從國際梳棉機發(fā)展趨勢來看，錫林固定蓋板已成為新型梳棉機的一部分。隨著國內(nèi)對錫林固定蓋板的深入研究和推廣使用，理論與實踐證明梳棉機加裝錫林前后固定蓋板有諸多優(yōu)點，這項技術(shù)改造工作是技術(shù)進(jìn)步的必然趨勢。經(jīng)過多次市場調(diào)查，經(jīng)3個月運轉(zhuǎn)使用，結(jié)果表明改造后的成紗質(zhì)量有明顯提高。

　　實踐表明，加裝固定蓋板后棉網(wǎng)清晰度合格率顯著提高，棉網(wǎng)中纖維的伸直平行度較好，經(jīng)前后固定蓋板的強力分梳，減弱了纖維之間的交叉和扭結(jié)，最終減少了棉網(wǎng)中潛在棉結(jié)的形成。蓋板花含雜率改后比改前增加0.85%，除雜效率提高，這說明棉卷在通過后固定蓋板時受到預(yù)分梳，為回轉(zhuǎn)蓋板提供了充分梳理的基礎(chǔ)，使雜質(zhì)、纖維更容易在蓋板工作區(qū)被分解。生條中棉結(jié)數(shù)減少，棉纖維經(jīng)固定蓋板預(yù)分梳后，較順暢地進(jìn)入蓋板工作區(qū)，減少生成棉結(jié)的機會，錫林后固定蓋板從入口到出口的距離逐漸由寬變窄，可防止纖維被卷成蘿卜絲狀或形成棉結(jié)，個別棉結(jié)在向道夫轉(zhuǎn)移前通過錫林前固定蓋板時被再次梳理而梳開。生條中雜質(zhì)數(shù)上升是后固定蓋板預(yù)分梳導(dǎo)致的，因為新的固定蓋板齒面鋒利，強力分梳使大粒雜質(zhì)破碎成多個細(xì)小雜質(zhì)，使其在后面的梳理過程中難以梳凈。

　　成紗烏斯特CV值在加裝固定蓋板后能降低0.69%，說明錫林固定蓋板對成紗綜合質(zhì)量的改善有積極意義，黑板棉結(jié)減少6粒，這與生條的結(jié)果吻合。另外，黑板雜質(zhì)粒數(shù)在改后減少3粒，這與生條雜質(zhì)的增加似有矛盾，筆者認(rèn)為，這主要是由于棉纖維經(jīng)過更充分梳理，生條結(jié)構(gòu)改善，在后紡各工序中破碎的細(xì)小雜質(zhì)在成紗過程中脫落所致。梳棉機加裝前后錫林固定蓋板后，提高了梳棉機的預(yù)分梳能力，使成紗質(zhì)量得到改善。

　　金屬針布是關(guān)鍵紡紗器材之一，有梳棉機的心臟之稱。其平整度、光潔度、鋒利度、耐磨度和淬火均勻性(俗稱五度)都直接影響梳理效能及其穩(wěn)定性。如果梳理后的纖維網(wǎng)分離度高、生條結(jié)雜清除較好、結(jié)構(gòu)潔凈而均勻的話，那么對下游工序提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少紗線結(jié)雜疵點、改進(jìn)織物外觀作用較大。但有些棉紡企業(yè)生產(chǎn)中存在針布針齒抓取纖維的能力低、影響梳理效果等弊端。

　　因此紡織生產(chǎn)企業(yè)在梳理針布時一定要做到：合理選擇、講究配套，以充分發(fā)揮其梳理效能。對A186系列梳棉機來說，一般講究刺輥、錫林、蓋板和道夫針布的四配套，現(xiàn)在FA系列梳棉機又加前、后固定蓋板和刺輥預(yù)分梳板，稱之為七配套，不過四配套仍然是基礎(chǔ)?；诖耍覐S自2008年4月開始，對FA224型高產(chǎn)梳棉機針布進(jìn)行更換，針對國內(nèi)、外知名產(chǎn)品進(jìn)行梳理試驗對比，取得了一定效果。

　　在使用的前6個月~8個月內(nèi)，各種搭配使用的針布都能保持良好的分梳效能且相差甚小，但隨著使用時間的延長，棉結(jié)的增幅變化規(guī)律還有待繼續(xù)觀察。

　　國產(chǎn)針布早已能夠滿足一般情況下的生產(chǎn)要求。有條件的廠使用高產(chǎn)梳棉機生產(chǎn)中細(xì)號純棉精梳針織用紗時,蓋板針布可選GRAFSPACETOP型,其余配GERON針布即可，這樣錫林針布可以減少磨礪次數(shù)提高成紗質(zhì)量且棉結(jié)惡化不會太大。