去年，在江門主要工業(yè)產品產量中，服裝的產量落差最大，呈現(xiàn)40.4%的負增長，工業(yè)增加值方面整個紡織業(yè)下降5.3%。

　　而浙江的杭州蕭山，化纖紡織是其第一大產業(yè)，隨著一批項目產能進一步釋放，整個行業(yè)迎來發(fā)展新階段。2012年其化纖紡織行業(yè)完成工業(yè)總產值1486.3億元，同比增長8.6%。今年一季度蕭山化纖紡織業(yè)實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)總產值404.37億元，增長13.26%，規(guī)模以上工業(yè)銷售產值390.01億元，增長12.03%。

　　同樣是具有輝煌歷史的化纖產業(yè)集群，為什么會上演冰火兩重天?這背后有著怎樣深層次的原因?

　　本期獨家調查選取了這2個具有一定代表性的化纖產業(yè)集群，來分析他們成敗原因和解決辦法，探討我國化纖產業(yè)集群的創(chuàng)新與再造，從而為化纖產業(yè)集群應對當前全球經濟形勢的持續(xù)走低以及企業(yè)經營環(huán)境的不斷惡化，找到推動化纖產業(yè)集群的可持續(xù)發(fā)展之路。

　　問題　　資源制約 環(huán)境制約 人才制約 科研投入制約

　　2012年我國化纖產量累計為3876.2萬噸，增長14.82%。同年，全球化學纖維產量達5203萬噸，同比增加5%。中國纖維產量在全球纖維產量中所占比例也由2011年的66%升至70%，有力地推動和支撐了我國紡織業(yè)和相關產業(yè)的發(fā)展，其中包含著紡織產業(yè)集群發(fā)揮的重要作用。

　　從2012年世界各地的化纖產量來看，日本和中國臺灣同比均減少近5%，另一方面，中國同比增加11%，美國同比增加5%，帶動了全球整體產量的上漲。

　　應該看到，化纖產業(yè)集群取得了巨大成績。在新一輪的發(fā)展中資源制約、環(huán)境制約、人才制約因素也同樣影響著化纖產業(yè)集群的發(fā)展而且有些問題還更加突出。

　　資源問題在江浙產業(yè)集群中更加明顯。首先，化纖原料對國際的高依存度;其次是能源的限制，雖然化纖生產特別是江浙產業(yè)集群主要生產的滌綸，本身用能不高，但是高度的產業(yè)集中同樣造成了用能集中，使這些化纖企業(yè)都成為耗能大戶，對于地區(qū)來說無疑是巨大壓力;同時還存在發(fā)展用地資源緊張和勞動力資源短缺的問題。

　　再則是創(chuàng)新發(fā)展問題。盡管各大化纖產業(yè)集群已經在這方面做了大量工作，但是距離轉變發(fā)展方式的客觀要求還有非常大的差距研發(fā)經費投入占銷售收入的平均水平，與國際5%的先進水平比存在很大差距。

　　江門　　染整環(huán)節(jié)缺失致產業(yè)鏈斷裂

　　紡織業(yè)是江門最大的傳統(tǒng)產業(yè)之一，今年一季度，紡織業(yè)增加值下降幅度達13.8%，被指“拖累”江門經濟。有企業(yè)家形容，20年來，江門的紡織化纖產業(yè)都在下滑，如今“江河日下”，癥結何在?

　　20世紀90年代輝煌過后，江門化纖產業(yè)發(fā)展開始走向下坡。據(jù)2006年到2012年的統(tǒng)計顯示，江門紡織化纖產業(yè)相關的布、服裝、化學纖維、紗等的產品產量都在下降，7年里多次呈現(xiàn)負增長。

　　這個問題的出現(xiàn)，源于產業(yè)鏈的斷裂。化纖紡織包括聚合、紡絲、織造、染整、制衣，是一條龍的，其中染整環(huán)節(jié)，需要大量的水。江門地區(qū)的紡織曾經那么輝煌，正是因為那里的淡水資源豐富。但后來由于工業(yè)用水太貴，從1992年開始，染整工序難以營運。由于成本太高，很多染整企業(yè)做不下去，幾乎都已消亡。中間的這個產業(yè)鏈斷了，馬上就影響到上下兩個工序，接著整個產業(yè)就江河日下。

