6月中旬、「紡績工業(yè)第12次5カ年」科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩要綱」の大背景において、全國から新技術(shù)応用普及協(xié)力網(wǎng)、全國捺染科學(xué)技術(shù)情報センター、上海市紡織工程學(xué)會染専門委員會と上海市捺染業(yè)界協(xié)會が共同で開催した「2011年全國染新技術(shù)環(huán)境化學(xué)品と省エネ排出削減実用新技術(shù)交流シンポジウム」が上海で順調(diào)に開催されました。

今回のシンポジウムは省エネ?排出削減、捺染製品の機(jī)能性向上、環(huán)境保護(hù)型助剤の普及?応用促進(jìn)などの內(nèi)容に関連しています。會議は実用的な新技術(shù)、環(huán)境保護(hù)化學(xué)品、工蕓と設(shè)備などの段階から省エネ?排出削減について全面的に検討しました。

記者は現(xiàn)在、國內(nèi)

避けられない省エネ?排出削減

最近頻繁に発生している染色饅頭、爆発スイカ、ポリスチレンタルト粉毒弁當(dāng)箱などの事件は、生存環(huán)境に対する懸念を増やしていますが、これはかつて発生した水汚染による太湖藍(lán)藻の集中爆発、無錫の水道水の臭いで飲めないなどの事件と比べて、問題ないようです。

省エネ?排出削減は染め企業(yè)にとって、もう一つの話題になっている。

一般的に、捺染企業(yè)の生産コストは主に蒸気やエネルギーの消費(fèi)量、人件費(fèi)、環(huán)境汚染物質(zhì)排出、生産用水量、染色料コストなどの部分から構(gòu)成されています。

電気と蒸気のコストが上がるにつれて、エネルギーコストの比重は工場の中の比重は各コストの第一位に移りました。

調(diào)査によると、現(xiàn)在紡績捺染業(yè)界はエネルギー、資源と生態(tài)環(huán)境の挑戦に直面しており、捺染企業(yè)のエネルギーコストは総コストの30～40%を占めており、捺染業(yè)界の平均利益は3%程度しかない。

全體の業(yè)界は設(shè)備の改造に対して、より小さい投入で、絶えず省エネルギーで列を減らして、當(dāng)面の捺染企業(yè)の一番大事になります。

喜ばしいことに、國內(nèi)の捺染生産企業(yè)の省エネ?排出削減に対する認(rèn)識の深さは他の紡績企業(yè)に比べられないものであり、捺染企業(yè)はすでに省エネ、排出削減、企業(yè)発展の第一任務(wù)としている。

自分に似合うのが一番いいです。

設(shè)備は工程生産を整える重要な條件の一つであり、加速するために

中國紡織工程學(xué)會の染色専門委員會専門家陳立秋は、技術(shù)設(shè)備の選定は経済効果、クリーン生産、工蕓再現(xiàn)性の要求に符合し、自分の生産ニーズに適する設(shè)備が一番いいです。

例えば、企業(yè)は生産の中で、工蕓設(shè)備の幅と加工織物の幅の効果的な協(xié)力は往々にしておろそかにされがちで、特に設(shè)備を選ぶ時、一部の企業(yè)は自分の実際の生産品種の必要に応じないで、設(shè)備を超大幅に購入して、広い設(shè)備こそ高等級の製品だと思っています。

陳立秋によると、染色企業(yè)は技術(shù)改造や生産拡大、選り取り設(shè)備の更新を行う際に、プロセスの改善や生産効率の向上を考える以外に、省エネ?排出削減も考慮しなければならないという。

具體的には、染色設(shè)備の選定は前処理に従って高給液、後整理して低施液、水洗いするのが効率的で、小浴はプレミアムマシンの原則に比べて、設(shè)備の廃水の熱回収と排ガスの熱回収、浄化、放熱を減らすなどの面で工夫を凝らすべきです。

