在紡織、服裝企業(yè)正在興致勃勃進(jìn)行低碳改革的同時，也有業(yè)內(nèi)人士表示對待低碳改革的態(tài)度要冷靜。“從銷售角度來看，這場革命成敗的關(guān)鍵在于市場，希望企業(yè)要冷靜理性面對，不要耗費大量成本盲目跟風(fēng)。”紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲表示。首先，一直沒有響應(yīng)的權(quán)威部門出臺相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。專家指出，在權(quán)威機(jī)構(gòu)沒有確定統(tǒng)一的低碳標(biāo)準(zhǔn)之前，低碳標(biāo)準(zhǔn)仍舊是個懸念。

　　洪金山在哥本哈根參加環(huán)保簽名

　　面對無可避免的“低碳”大考，服裝企業(yè)紛紛行動起來。

　　繼去年哥本哈根峰會之后，近日，全球管理咨詢公司麥肯錫(McKinsey)對成熟的低碳技術(shù)進(jìn)行的一項研究數(shù)據(jù)表明：在已經(jīng)發(fā)布的200多種低碳技術(shù)中，有超過三分之一的技術(shù)是“負(fù)成本”的。換句話說，節(jié)能減排可說是成本收回最快的投資。聰明的中國服裝企業(yè)已經(jīng)盯上了其中的商機(jī)。

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　　讓消費者為低碳買單

　　對于紡織服裝行業(yè)內(nèi)99.6%的中小企業(yè)、95%的非公有制企業(yè)而言，在資金、技術(shù)、人才有限的情形下，“低碳”之路，似乎難于上天。

　　而福建石獅的一家企業(yè)——左岸服飾的掌門人洪金山則提出了一個新辦法。“我們2010年秋季計劃推出一批服裝，全部采取低碳環(huán)保面料。”洪金山告訴《服裝時報》記者，他此前曾在哥本哈根的會議期間帶去了一件“紙質(zhì)夾克”。

　　“紙質(zhì)夾克”，這看上去像是一個典型的營銷概念。其實，所謂“紙質(zhì)”，是指夾克面料的外面涂層中包含紙漿成分，這種紙漿的使用可以加速面料的降解，縮短降解時間，減少化纖成分材料對環(huán)境造成的污染。

　　據(jù)了解，左岸推出紙質(zhì)夾克產(chǎn)品，價格高出普通的產(chǎn)品不少，仍受到顧客歡迎，上柜不到一個月就脫銷了。洪金山告訴記者，“每一個品牌都有它的核心文化，與其找一些不相干的噱頭，不如把社會責(zé)任感作為品牌的精神訴求，將其引入每一季服裝設(shè)計的主題。”

　　洪金山的大膽提議是：計算出每一件服裝的碳排放量，并讓消費者為此買單。

　　左岸服飾總設(shè)計師洪金山解釋稱，以一件純棉T恤為例，從棉花種植過程，到成衣的制作環(huán)節(jié)，再到銷售終端，以及被消費者買回家后經(jīng)過多次洗滌、烘干、熨燙(以25次計)，整個過程將會排放7千克左右的二氧化碳，也就是說終其一生，這個200多克的純棉T恤，將排放出接近其自身重量30倍左右的二氧化碳。而化纖面料的衣服，碳排放會更高，比如一件100%滌綸褲子，假定其使用壽命為兩年，包括生產(chǎn)和消費環(huán)節(jié)，整個碳排放量約47千克，相當(dāng)于其自身重量的117倍。按照每季只買兩件T恤、兩件襯衫、兩件外套計算，一旦你選擇了有顏色和圖案的服裝，再加上皮革、羊毛等服裝，你衣柜里每年新添服裝的碳排放量遠(yuǎn)不止1000千克。

　　平均計算，低碳衣服的成本平均增加15%，企業(yè)內(nèi)部消化成本的同時，另一半需要消費者為此付錢。{page_break}

　　企業(yè)技改應(yīng)對難題

　　消費者能否愿意多掏這7.5%?

