現(xiàn)在の中國

服裝の生産にもっと関心を持って、精密型の生産パターンを推進し、管理思惟と範囲を変えて、生産効率と製品品質(zhì)を高めて、製造コストを下げるべきです。周辺の低製造コスト國家（北朝鮮、ベトナムなど）の主（面）、副材料などの服裝の上流と周辺の條件が日増しに成熟してから、中國は必ず生産優(yōu)位を失います。の不足問題は本當に明らかです。

面接では、「女裝生産の流れをどうするか？」という質(zhì)問がありますが、一貫性のある回答は「工程を外す」ということです。そして、「流れの中のお金はどうやって両替するべきですか？」と聞きました。「準備主、補助材料を流水ラインに投入する」と答えた人もいます。要は、「問題ではないです！」と一言で答えます。指導(dǎo)員、職場主任、工場長でも、生産ラインのバランスが取れていないということです。

もっとお聞きしたいのですが、彼らのいわゆる流水は「粗放型」の流水です。やはり工程を解體し、主と補助材料を準備して生産ラインに投入します。もちろん駐車スペースの技術(shù)はこの工程の要求を引き受けるかどうかは一定の考慮があります。

実務(wù)から始めたベテランの生産幹部はみんなそうです。服裝産業(yè)のグレードアップは本當に難しいです。

不可解なことに、IEはいくつかの高等學(xué)院（例えば、清華大學(xué)）でIE學(xué)部を設(shè)立し始めたが、修士、博士クラスまでも。しかし、服裝を主とする高等學(xué)院では、専門的にアパレル産業(yè)に対するIE研究は少ない。

他の産業(yè)は生産のバランスを取る時、手直しの問題をあまり考えないです。不良品であれば、ほとんど廃棄するしかないです。しかし、服裝産業(yè)は鳳眼或いは前襟の部分の作業(yè)をしない限り、手直しができない以外は、他のほとんどはやり直すことができます。

以下は簡単な計算式です。

ある一つを仮定する

流れる水の生産を行って、第nの工程を試してみた後の良品はいくらですか？

n=第n工程

Q=この服の総件數(shù)

Qn=N工程後の良品數(shù)

R=各工程後の平均戻り率

規(guī)則

Qn=&nbspQ×(1－R)&nbspn

上式を受けて、仮に各工程の後で平均的に手戻り率は5%です。（良率95%に相當します。広東地區(qū)の服裝工場の大多數(shù)はこれを不良率の基準とします。）、ある生産の製造リストの総數(shù)は300件で、第20工程の後の良品を試してみたらいくらですか？

Qn=&nbsp 300×(1－5%)=&nbsp 107.54件で、整數(shù)を取って107件です。

実際には、平均的なリフォーム率が変わらない限り、13の工程で作業(yè)した後、生産された合格は次の工程の半製品數(shù)量に投入され、生産総額の半分ぐらいまで下がることになります。

上記の結(jié)果から、服裝業(yè)特有の手直し現(xiàn)象で、生産ラインのバランスを取るのはもう難しくなりました。しかし、これらの不良な半製品は元の3倍以上の工程作業(yè)時間をかけて手直しをします。生産ラインのバランスも難しくなります。

上記の問題に対して、服裝業(yè)の生産の一貫したやり方は「新商品を開発する」と「再開発する」ということです。

解決します。これでは、問題は覆い隠されているようですが、多くの問題が発生しました。作業(yè)場の半製品が山のように積まれていて、納期が確定できず、生産コントロールが全くできなくなりました。

..。

他の産業(yè)で有効なIE技術(shù)、例えば、&nbsp 5 S、JIT、TQM、Cel&nbspection、QRP(Quick&nbspResontend&nbspProduction)…

など、ERPさえマーケティングと関係がある部分を?qū)g行することしかできないことを招いて、生産の一環(huán)に出會いますと、まったく推進することができません；物価上昇と人件費の年々の上昇に従って、服裝の生産の業(yè)界の冬は恐らくとても寒いです！

デザインといえば

デザイナーの創(chuàng)意は生産労働者の手によって、大衆(zhòng)の目の前に現(xiàn)れます?；辘胜啤Ⅲwも意味がありません。

今の服裝の業(yè)界はよく再び振り返るべきで、生産をしっかりつかんで、人材を育成してから、人材を育成して著手して、絶えずコストを下げる力度を増大して、科學(xué)的な建築の生産管理體系、このように、間もなく來る競爭と挑戦を迎えることができます。