　　江門市的產業(yè)集群具備了一定的規(guī)模優(yōu)勢。但從目前產業(yè)集群發(fā)展狀況看，還存在企業(yè)規(guī)模偏小、實力不夠強，龍頭企業(yè)優(yōu)勢不明顯、帶動力不強、技術創(chuàng)新能力不足、分工和專業(yè)化程度不高、產業(yè)鏈不完善、產業(yè)發(fā)展環(huán)境不夠完善等問題。

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　　蕭山　　產品、創(chuàng)新、管理制約發(fā)展

　　從蕭山化纖整體發(fā)展來看，也存在發(fā)展過程中的共性問題，產品結構、創(chuàng)新能力、管理模式等成為制約化纖產業(yè)發(fā)展的內部因素。

　　產品結構不合理。蕭山紡織企業(yè)主要集中在常規(guī)產品的生產，高端產品不足，企業(yè)之間產品的市場細分程度不高，生產同類產品的企業(yè)，市場定位往往較為相似。

　　創(chuàng)新能力不足，新產品開發(fā)遲緩。首先，企業(yè)創(chuàng)新意識、動力、人才集聚不足，多數(shù)采取“拿來主義”，技術以模仿為主，缺乏自主創(chuàng)新。另外，現(xiàn)有的贏利水平也客觀上制約了企業(yè)的創(chuàng)新能力。其次，在人才儲備方面，企業(yè)不僅缺乏高素質的研發(fā)人員，也缺乏裝備組裝人員，這既不利于企業(yè)開發(fā)產品，也不利于企業(yè)應用高技術設備。

　　經營管理模式制約。紡織企業(yè)多為家族制，資本結構單一，沒有建立有效的公司治理機制，缺少戰(zhàn)略規(guī)劃、品牌創(chuàng)建、營銷渠道、市場網(wǎng)絡等方面的建設，難以形成科學的管理體系，管理能力受到影響，甚至出現(xiàn)了一流設備、二流管理，三流產品的現(xiàn)象，大多集中在低端制造，抗風險能力較弱。這些企業(yè)多是賺取微薄的制造加工費，總體水平不高，處在低層次發(fā)展階段。

　　優(yōu)勢　　大企業(yè)聚集為主 產量規(guī)模巨大 科技與品牌支撐發(fā)展

　　我國化纖產業(yè)20世紀八九十年代在廣東開平、新會，華東的蕭山、紹興、桐鄉(xiāng)等地區(qū)分別展現(xiàn)了集聚的規(guī)模之后，吳江、江陰、福建等地紛紛崛起了大化纖企業(yè)，且集聚的態(tài)勢非常明顯，化纖產業(yè)集群經歷了從集聚到形成、發(fā)展、提高的過程。

　　目前我國化纖產業(yè)集群以大企業(yè)密集聚集為主，也有小企業(yè)形成規(guī)模的如璜涇鎮(zhèn)的模式。

　　化纖產業(yè)集群中的領頭企業(yè)，在產量規(guī)模上都是國際性大企業(yè)，一個企業(yè)的產量甚至超過大多數(shù)國家全國產量的總和。因此我國的化纖發(fā)展一方面是擴大內需，另一方面是屬于全世界，必須站在全球的高度規(guī)劃集群的發(fā)展。

　　我國化纖產業(yè)集群在技術創(chuàng)新、品牌建設方面已走在行業(yè)前列，成為產業(yè)提升的主要因素。在我國的化纖產業(yè)集群內匯集了世界最大的長絲企業(yè)桐昆集團、最大的短纖企業(yè)江蘇三房巷集團、最大的聚酯薄膜企業(yè)賜富集團、世界第二亞洲第一的PTA企業(yè)遠東石化、國內最大的錦綸生產基地之一新會美達錦綸、國內最大的纖維母粒企業(yè)廣東彩艷集團。

　　江門　　起步早規(guī)模大科技含量高

　　廣東省江門市，產業(yè)集聚明顯，化纖產業(yè)鏈完整。江門市新會區(qū)是廣東省生產規(guī)模最大、品種最齊、技術含量高的紡織化纖生產基地。因為地理優(yōu)勢，新會在北宋就有了紡織業(yè)，到上世紀70年代開始迅速發(fā)展起來，由紡絲到織造、染整形成一條完善的產業(yè)鏈。曾經在新會涌現(xiàn)出的10大集團公司中，有7大集團是與化纖紡織相關的。那時，這個產業(yè)占了整個新會稅收的大半壁江山。

