一直以來(lái)，河南都是人口大省，有著廉價(jià)的勞動(dòng)力。然而，這兩年國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上升，是東南亞等地勞動(dòng)力成本的兩倍，越來(lái)越多的國(guó)際大品牌將訂單轉(zhuǎn)移到東南亞國(guó)家。

　　與此同時(shí)，河南服裝外貿(mào)加工企業(yè)訂單減少，有的企業(yè)少了10%。

　　現(xiàn)象

　　越來(lái)越多的H&M、

　　耐克產(chǎn)品產(chǎn)自東南亞國(guó)家

　　26歲的張琳是H&M的粉絲，春夏秋冬都在H&M店買衣服。上周末，她在鄭州市印象城的H&M店買了兩條褲子，看標(biāo)牌時(shí)，她吃了一驚，吊牌上寫著——“原產(chǎn)地：孟加拉國(guó)”，其他的裙子等，也有不少標(biāo)著產(chǎn)自印度、泰國(guó)等地。

　　昨天，在中原路萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)，記者隨手拿起幾件衣服翻看標(biāo)牌，發(fā)現(xiàn)H&M衣服上標(biāo)的產(chǎn)地，果然很多是東南亞國(guó)家，“Made in China”的標(biāo)志較少。

　　“過(guò)去很多衣服不都Made in China 嗎?”張琳說(shuō)，為啥現(xiàn)在這么多衣服在東南亞等地生產(chǎn)?

　　其實(shí)，一個(gè)現(xiàn)象是，因?yàn)閲?guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上升，越來(lái)越多的品牌開(kāi)始將訂單轉(zhuǎn)移到東南亞等勞動(dòng)力成本更為低廉的國(guó)家。

　　耐克歷年年報(bào)顯示，2001年，中國(guó)生產(chǎn)了其40%的鞋，排名世界第一，越南只占13%;到了2005年，中國(guó)的份額降至36%，越南升到26%、排在第二位;2009年，中國(guó)、越南分別以36%的份額并列第一;2010年，越南的份額升至37%，超過(guò)中國(guó)的34%。

　　從2010年開(kāi)始，“產(chǎn)自越南”的字樣越來(lái)越多地出現(xiàn)在了中國(guó)耐克鞋上。

　　本地

　　外貿(mào)企業(yè)訂單減少10%，不少企業(yè)保本經(jīng)營(yíng)

　　中國(guó)的廉價(jià)勞動(dòng)力，一度成為很多國(guó)外品牌在中國(guó)代工的重要原因。然而這兩年，不少代工企業(yè)感覺(jué)到了陣陣寒意。

　　鄭州奧特制衣有限公司代工有英國(guó)、美國(guó)等國(guó)家的重要品牌，總經(jīng)理李國(guó)慶說(shuō)，這兩年，因?yàn)闅W債危機(jī)、勞動(dòng)力成本上升、人民幣匯率變化，外貿(mào)訂單下降了10%。“過(guò)去代工利潤(rùn)可以達(dá)到加工費(fèi)的3%~5%，現(xiàn)在一些企業(yè)能保本就不錯(cuò)了。”他說(shuō)。

　　領(lǐng)秀夢(mèng)舒雅總經(jīng)理高級(jí)助理宋小東，也一直關(guān)注著外貿(mào)加工市場(chǎng)，“河南的服裝企業(yè)中，有35%為外貿(mào)加工型企業(yè)。2008年，勞動(dòng)力成本上升，代工企業(yè)利潤(rùn)開(kāi)始下降。過(guò)去代工企業(yè)平均利潤(rùn)在10%~15%，高的可以達(dá)到30%，現(xiàn)在較高的代工利潤(rùn)也只有8%。”生存遇冷，全國(guó)各地的代工企業(yè)都面臨此況。

　　分析

　　逐漸消失的人口紅利，國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本是東南亞的兩倍

　　國(guó)外知名品牌逐漸將訂單轉(zhuǎn)移到東南亞等地，背后的重要原因是國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本的上升。

　　李國(guó)慶說(shuō)，3年，勞動(dòng)力成本翻了兩番，現(xiàn)在工人工資為2000元到2500元每月，不斷上漲的工資，讓企業(yè)感覺(jué)到了壓力。

　　“相對(duì)于中國(guó)，柬埔寨、孟加拉等地工資要低得多。”在滎陽(yáng)的“河南服裝大會(huì)”上，廣東省絲綢紡織集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理陳南生這樣說(shuō)。

　　據(jù)最近法國(guó)紡織品協(xié)會(huì)公布的研究表明：中國(guó)紡織品企業(yè)員工的平均工資為188~300歐元，比世界紡織業(yè)工資最低的國(guó)家孟加拉(約80歐元)高出很多，2012年歐洲與中國(guó)紡織品貿(mào)易會(huì)非常艱難。

　　企業(yè)訂單量下降，不少企業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)型。宋小東發(fā)現(xiàn)，這兩年的中國(guó)國(guó)際服裝服飾展上，都會(huì)有大量的新品牌出現(xiàn)，“代工不景氣，不少企業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)做內(nèi)銷，自己做品牌。”

　　應(yīng)對(duì)

　　做附加值高的品牌代工或提高效率

　　宋小東發(fā)現(xiàn)，2010年下半年，代工企業(yè)的生存情況比較艱難，2011年8月之后訂單量開(kāi)始有所上升。

　　這其中的原因在于，雖然東南亞的勞動(dòng)力成本、原材料價(jià)格相對(duì)低，但經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，國(guó)內(nèi)紡織品行業(yè)在產(chǎn)業(yè)配套方面具有其他國(guó)家無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。

　　滎陽(yáng)部分代工企業(yè)的感覺(jué)是，訂單情況并未回暖，這兩年一直比較冷。面對(duì)越南等東南亞國(guó)家低成本的競(jìng)爭(zhēng)壓力，國(guó)內(nèi)外貿(mào)加工企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)?

　　“要想獲取高利潤(rùn)，就要做附加值比較高的品牌代工。”李國(guó)慶這樣看，附加值低的品牌代工利潤(rùn)太低，這也要求企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)技藝。

　　在陳南生看來(lái)，企業(yè)提高產(chǎn)品附加值，運(yùn)作好自己的品牌，非常重要。

　　貼牌企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，創(chuàng)建自主品牌是無(wú)法阻擋的發(fā)展趨勢(shì)。貼牌企業(yè)在五到十年內(nèi)轉(zhuǎn)向自主品牌的開(kāi)發(fā)是相對(duì)合理的，畢竟，貼牌企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等與自主品牌企業(yè)存在著較大的差別。而由貼牌轉(zhuǎn)向自主品牌能使企業(yè)不再受到其他品牌的價(jià)格限制，擁有自己絕對(duì)的市場(chǎng)定價(jià)權(quán)。