最近，微博上熱議的一條資訊再次將中國代工企業(yè)推至風(fēng)口浪尖，中國代工企業(yè)的生存業(yè)態(tài)成了人們關(guān)注的話題。

　　“奢侈品代工廠利潤薄如紙:3000元的COACH(蔻馳)包只賺5元”，雖然事實的確沒有標(biāo)題來得那么“驚悚”，但20元的代工費(fèi)也的確不是什么值得中國制造“驕傲”的事情。

　　面對國際訂單日益南下的發(fā)展趨勢，業(yè)界一直以“完善的產(chǎn)業(yè)鏈”和“成熟的加工技術(shù)”來提振信心。“行業(yè)流失的僅僅是一些中低端、低附加值的訂單，中國本土大多數(shù)做的都是中高端訂單。”這也是記者近年來就代工行業(yè)形勢問題采訪時聽到的頻率最高的一句話。

　　伴隨著理想照進(jìn)現(xiàn)實，中國代工行業(yè)到底只是“看起來很美”還是亟待“蛻變重塑”?

　　糾結(jié)的訂單

　　“現(xiàn)在，做代工的外貿(mào)企業(yè)面臨的形勢越來越困難了。”著名領(lǐng)帶生產(chǎn)企業(yè)麥地郎集團(tuán)辦公室主任王積良告訴記者，“雖然訂單還是有，但企業(yè)的利潤卻越來越薄了。”

　　王積良告訴記者，在全國主要的領(lǐng)帶產(chǎn)地浙江省嵊州市，面臨代工困境的絕非只有麥地郎一家。

　　“在嵊州，麥地郎已經(jīng)算是不錯的。我們可以算是全國第二大領(lǐng)帶加工企業(yè)，多年的代工經(jīng)驗讓我們有比較穩(wěn)定的訂單來源。很多小的企業(yè)，甚至連訂單都接不到。”王積良告訴記者，這主要是因為近年來外銷市場不振，加之服裝休閑化的趨勢，使領(lǐng)帶的訂單越來越少，這也進(jìn)一步加劇了領(lǐng)帶代工行業(yè)的激烈競爭。

　　利潤隨之成為了一個大問題

　　“現(xiàn)在，我們加工一條領(lǐng)帶也就只能賺幾毛錢了。”王積良對此頗為無奈，他告訴記者，除了成本的升高外，在接單環(huán)節(jié)承擔(dān)工序的增多并沒有使企業(yè)的加工費(fèi)得到相應(yīng)的提升，這也是導(dǎo)致企業(yè)利潤減少的重要原因。

　　“以前，我們在接外單時只負(fù)責(zé)加工環(huán)節(jié)，成品做出來之后只要整體打包發(fā)給外商即可。但現(xiàn)在接單時，我們不僅要按照外商的要求從指定供應(yīng)商處運(yùn)來面料，在加工完成后我們還要負(fù)責(zé)包裝產(chǎn)品，按照產(chǎn)品類別發(fā)往不同產(chǎn)地。”王積良說道，外商將原本應(yīng)由他們承擔(dān)的工作轉(zhuǎn)嫁給加工企業(yè)，但給企業(yè)的加工費(fèi)卻還是按照原有標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行，代工企業(yè)基本沒有議價權(quán)利。

　　但即便如此，很多代工廠即使微利也要接單。王積良說道：“很多時候，明知接單后工廠可能沒有利潤，但我們還是會接。一方面是考慮到工廠正常的流轉(zhuǎn)和工人的工作量，更重要的則是為了維護(hù)客戶關(guān)系，保證他們下次還會將訂單交給我們來做。”

　　雖然領(lǐng)帶代工的利潤日漸式微，但王積良認(rèn)為，這與近年來報道比較多的“訂單轉(zhuǎn)移東南亞”關(guān)系不大。他告訴記者，一開始有些訂單確實嘗試轉(zhuǎn)給東南亞的工廠來做，但最后還是回流中國。因為生產(chǎn)領(lǐng)帶所需的許多工藝技術(shù)要求，東南亞加工企業(yè)目前還達(dá)不到。

　　但對服裝企業(yè)來講，東南亞的廉價人工成本確實對代工行業(yè)產(chǎn)生一定的沖擊。

　　“現(xiàn)在很多基本款的服裝都轉(zhuǎn)移到東南亞了，就連紅豆也在東南亞地區(qū)設(shè)立工廠，以期降低加工成本。”紅豆西服廠第二生產(chǎn)車間主任周冠華表示，從服裝行業(yè)整體的代工情況來看，兩級分化的業(yè)態(tài)則成為了主要趨勢。

