅一紡織企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，以浙江一企業(yè)為例，該企業(yè)原來生產(chǎn)一款普通印染面料的銷售價格約為每米1.16美元，而燙金的產(chǎn)品價格卻可賣到每米1.6美元。新品研發(fā)后，每生產(chǎn)1米的面料，利潤就可增加0.44美元。

　　“現(xiàn)在企業(yè)自主研發(fā)的功能性面料占比可達(dá)到50%左右，而這個數(shù)字未來還將不斷提高。”陳先生告訴記者，以前，企業(yè)生產(chǎn)的普通面料比例約占75%，而自主研發(fā)的精品只占25%左右。現(xiàn)在企業(yè)正忙于與高?？蒲袡C(jī)構(gòu)對接，調(diào)整高檔次精品面料在產(chǎn)品中的占比，力求不在本輪原材料上漲中，與對手企業(yè)打兩敗俱傷的“成本價格戰(zhàn)”。