圖為江蘇吳江恒力化纖車間內(nèi)工人正對(duì)工業(yè)成品絲進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　為何近年來(lái)發(fā)展迅速的紡織業(yè)仍會(huì)受制于原料瓶頸?近一年來(lái)棉價(jià)的大幅波動(dòng)，讓不少紡織企業(yè)深切體會(huì)到“原料之痛”帶來(lái)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。如果說(shuō)提升品牌競(jìng)爭(zhēng)力和提高產(chǎn)品附加值是紡織業(yè)發(fā)展需長(zhǎng)期堅(jiān)持的方向，在破解原料難題的過(guò)程中，棉替代纖維開(kāi)發(fā)和廢舊紡織纖維回收再利用“上下兩端”的用力，或許能為紡織業(yè)帶來(lái)一些啟示和破解良方。

　　我國(guó)紡織行業(yè)既是最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)，同時(shí)又是一個(gè)資源依賴型和環(huán)境敏感型的產(chǎn)業(yè)。作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈最前端的纖維材料制作產(chǎn)業(yè)，化纖業(yè)也是紡織的主要原材料產(chǎn)業(yè)。據(jù)了解，2010年，化纖已經(jīng)占到我國(guó)紡織纖維加工總量的71%。

　　據(jù)化纖行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃，到2015年，化纖產(chǎn)量將達(dá)到4100萬(wàn)噸，化纖占紡織纖維加工總量比例將達(dá)到76%左右。與此同時(shí)，化纖差別化率將提高到60%以上，產(chǎn)業(yè)用化纖比例達(dá)29%，彌補(bǔ)棉花不足為主要目標(biāo)的高仿真纖維占化纖總產(chǎn)量的15%。在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，這一連串的數(shù)字不僅代表了化纖業(yè)未來(lái)五年發(fā)展的目標(biāo)，或許也讓受制于棉價(jià)困擾的紡織相關(guān)企業(yè)找到了一個(gè)有效的突破路徑。{page_break}

　　在加大上端纖維開(kāi)發(fā)的同時(shí)，不可忽略的一個(gè)現(xiàn)實(shí)則是隨著紡織纖維消費(fèi)量的增長(zhǎng)，廢舊紡織品也大量增加。近些年，許多地方和企業(yè)已開(kāi)發(fā)了不少高附加值、環(huán)保型新纖維，在部分替代棉、毛、麻、絲等傳統(tǒng)纖維方面作出了積極的努力。在這樣的形勢(shì)下，通過(guò)提高纖維資源的回用比例來(lái)降低生產(chǎn)成本無(wú)疑是應(yīng)對(duì)的措施之一。據(jù)了解，中國(guó)紡織業(yè)協(xié)會(huì)正在實(shí)施廢舊紡織品循環(huán)利用的推廣工作，而化纖行業(yè)也正在著力推進(jìn)發(fā)展回收利用各類純紡、混紡廢舊紡織纖維、制品及服裝關(guān)鍵技術(shù)的研究和突破。上下兩端齊用力，成為化纖業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要組成部分，也將為紡織業(yè)的繼續(xù)向縱深發(fā)展拓寬空間。