紗條卷捻成紗時(shí)形成加捻三角區(qū)，纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移劇烈，纖維頭端易于被擠出紗體形成毛羽，采用集合紡紗技術(shù)可以有效減少毛羽。

　　所謂集合紡紗技術(shù)就是利用在集束區(qū)中的集合器(喇叭口)對完成牽伸作用的紗條進(jìn)行集束，也就是將粗紗機(jī)D型牽伸原理應(yīng)用到細(xì)紗加工工藝，即在傳統(tǒng)的三羅拉雙短皮圈牽伸裝置的主牽伸區(qū)前，再加裝一對羅拉，形成一個(gè)集合區(qū)，集合區(qū)內(nèi)采用集合器來實(shí)現(xiàn)紗條牽伸之后的集束。

　　去除原主牽伸區(qū)中的集合器，優(yōu)化主牽伸區(qū)摩擦力界分布來改善紗條的條干質(zhì)量。通過紗條的聚集作用減小紗條加捻三角區(qū)，從而減少紗條的毛羽，減少纖維的散失，同時(shí)由于紗線中的纖維更加平行伸直從而提高成紗強(qiáng)力等指標(biāo)。

　　加裝集合器后，無論是在主牽伸區(qū)還是在集束區(qū)對紗條的毛羽數(shù)量都具有一定的控制作用。加裝了集合器后，須條在進(jìn)入加捻三角區(qū)前均會得到一定的會聚作用，須條寬度由寬變窄，加捻三角區(qū)變小，毛羽的產(chǎn)生就會得到一定的控制，尤其對于3毫米以上的長毛羽的產(chǎn)生，其控制效果更加顯著。

　　由于集束器對紗條的控制屬于硬性的、非彈性的控制，控制不當(dāng)會嚴(yán)重影響紗條的條干均勻度，所以集合器的出口直徑不能設(shè)計(jì)得太小，集束作用因而受到了一定限制，1~2 毫米長度的毛羽的控制也會有一些影響。

　　盡管紗條在進(jìn)行加捻之前受到了一定的聚集作用，紗條進(jìn)行加捻時(shí)仍為扁平帶狀，毛羽的產(chǎn)生是不可避免的。

　　但由于加捻三角區(qū)的減小，纖維內(nèi)外轉(zhuǎn)移的程度受到一定的控制，長毛羽(這里主要是由加捻三角區(qū)須條邊緣纖維所形成)的數(shù)量因而減少。