英ノッティンガム大學(xué)の研究チームは現(xiàn)在、炭素繊維を回収する方法を開発しており、この方法はほぼ100%の繊維性能を維持する。この研究チームは超臨界流體の溶解能力を利用して、複合材料中のエポキシ樹脂を溶解するための経済的で実用的な溶媒システムを開発し、それによって長さを破壊することなく単一形式の炭素繊維を分離した。

現(xiàn)在、高溫分解法、マイクロ波放射法（高溫分解を強(qiáng)化するための）及び流動床法などの炭素繊維を回収する商業(yè)的に実行可能な方法は、炭素繊維の回収を行うことができるが、これらの方法は繊維長を短くすることができ、せんい等級が低下し、最終的に繊維性能の低下を招く。

このグループは超臨界水、二酸化炭素、そしてエタノール、メタノール、アセトンを含むいくつかの有機(jī)溶媒を研究し、最後にプロパノールという手頃な価格の短鎖アルコールを選択し、プロパノールは正常な狀態(tài)で樹脂を溶解することができる。適度な圧力（2?7メガパスカル）でプロパノールは超臨界狀態(tài)に入ることができ、必要な溫度は200?450℃と高い。一方、水が臨界點に達(dá)するには22.1メガパスカルの圧力と374℃の高溫が必要である。エタノールとメタノールはガラス繊維複合材料中のポリエステル樹脂を溶解する際に有効であるが、エポキシ樹脂をうまく溶解することはできない。試験の結(jié)果、回収された炭素繊維は高い強(qiáng)度と剛性を持ち、元の強(qiáng)度と剛性の99%であることが明らかになった。しかし、今のところ、これらの実験は実験室內(nèi)で行われているだけだ。

世界的な使用量の増加により、炭素繊維の回収は多くの國に提案されている。炭素繊維強(qiáng)化プラスチック（CFRP）複合材料は、航空宇宙、自動車競技、ハイエンドスポーツ用品の分野で最初に使用されており、現(xiàn)在、この材料は多くの新しい製造分野に徐々に応用されている。

関連報告書によると、過去5年間、世界の炭素繊維市場は2桁の數(shù)字で成長しており、將來的には増幅が鈍化する可能性があるが成長態(tài)勢は継続し、生産額は2008年の15億ドルから2014年の25億ドルに増加する。

世界的に見て、壽命が終わったものを処理するふくごうざいりょう構(gòu)造はまだ難しい。ごみ埋立場は依然として最も安い選択だが、ほとんどのEU加盟國は2004年に炭素?zé)嵊不圆牧悉欠纸猡扦ⅳ?、健康と安全のリスクを引き起こすため、複合材料の埋立処理を禁止する法律を公布した。同時に、炭素繊維複合材料を直接廃棄することも経済的ではない。そのため、各國は炭素繊維の回収の新しい方法に高い関心を持っている。炭素繊維の回収は三重の環(huán)境効果がある：炭素繊維の使用後に埋め立てられる浪費を阻止した、回収炭素繊維を用いて作製した部品は複數(shù)回回収することもできる、リサイクルプロセス自體がエネルギー消費を大幅に削減します。