革をデザインする

紙のように作る時(shí)は、以上の皮革の収縮率を考慮します。

皮革の塗裝から皮革の裁斷までの過程は、時(shí)間が短すぎて、皮革の収縮が徹底していないため、紙のように切った皮革の部品が収縮し、変形する可能性があります。

また、塗裝の最後の段階では、アイロンをかけますので、皮革を裁斷した後、冷収縮が発生します。

また、カーブ部分の革素材は、伸びやすいので、袖や襟などの部分に入れる量は繊維製品より少し少ないほうがいいです。

革の裁斷、縫製時(shí)の注意事項(xiàng)

（1）革の

（2）皮革の粒面の整合性が悪く、傷み、違った粒の紋様、色の花などがあります。裁斷する前に、必ずよく調(diào)べて、ひどく傷んでいる部分に印をつけて、紙のサンプルをこれらの部分を避けて、排料します。

（3）一般的には、いくつかの皮革を一組にする方法がありますが、この場合は裁斷前に皮を選び、色調(diào)の近い皮革を一組にまとめるべきです。

（4）皮革服裝を作る時(shí)、皮革の伸びを避けるために、普通は製品部品のサイズに合わせてlを入れて2 cmの粗さにします。120℃の溫度條件で、アイロン部品をアイロンをかけて、皮部品が熱によって伸縮してから、サイズが安定になります。

アイロンをかけた革製品の部品は10分ぐらい置いて、サイズが安定した狀態(tài)になります。

革の生地の服裝の原料の特徴と裁斷技術(shù)の応用

革の服の原料は羊革、山羊皮革、牛皮革などです。また、鹿革、カンガルー革などの珍しい動(dòng)物皮もあります。

綿羊の皮革：粒の紋様はきめ細(xì)かくて、手觸りは柔軟で、拡張性、通気性、光沢度はすべて良くて、高級(jí)な羊の皮革は特に絹のような手觸りを持ちます。

いずれの原料の服裝用皮革でも、単位面積の軽量化、繊維の緩さと適切な分散が求められます。

革の體は豊満で柔らかく、色収差が小さく、物理的な機(jī)械的な強(qiáng)度が優(yōu)れています。

利用可能面積の範(fàn)囲內(nèi)で、正面の服裝の革はしわ、割れ面、松の顔、色の花、露の底と障害などの欠陥があってはいけません。

革の服裝は板を並べて、材料を切って、裁斷して、いつも対稱法を採用して、つまり皮革の背骨の線を境にして、左右対稱の排料、下裁斷。

革の服は裁斷して、その布地は1枚の動(dòng)物の原型の皮革で、その上皮の自身の開店の大きさ、厚さ、障害の多少も一致しないで、裁斷する前に、服裝の大きさ、デザイン、品種によって、いくつかの動(dòng)物の皮革を色、粒の紋様の太さ、厚さ、軟固の程度、色の明暗の接近の程度によって選んで配合します。

また、皮の傷みは粉で印をつけ、工蕓規(guī)定の材料面積（つまり単耗）に合わせて、規(guī)定によって単耗に1～2枚の皮を多く配合するべきです。

革の服は一枚に何枚かあるいは十枚の革を使います。洋服の上著のように、羊の皮革が四枚ぐらい必要です。

皮革を選んだら、レイアウトです。

サンプルのレイアウトは非常に重要な工程です。定額をそろえるのではなく、必ず計(jì)算します。

服の構(gòu)造的な配置が合理的かどうかは、革の主な部位を服の主な部位に適切に割り當(dāng)てるかどうかを見ることです。

例えば、革の中心部は服の主要部分の後ろの中の部分、前の中の部分、袖、襟の面、フリルなどに対応しています。皮の服の副次的な部分は、服の副次的な部分の前の脇の下の部分、後の脇の下の部分、袖、襟の周り（ドアの襟）などに対応しています。

革の服は布地の服と違って、布地の殘りの皮が違っています。きっと別の服に使えると思います。だから、消耗を最小限にして、コストを下げます。