　　在價格比拼仍占主要因素的服裝市場，這些身先士卒的服裝企業(yè)顯得很有信心。

　　“我們此前嘗試推廣過一款無水洗牛仔褲，很受市場歡迎。如果我們詳細(xì)地向消費者解釋每件衣服產(chǎn)生的碳排放量的話，他們中有公共意識、有能力的消費者肯定愿意為此買單。”洪金山介紹，兩年前，央視經(jīng)濟(jì)頻道的節(jié)目主持人芮成鋼就掏錢購買了碳排放量。

　　業(yè)內(nèi)人士提到,在競爭激烈、利潤薄弱的紡織業(yè)要想存活下來并獲得長久發(fā)展,還需要更多的科研和投入。

　　聰明的服裝龍頭企業(yè)如特步、匹克、李寧等都欲搭最近熱門的“低碳”快車。

　　“公司正在研發(fā)減少大氣中二氧化碳的含量，同時在生產(chǎn)過程中，無需采用化學(xué)處理的新工藝和新型面料。”廈門運(yùn)動服裝企業(yè)匹克宣傳部侯立東向本報記者介紹。

　　專家指出，我國紡織工業(yè)在長期快速發(fā)展中，積累了不少矛盾與問題，如,自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理、低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重等，這些都是低碳經(jīng)濟(jì)的制約因素，技術(shù)和工藝是我們落后先進(jìn)國家的關(guān)鍵，所以通過自主技術(shù)和工藝創(chuàng)新來實現(xiàn)減排的方式是最為積極有效的，也對縮小與先進(jìn)國家的差距起著積極的作用。

　　紡織服裝協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，我國紡織行業(yè)全過程能耗大致為4.84噸標(biāo)煤/噸纖維。其中，服裝行業(yè)能耗為1.05噸標(biāo)煤/噸服裝，織造行業(yè)能耗為0.95噸標(biāo)煤/噸纖維左右，印染行業(yè)能耗大體在2.5-3.2噸標(biāo)煤/噸纖維之間，平均為2.84噸標(biāo)煤/噸纖維，約占全行業(yè)能源的58.7%。

　　倡議企業(yè)龍頭主導(dǎo)

　　在紡織、服裝企業(yè)正在興致勃勃進(jìn)行低碳改革的同時，也有業(yè)內(nèi)人士表示對待低碳改革的態(tài)度要冷靜。“從銷售角度來看，這場革命成敗的關(guān)鍵在于市場，希望企業(yè)要冷靜理性面對，不要耗費大量成本盲目跟風(fēng)。”紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲表示。首先，一直沒有響應(yīng)的權(quán)威部門出臺相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。專家指出，在權(quán)威機(jī)構(gòu)沒有確定統(tǒng)一的低碳標(biāo)準(zhǔn)之前，低碳標(biāo)準(zhǔn)仍舊是個懸念。

　　業(yè)內(nèi)人士對標(biāo)準(zhǔn)問題也存在爭議，基本兩種觀點：一種認(rèn)為，低碳只是個相對標(biāo)準(zhǔn)，不能“一刀切”;另一種則認(rèn)為，必須有一個基準(zhǔn)線，來對各種低碳產(chǎn)品進(jìn)行劃分，同時作為方向。目前，一些民間機(jī)構(gòu)所推進(jìn)的低碳標(biāo)準(zhǔn)，基本屬于相對標(biāo)準(zhǔn)。但所謂相對標(biāo)準(zhǔn)的可參照物，顯然是不明確的，也就存在實際的操作難度。

　　其次，制定標(biāo)準(zhǔn)。嘗試“摸著石頭過河”的主體應(yīng)該是誰。

　　孫瑞哲認(rèn)為，對于目前行業(yè)的市場購買力差距較大等實際情況，低碳經(jīng)濟(jì)仍需要行業(yè)的龍頭進(jìn)行主導(dǎo)。

　　不過相關(guān)專家也表示，雖然目前紡織行業(yè)沒有被列入污染嚴(yán)重和產(chǎn)能過剩的行業(yè)，但紡織業(yè)在低碳經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮的作用不容小覷，節(jié)能減排的任務(wù)同樣艱巨。面對全球提倡的低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，紡織印染企業(yè)應(yīng)該積極在國家政策的扶持下，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力倡導(dǎo)使用環(huán)保材料，鼓勵紡織產(chǎn)業(yè)新技術(shù)、新工藝的研發(fā)和應(yīng)用。