　　經過20多年的建設，現(xiàn)有美達錦綸、廣東彩艷、錦豐科技纖維等較大型的紡織化纖生產及相關企業(yè)800多家，形成了一條從聚合到紡絲、織造、染整、印花、服裝一條龍的完整產業(yè)鏈，直接拉動了地方經濟的發(fā)展，展示了其良好的經濟和社會效應。以美達錦綸、廣東彩艷等大型骨干企業(yè)為首，帶動了一批化纖深加工企業(yè)的發(fā)展。

　　美達錦綸是上市公司，產銷量居全國錦綸行業(yè)首位，2005~2006年度全行業(yè)競爭力測評中獲“中國化學纖維行業(yè)競爭力前十強”。廣東彩艷集團是國內最早一家生產芳綸的廠家，纖維色母粒的產量和質量均居全國之冠，國內市場占有率達60%以上，2003年獲得廣東著名商標。

　　新會區(qū)現(xiàn)有國家級芳綸工業(yè)性試驗基地1個、省級差別化纖維工業(yè)性試驗基地1個、省級纖維母粒技術研究中心1個、“博士后”工作站2個。企業(yè)與全國60多家高校和科研院所建立長期技術協(xié)助關系，形成較強的技術創(chuàng)新開發(fā)能力。

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　　蕭山　　化纖產業(yè)日益國際化

　　浙江省杭州市蕭山地區(qū)化纖紡織產業(yè)近幾年來的發(fā)展有目共睹，已成為國內乃至全球最大的產業(yè)基地，也是近年來多屆中國國際化纖會議的舉辦地。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會首批“中國紡織產業(yè)基地”名單里就有它的身影。產業(yè)集聚度較高的衙前鎮(zhèn)、黨山鎮(zhèn)先后被命名為“中國化纖名鎮(zhèn)”、“中國化纖織造名鎮(zhèn)”。憑借化纖產業(yè)發(fā)展的集群效應，蕭山地區(qū)在國際化纖產業(yè)舞臺上嶄露頭角，知名度和影響力也在化纖紡織領域日益提高。

　　當?shù)鼗w紡織企業(yè)在注重整合國內資源的同時，將觸角延伸到了國外。隨著浙江恒逸集團有限公司、浙江榮盛控股集團有限公司、富麗達集團控股有限公司、浙江翔盛集團有限公司等企業(yè)在大連、海南、新疆、江蘇等地進行資源整合性投資發(fā)展日益成熟，部分企業(yè)在國外的兼并、投資和合作也取得了大的突破。富麗達集團成功收購加拿大木漿企業(yè);恒逸集團進駐文萊發(fā)展石油煉化項目，也進入了實質性的階段。

　　值得關注的是，當?shù)禺a品品牌和企業(yè)品牌建設成果豐碩。蕭山區(qū)化纖紡織行業(yè)現(xiàn)已擁有中國名牌產品3個，浙江省名牌產2個，中國馳名商標7個，浙江省著名商標13個。蕭山政府把化纖集群品牌發(fā)展作為今后的發(fā)展重點，已制定出品牌發(fā)展總體規(guī)劃。毫無疑問，品牌發(fā)展戰(zhàn)略將會使該地區(qū)集群效益如虎添翼，對于提升區(qū)域內企業(yè)競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)地區(qū)企業(yè)共贏起到不可估量的作用。

　　措施　　保護知識產權 加大科研投入 向中西部轉移

　　紡織產業(yè)集群在行業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。在每年發(fā)布的化纖競爭力10強企業(yè)中，化纖產業(yè)集群的試點企業(yè)比例越來越高。

　　“恒逸、榮盛、桐昆、恒力”等獲民用滌綸長絲中國名牌的企業(yè)都是紡織產業(yè)集群中的企業(yè)。以家庭小作坊式加彈發(fā)展起來的化纖加彈名鎮(zhèn)璜涇鎮(zhèn)注冊了“璜涇加彈”集體商標。

　　重品牌、創(chuàng)名牌、保護知識產權、科技創(chuàng)新已經成為產業(yè)集群提升的不二選擇。

　　紡織產業(yè)集群的發(fā)展帶動了化纖集群的發(fā)展，化纖大企業(yè)的發(fā)展也帶動了紡織集群。在新一輪企業(yè)結構調整、區(qū)域結構調整中，紡織行業(yè)已經出現(xiàn)了向中西部轉移的明顯趨向，化纖行業(yè)產業(yè)集群需要根據(jù)自身的情況抓住機遇找準發(fā)展方向，借鑒世界上包括我國其他行業(yè)的經驗，在化纖行業(yè)需要適度轉移的大環(huán)境下找好定位。