環(huán)境にやさしい化學(xué)品の効果は明らかである。

省エネ?排出削減は文字通り、省エネ?排出削減の実現(xiàn)にほかならない。

具體的には、消費(fèi)を減らすことはエネルギーと染色料、補(bǔ)助剤の使用量を減らすことです。この目標(biāo)を?qū)g現(xiàn)するには、一般的に二つの道があります。一つはプロセスを減らすことで、プロセスが短縮され、各種の材料とエネルギーの使用量が自然に減少します。

二つ目は各種の措置を取って、各種のエネルギーと生産原料の回収量を増やすことです。

新しい助剤と

新技術(shù)の新エネルギーの見通しは明るい。

現(xiàn)在、生化學(xué)染色技術(shù)と太陽エネルギーシステムは一部の捺染企業(yè)で普及し始めています。

浙江アジア太平洋特広幅染整有限公司の楊は安心して話をしました。太陽エネルギー集熱システムの建設(shè)は、クリーンな太陽エネルギーが従來の石炭、石油エネルギーの消費(fèi)に取って代わるため、SO 2、CO 2などの排気ガス、汚染物質(zhì)の排出を減らすだけでなく、有効な省エネ環(huán)境保護(hù)の効果も達(dá)成しました。

3000平方メートルの集熱面積から計算すると、20年で蒸気52800トン以上が節(jié)約できます。

最も主要なのは、太陽エネルギーの生産における応用は印刷?染色企業(yè)に適しています。1つは印刷?染色企業(yè)のエネルギーの大部分はお湯の中にあります。

第二に、捺染企業(yè)は一般的に敷地面積が大きく、太陽エネルギー集熱システムを設(shè)置しやすく、特に新築工場の場合、太陽光集中給熱水システムと建築一體化設(shè)計を採用して、コストが低く、効果がより良いです。

また、生物學(xué)、化學(xué)製品自體の技術(shù)的特徴を十分に考慮し、織物の捺染加工條件を調(diào)整することによって、バイオ酵素と環(huán)境化學(xué)品の共同作用の下で、紡績品の捺染加工プロセスを完成した。

バイオ酵素の觸媒作用により、織物內(nèi)部の不純物除去のルートが変更され、酵素と化學(xué)品との共同作用の反応システムが形成され、反応速度と効果が大幅に向上しました。企業(yè)は伝統(tǒng)的な化學(xué)より満足のいく処理効果が得られるだけでなく、加工時間も短縮でき、加工効率も向上します。

上海上海上海邦捺染有限公司は一年以上の生産実踐を経て、この技術(shù)を使った後、使用時間の50%を減らし、電気と蒸気の40%を節(jié)約し、水の50%を減らすことを発見しました。

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管理を強(qiáng)化して浪費(fèi)を減らす。

設(shè)備は更に先進(jìn)的で、工蕓技術(shù)は更に完璧で、もし生産現(xiàn)場の厳格な管理と浪費(fèi)措置を減らす斷固とした実行がないならば、その排出削減効果はどこまでもよくありません。

管理はシステムで複雑な工程ですが、企業(yè)の関心度には影響がありません。

上海題橋紡織染紗有限公司は技術(shù)改造、工程余熱回収を通じて、設(shè)備に対して冬季保溫、熱損失を減少させ、ボイラーシステムの機(jī)種に対して省エネ改造などのルートを行い、喜ばしい成果を達(dá)成しました。

會社の會長の潘玉明さんによると、842萬元の省エネ?排出削減プロジェクトを投資し、回収期間は2.5年で、直接石炭の7062トン、石炭消費(fèi)を27%削減し、間接的に120萬元を削減し、年間で二酸化硫黃の排出量を20トン削減する目標(biāo)を達(dá)成することができる。

世界の捺染業(yè)界の発展盛衰から見ると、高汚染、高エネルギー消費(fèi)、低付加価値製品の結(jié)局は二つしかない。あるいは産業(yè)移転を?qū)g現(xiàn)するか、それとも徹底的に倒れるか。

エネルギー消費(fèi)が低く、排出量が少なく、付加価値の高い製品は長く青春の活力を保つことができます。