其實，智能時尚已無處不在。智能化科技的點滴突破，都帶來制造效率的飛升、傳統(tǒng)瓶頸的破解，甚至思維模式的顛覆。服裝產(chǎn)業(yè)的智能化將因何而生?

　　未來，智能，已不只是從服裝產(chǎn)業(yè)鏈上游到終端的某一個步驟的智能化，而是消費者全程參與其中，身臨其境感受智能化的一個體驗過程。

　　那么今天，就跟隨我們的步伐一起開啟一場全流程智能化服裝的初體驗吧!

　　自主選擇 量身定制

　　在智能化體驗中，消費者最先接觸到的就是智能下單。

　　“顧客根據(jù)自身需求，自主挑選面料、自主設(shè)計服裝款式、自主選擇制作工藝和個性化細節(jié)，真正實現(xiàn)消費者完整的個性化產(chǎn)品定制?！弊鳛橐患覇⒂弥悄苤圃旒癈2M個性化生產(chǎn)系統(tǒng)的服裝企業(yè)，湖北賽尚服飾集團有限公司副總經(jīng)理陳建介紹說，智能下單同時還可以根據(jù)客戶自身個體尺寸量體裁衣，從而實現(xiàn)“衣適人”的合體需求，達到體型與服裝的完美融合。

　　陳建說，通過智能化的轉(zhuǎn)型升級，賽尚將可以直接為消費者個人帶來高質(zhì)量的個性化服裝產(chǎn)品、高效率的定制服務(wù)周期，并實現(xiàn)自動化技術(shù)升級降低人工成本，創(chuàng)造高效能的批量化、個性化、柔性生產(chǎn)定制系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠直接對個人消費者的C2M定制生產(chǎn)和服務(wù)模式。

　　如果說賽尚是從制造“硬件”入手，那么華品定制則是從設(shè)計“軟件”切入智能化升級。

　　“為了解決當(dāng)前量身定制過程中，量體師的量體師手法與專業(yè)技能不同，以及網(wǎng)上消費者無法到店進行量體，特開發(fā)了拍照量身定制系統(tǒng)?！苯B興市華品服飾設(shè)計有限公司總經(jīng)理鄧曉亮說，在征得消費者同意的情況下，這一系統(tǒng)可以對消費者進行正面、左右側(cè)面、后面，4個方向拍照，從而得到顧客的體型照片和測量數(shù)據(jù)，導(dǎo)入到CAD系統(tǒng)中后，就可以自動產(chǎn)生消費者合體的版型。

　　不僅僅是合體這么單一，華品定制的設(shè)計師還可以通過拍照量身軟件，根據(jù)消費者的形象氣質(zhì)進行設(shè)計，比如選擇更適合消費者的領(lǐng)型寬度、肩部袖子造型等，大大提高顧客的滿意度。

　　智能制造 全程管控

　　體驗過智能下單和智能測量后，接下來就是“科技控”最感興趣的服裝產(chǎn)業(yè)鏈智能制造系統(tǒng)。

　　湖北賽尚服飾集團有限公司的美春智能制造系統(tǒng)中，消費者完成智能下單后，智能技術(shù)匹配系統(tǒng)可以自動技術(shù)匹配制造出相應(yīng)需求的版型、工藝、工序等個性化定制要求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、自動化的要求傳遞，從而大大節(jié)省技術(shù)人力配置，減低人工錯誤幾率。

　　在裁剪環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)智能自動裁床的“匹配定制”數(shù)據(jù)傳輸，CAD自動制版提版、排版等，10分鐘內(nèi)就能裁剪出一套西服，達到效率的最大化。

　　在縫制環(huán)節(jié)中，每一塊裁片都將制作一張芯片，該芯片包含對應(yīng)裁片的所有信息，諸如面料編號、訂單編號、裁片信息、工藝做法等。芯片將伴隨裁片至成衣產(chǎn)品出廠，其目的是為了保證裁片歸屬性，工人生產(chǎn)時不會用錯裁片，方便快速識別，節(jié)省時間。

　　實際上，服裝制造本就是一個復(fù)雜的過程，更不要說很多富有個性化設(shè)計會帶來更加繁瑣的工藝流程。但據(jù)陳建介紹，賽尚的美春車間MES系統(tǒng)從工藝和工序要求中總結(jié)規(guī)律，采用點對點的方式、一一對應(yīng)的模式，將工藝、工序劃分給每一位工人。工人根據(jù)各自工序MES系統(tǒng)顯示，就能明確工藝、工序的細節(jié)內(nèi)容，從而保證了準確無誤差，快速生產(chǎn)。

　　在陳建看來，生產(chǎn)的智能化最大的收益處在于，大大解放了生產(chǎn)力，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，由于精確數(shù)據(jù)的支撐，使得產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了有效保障。更重要的是，交期有了保障，從前可能至少需要30天的交期，現(xiàn)在縮短至10天甚至7天就可以交貨。

　　更多精彩報道，敬請關(guān)注世界服裝鞋帽網(wǎng)。