　　江門　　要么轉移，要么消亡

　　在上世紀90年代紡織產業(yè)鏈斷裂后，江門一批紡織化纖企業(yè)逐漸被淘汰，同時部分企業(yè)選擇另謀出路將生產基地轉移。記者走訪發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在很多紡織企業(yè)都表示“很難做”。

　　與此同時，江門提出轉型升級，建議企業(yè)以國際先進模式作為產業(yè)轉型方向;以技術裝備升級作為產業(yè)升級支撐;以培養(yǎng)品牌優(yōu)勢作為產業(yè)升級的目標。

　　針對紡織化纖產業(yè)轉型升級，江門目前提出的發(fā)展思路是，加大高新技術改造力度，發(fā)展技術先進、引領時尚、吸納就業(yè)能力強的現(xiàn)代紡織工業(yè)體系。重點發(fā)展化纖、紡織品、服裝成衣、高級服裝面料和服裝配件等行業(yè)。積極推動紡織服裝業(yè)向服裝(成衣)制造延伸，形成原料―化纖―織造―針織―印染―服裝的紡織服裝產業(yè)鏈。與此同時，加快發(fā)展無紡布、羽紗、粘合襯等輔料及拉鏈、紐扣、飾件、縫紉線等配件。大力發(fā)展替代進口的高檔服裝面料，以牛仔服裝為突破口，引進與轉型相結合，大力發(fā)展梭織服裝、針織服裝、鞋帽、服飾等產品，以成衣制造拉動織造、印染、針織、紡紗、化纖及原材料工業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)上下游產業(yè)的良性循環(huán)。加大力度扶持產品設計和品牌建設，著力打造江門化纖紡織產業(yè)發(fā)展的新優(yōu)勢。

　　但是，江門紡織協(xié)會認為，在產業(yè)低迷的形勢下，促進轉型升級首先要切實減輕企業(yè)的稅負和各種雜費負擔，其次是通過扶持政策支持企業(yè)通過引進自動化和信息化技術提升水平，相關人士表示“政府扶持政策看似不少，但是不落地，企業(yè)反而對來自稅務、環(huán)保、消防等部門的壓力和負擔很擔憂。”

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　　蕭山　　緊抓六項工程轉型升級

　　產業(yè)轉型升級迫在眉睫，蕭山地區(qū)緊緊圍繞產業(yè)鏈提升、價值鏈重塑、聚合力強化、軟環(huán)境優(yōu)化這四條主線，重點推進高端產品制造、關鍵技術攻關、自主品牌塑造、公共服務平臺建設等領域工作。六項工程的設定也使產業(yè)升級有了清晰的脈絡。

　　規(guī)劃引領工程。蕭山區(qū)政府根據(jù)產業(yè)鏈發(fā)展需要，確定蕭山區(qū)化纖紡織產業(yè)集群重點培育區(qū)塊，并為這些區(qū)塊制訂產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，進一步明確其主業(yè)與發(fā)展空間，推進基礎設施的投入和建設。

　　龍頭帶動工程。該工程確定了集群內27家企業(yè)作為產業(yè)集群轉型升級重點培育企業(yè)，引導企業(yè)制定未來3~5年發(fā)展戰(zhàn)略，通過資源整合、企業(yè)重組、項目投資、資本運作等手段，促進企業(yè)做優(yōu)做強。

　　產業(yè)鏈完善工程。通過積極鼓勵化纖企業(yè)向產業(yè)鏈上游投資、開發(fā)，加快高新纖維的開發(fā)和批量生產能力，以蕭山化纖科技城為基礎，蕭山著力突破高新技術纖維材料的技術瓶頸。

　　自主創(chuàng)新工程。蕭山著力推進以企業(yè)為創(chuàng)新主體，以技術中心、研發(fā)中心建設為主要內容的技術創(chuàng)新體系建設。

　　公共服務平臺建設工程。全面加強集群內研發(fā)、物流、商貿服務等實體組織的建設和發(fā)展，建立了電子商務平臺，檢測檢驗平臺，物流服務平臺，技術研發(fā)平臺等，幫助企業(yè)解決制約化纖紡織產業(yè)發(fā)展的關鍵技術，提供技術服務。

　　落后產能淘汰工程。蕭山把淘汰落后產能作為化纖紡織產業(yè)結構調整和轉型升級的重中之重，努力實現(xiàn)化纖紡織產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。