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科技前沿:紡織品綠色染整加工技術(shù)

2024/7/5 11:31:00 來(lái)源: 評(píng)論(0)4

綠色染整

  印染行業(yè)是提升紡織品功能品質(zhì)、增強(qiáng)高端紡織集群競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在江蘇,印染行業(yè)規(guī)模約占紡織類(lèi)總產(chǎn)業(yè)規(guī)模的6%,對(duì)高端紡織集群建設(shè)卻起到極為重要支撐作用,引導(dǎo)推進(jìn)印染行業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展,對(duì)于帶動(dòng)整個(gè)高端紡織集群的發(fā)展具有重要意義。

  綠色染整是人們對(duì)環(huán)保的重要性有了充分認(rèn)識(shí)以后,對(duì)染整加工技術(shù)提出來(lái)的一個(gè)努力方向與最終目標(biāo)。所謂綠色印染生產(chǎn),即染整工藝對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)公害,包括排出廢棄物對(duì)人類(lèi)生存環(huán)境無(wú)害,工藝操作環(huán)境對(duì)勞動(dòng)者無(wú)害,以及成品給人們使用無(wú)害,這種工藝又可稱之為清潔性無(wú)害生產(chǎn)工藝。目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于綠色染整加工技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)浪潮高漲,一些具有前瞻性、創(chuàng)新性和實(shí)用性的新工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái),極大地提高了印染業(yè)的環(huán)保水平。陸銀蘭女士,這位來(lái)自歐尚盈特諾(Auchan)上海國(guó)際貿(mào)易有限公司的染整工程師是綠色染整技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者。

  自2005年碩士畢業(yè)于西安工程科技大學(xué)(Xi’an Polytechnic University)紡織材料及紡織品設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè),獲工學(xué)碩士學(xué)位以來(lái),陸銀蘭就專(zhuān)注于染整工藝的研究與實(shí)踐,在長(zhǎng)達(dá)超過(guò)19年的時(shí)間里,陸銀蘭運(yùn)用等離子體技術(shù)、微波技術(shù)、電磁場(chǎng)技術(shù)等足染整行業(yè)的新型加工技術(shù),對(duì)紡織品可進(jìn)行“干”加工,在染整加工中的纖維改性、練漂前處理、染色、印花、后整理及水洗烘燥中得到應(yīng)用,推動(dòng)著這些方面的設(shè)備及加工技術(shù)的新發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。這些加工技術(shù)污染較少,無(wú)污水排放,具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

  陸銀蘭運(yùn)用等離子體技術(shù)在紡織加工中的應(yīng)用面取得了眾多突破,并得到了廣泛應(yīng)用,可用于提高纖維可紡性;改善羊毛防氈縮;提高纖維親水性;增加纖維表面粘結(jié)力;改進(jìn)染色性能,提高染色深度;賦予纖維拒水拒油性能;提高天然纖維前處理效果(去油臘,脫膠等);進(jìn)行各種功能整理一一防皺、阻燃、抗菌、抗靜電;通過(guò)表面處理,提高染料和整理劑對(duì)織物的固著率。等離子體處理采用干法加工,不用水和化學(xué)助劑,從而可以節(jié)能節(jié)水、減少?gòu)U水、減少污染,有利于生態(tài)環(huán)保。

  生物醇去除纖維上的雜質(zhì)

  果膠是原棉和麻纖維中的一種伴生物,除了果膠質(zhì)外,還伴有其他一些天然雜質(zhì),這些伴生物在煮練時(shí)應(yīng)該加以除去。陸銀蘭經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),棉和其他纖維素纖維的煮練在堿性介質(zhì)中進(jìn)行有良好的效果,她嘗試加入表面活性劑等助劑,利用果膠酶來(lái)去除棉纖維中的果膠質(zhì),使纖維表面的纖維素大分子分解,同時(shí)果膠呈游離狀態(tài),達(dá)到棉纖維表皮雜質(zhì)去除的效果。

