この技術(shù)を採用して、廃ゴムゴムを精密再生ゴム粉に生産できます。広い応用範(fàn)囲を持っています。改質(zhì)アスファルトを生産して、高等級道路を敷くことができます。品質(zhì)要求の高い高級ゴム製品の接著剤の中に直接混ぜて、相當(dāng)數(shù)のゴムに取って代わって、低コストで、高価なゴム原料を節(jié)約して、ゴム製品の疲労強(qiáng)度、収縮率及び流動(dòng)性などの機(jī)械性能を高めることができます。

全體の設(shè)備は主に常溫の粗挽き、冷凍と低溫の細(xì)砕の三大部分に分けられています。間もなく廃タイヤは常溫で粗く砕いて1～3 mmのゴム粒になります。そして冷凍室で冷凍硬化します。最後に低溫の粉砕機(jī)で60目以上の細(xì)度の粉々に砕かれます。上述のプロセスでは、キーを閉じるプロセスは「冷凍」です。

本技術(shù)は空気タービン冷凍を採用し、また冷卻サイクルを採用し、効率が高く、冷凍速度が速く、性能が信頼できるなどの優(yōu)れた長所があります。-100℃の冷気源を提供できます。膠粒冷凍室の設(shè)計(jì)は全設(shè)備の中心環(huán)節(jié)であり、沸騰式冷凍連続輸送の形に設(shè)計(jì)されています。膠粒は冷凍後、低溫で粉砕され、60目以上の微細(xì)度に達(dá)することができます。

主な技術(shù)指標(biāo)：空気流量400 kg/h空気圧力0.8 MPa（絶対）冷気溫度-80℃粉體年間生産量5000トンの粉體精密度60-80目を採用しております。本技術(shù)は國際國內(nèi)で初めて空気タービン冷凍を精密粉體生産技術(shù)に応用し、革新的な工程であります。

二、経済効果と社會(huì)効果は年産精密ゴム5000トンで計(jì)算し、生産額は2000萬元、製品コストは1100萬元、利稅は900萬元で投資回収期間は約三年間で、主要原材料は廃棄した自動(dòng)車のタイヤなどの古ゴムで、廃棄物は寶となり、経済、社會(huì)的効果は巨大である。