(1)成形モードにおけるガスの発生源。

1）注注システムと金型キャビティにある空気。

2）一部の原料には乾燥で排除されていない水分が含まれています。高溫で水蒸気になります。

3）成形時(shí)の溫度が高すぎるため、一部の性質(zhì)が不安定なプラスチックが分解されて発生するガス。

4）プラスチック原料の中のある添加剤は揮発または相互化學(xué)反応で生成された気體である。

（2）排気不良の危害

成形金型の排気不良は、成形品の品質(zhì)など多くの面に一連の危害をもたらす。

主な表現(xiàn)は以下の通りです。

1）射出成形中に、溶融體は置換キャビティ中のガスを排出し、もしガスが適時(shí)でないと、メルト充填が困難になり、射出量が足りなくて、型キャビティを満たすことができないようになります。

2）不良を排除するガスは型キャビティ內(nèi)で高圧を形成し、一定の圧縮レベルでプラスチック內(nèi)部に浸透し、気孔、空洞、組織の緩み、銀の紋様などの品質(zhì)欠陥をもたらす。

3）気體が高度に圧縮されたため、キャビティ內(nèi)の溫度が急激に上昇し、さらに周囲の溶融體の分解、焼灼を引き起こし、塑體に局所炭化と焦げつきを生じる。

それは主に二つの融液の合流點(diǎn)、＊角及びゲートフランジのところに現(xiàn)れます。

4）ガスの排除が滯りなく、各キャビティに入る融液速度が異なるため、流動(dòng)痕と融解痕が形成されやすく、成形品の機(jī)械的性質(zhì)を低下させる。

5）キャビティ內(nèi)のガスの妨げにより、パディング速度が低下し、成形サイクルに影響し、生産効率が低下します。

（3）成形品における気泡の分布

型キャビティ內(nèi)のガス源は主に三つの種類に分けられています。

1）キャビティに空気が溜まると発生する気泡は，ゲートと対向する部位に常に分布する。

2）プラスチック原料における分解または化學(xué)反応により生じる気泡はプラスチックの厚さに沿って分布する。

3）プラスチック原料に水気化による気泡が殘っていると、成形品全體に不規(guī)則に分布します。

上記の成形品における気泡の分布狀況から、気泡の性質(zhì)を判斷するだけでなく、金型の排気部位が正しいかどうかを判斷することができます。