  亞麻、苧麻等麻纖維的前處理,傳統(tǒng)是先將纖維發(fā)酵,然后用堿精練來(lái)去除其中的果膠質(zhì)。對(duì)于亞麻,若用此法精練,則纖維容易互相纏結(jié),從而難于進(jìn)行紡織,為了解決這個(gè)行業(yè)疑難,陸銀蘭創(chuàng)造性提出在脫膠過(guò)程中采用堿液煮練,并首次在染整工藝行業(yè)提出用酶法及微生物法脫膠。去除織物上的殘留物退漿是織物練漂的重要過(guò)程,它不僅可以去除織物上的漿料,而且還可以去除棉纖維上大部分雜質(zhì),傳統(tǒng)的棉織物退漿采用氧化劑、酸等退漿劑。采用化學(xué)試劑來(lái)退漿時(shí),退漿劑在與淀粉作用的同時(shí),也會(huì)與纖維素發(fā)生作用,使纖維損傷,降低織物的強(qiáng)力,并且殘留液中含有大量的表面活性劑。陸銀蘭考慮到酶有高度的催化專(zhuān)一性,她將淀粉催化水解變成可溶狀態(tài),易于洗去,即達(dá)到高效的退漿目的,而又不會(huì)損傷纖維素纖維。酶在漂白的用途是去除過(guò)氧化氫,棉紡織品或其它纖維的紡織品經(jīng)過(guò)氧化氫漂白后,部分紡織品要進(jìn)行染色或印花。如果殘留有過(guò)氧化氫,在染色和印花時(shí)會(huì)破壞染料或使染色不勻,或降低上染率。為了除盡殘留的過(guò)氧化氫,陸銀蘭在漂白后用過(guò)氧化氫酶處理紡織品,將殘留過(guò)氧化氫分解成水和氧而提高水洗效率,改善紡織品的染色性能。陸銀蘭運(yùn)用生物酶對(duì)紡織品的處理過(guò)程中,首次引入生物醇去除纖維上的雜質(zhì),填補(bǔ)了該研究的空白。

  更重要的是,陸銀蘭進(jìn)一步使用生物酶技術(shù)來(lái)改善織物的服用性能。以Tence1人絲織物的性能改造為例,Tencel類(lèi)纖維在濕處理過(guò)程中由于物理摩擦容易產(chǎn)生原纖化,其原纖維較長(zhǎng),易相互纏結(jié),伏在織物表面而影響外觀。陸銀蘭通過(guò)使用生物酶處理,可去除原纖茸毛,經(jīng)干態(tài)下轉(zhuǎn)鼓處理,產(chǎn)生次級(jí)原纖化,這時(shí)的原纖與水洗濕處理所產(chǎn)生的初級(jí)原纖維不同,它通過(guò)酶對(duì)軸向最上部的纖維切斷,在其末端形成微原纖維。微原纖比較短,而且均勻,不會(huì)發(fā)生相互纏結(jié),具有桃皮絨的效果,解決Tencel纖維難以解決的原纖化問(wèn)題。

  對(duì)于棉纖維柔軟化處理,陸銀蘭研究發(fā)現(xiàn),利用纖維素酶對(duì)棉的水解作用使織物表面改性,控制減量率在3%~5%左右,就能得到絲一般的超級(jí)柔軟手感,獲得新的織物風(fēng)格。纖維索酶同樣也可用于處理麻織物或粗麻紗,讓酶作用于纖維或紗線表面伸出的羽毛,將其硬而直的尖端部分原纖化,使之柔軟,以改善粗硬麻制品的肌膚觸感和穿著舒適感,亦可將粗麻紗變?yōu)槊鹕?、條干均勻、可撓度高的細(xì)麻紗,尤適合于針織品,提高麻制品品位和質(zhì)量。

  作為染整工藝及紡織品工藝領(lǐng)域的杰出人才,陸銀蘭近20年來(lái)一直堅(jiān)持完善技術(shù)創(chuàng)新體系、加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。推動(dòng)全流程數(shù)字化印染、污染物低碳處理等制約行業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù),帶領(lǐng)歐尚盈特諾(Auchan)的印染工廠加快推廣應(yīng)用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)裝備,著力提高全要素生產(chǎn)率,為歐尚盈特諾(Auchan)奠定紡織品行業(yè)領(lǐng)軍地位扮演了關(guān)鍵角色,她的杰出能力與成就也推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。

  (來(lái)源:咸寧新聞網(wǎng))

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