　　裂變的業(yè)態(tài)

　　“因為紅豆目前接的都是一手訂單，所以利潤率還不錯，大概維持在15%左右。相比之下，一般代工廠的利潤率很多都只能達(dá)到5%左右。”周冠華對記者說道，在全球經(jīng)濟(jì)走低的大環(huán)境下，服裝代工行業(yè)的發(fā)展形勢也不太樂觀，訂單量也呈現(xiàn)逐漸減少的趨勢。

　　在探尋訂單量減少的原因時，記者了解到，加工成本走高和代工附加值不夠是主因。

　　“據(jù)我了解，目前行業(yè)用工的人均工資已達(dá)每月3000元。但在柬埔寨，人均月工資水平只有100美金。”周冠華告訴記者，除了用工成本的增加外，原材料價格的走高也是導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本增加的原因之一。

　　在生產(chǎn)成本走高之時，行業(yè)代工的附加值卻沒有及時跟上。

　　行業(yè)某資深人士告訴記者，在代工領(lǐng)域，真正能稱得上ODM的企業(yè)并不多，能實現(xiàn)高附加值代工的也多集中于年出口額能達(dá)到5億元以上的企業(yè)。

　　對此，周冠華也坦言，紅豆西服廠雖然近年來一直在設(shè)計、款式上加大研發(fā)力度，并嘗試設(shè)計一些款式、產(chǎn)品供外商品牌選擇，但真正能被其代工品牌H&M采納的并不多，西服廠目前的代工還是多集中于加工環(huán)節(jié)。

　　相比之前，能在ODM上有所突破的企業(yè)，確實有助于建立企業(yè)在代工產(chǎn)業(yè)鏈中的優(yōu)勢地位。在普通代工企業(yè)因接單不足頗受困擾之時，魯泰、溢達(dá)、晨風(fēng)和即發(fā)等企業(yè)則憑借對代工產(chǎn)品高附加值的生產(chǎn)力，獲得了“挑單”的資格。

　　“今年，魯泰的訂單就接不過來。跟其他代工企業(yè)不同，在面料的加工上我們有很大的優(yōu)勢。同時，對于所接的訂單，魯泰從原料采購、設(shè)計加工、包裝配送等進(jìn)行全面把控。對產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的參與也保證我們代工訂單的高利潤。”魯泰制衣事業(yè)部副總經(jīng)理秦達(dá)認(rèn)為，只有打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，代工才有出路。

　　尋路代工

　　“如果能打通產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，就能給企業(yè)節(jié)省20%的成本。”行業(yè)某資深人士告訴記者，像晨風(fēng)、溢達(dá)和魯泰之所以在代工領(lǐng)域具有競爭力，就是緣于他們對產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。

　　從種棉開始，這些企業(yè)就開始參與到產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)。經(jīng)過紡紗、織布、印染、加工等一系列環(huán)節(jié)，他們的競爭力就顯示出來了。因此，相較于只專注做加工的企業(yè)，他們能獲得更高的利潤。

　　但要做到這一點并不容易。先不談打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)需要強(qiáng)大的資金支撐，它對企業(yè)現(xiàn)金流也是巨大的考驗。與此同時，對只專注做加工的企業(yè)來講，延伸產(chǎn)業(yè)鏈就意味著企業(yè)要涉足新的領(lǐng)域，這才是對企業(yè)真正的大考。

　　對于這點，王積良就深感轉(zhuǎn)型之難。“我們也想過打通產(chǎn)業(yè)鏈的其他環(huán)節(jié)來增加代工產(chǎn)品的附加值，但調(diào)研之后發(fā)現(xiàn)，嘗試的新領(lǐng)域經(jīng)常讓我們摸不著頭腦，即便進(jìn)入這個領(lǐng)域，做出的產(chǎn)品也未必會有競爭力。”

　　對此，麥地郎選擇了跟領(lǐng)帶關(guān)聯(lián)性較大的圍巾、絲巾作為突破口，以期通過產(chǎn)品的延伸，緩解當(dāng)前的代工之困。王積良告訴記者：“我覺得領(lǐng)帶代工行業(yè)要翻身，至少還需要五六年。因此，我們也在嘗試推出絲巾等周邊產(chǎn)品作為突破口，目前來看成效還不錯。我們也期待，行業(yè)好的時代能盡快到來。”