ここ數(shù)年來、服裝のラベルはすでに次第にEU、アメリカとその他の國(guó)家が我が國(guó)の服裝に対して輸出して技術(shù)的な貿(mào)易の措置の焦點(diǎn)を設(shè)けることになりました。

しかし、中國(guó)の関連輸出服裝企業(yè)はラベルに対する関心がまだまだ足りないので、検査検疫部門は日常検査監(jiān)督の中でラベルの抜き取り検査結(jié)果に対して楽観的ではなく、輸出服のラベルが要求に合わないため、返品やクレームを受けることがあります。

現(xiàn)れる

ラベルは小さいですが、輸出者の誠(chéng)実と信用を體現(xiàn)しています。製品の合否の重要な標(biāo)識(shí)であり、輸出者が消費(fèi)者に責(zé)任を負(fù)う具體的な表現(xiàn)です。

貿(mào)易紛爭(zhēng)を避けるために、「中國(guó)製」服裝の品質(zhì)と信用を保障し、監(jiān)督部門として服裝成分のラベルに対する監(jiān)督と指導(dǎo)を強(qiáng)化し、監(jiān)督部門と企業(yè)の間の職責(zé)が明確な品質(zhì)安全監(jiān)督制度を確立し、問題を発見し、適時(shí)に通報(bào)し、共に中國(guó)製品の品質(zhì)と信用を守るべきです。

日常的な監(jiān)督管理?xiàng)蕱摔摔い啤F(xiàn)場(chǎng)のスタッフは初回検査と検査の能力を備えて、第一段階を厳格に把握しなければならない。

繊維成分の鑑定訓(xùn)練を組織し、最も一般的な部分の繊維と鑑定方法を作業(yè)指導(dǎo)書にまとめ、服裝生地の抜き取り検査作業(yè)を規(guī)範(fàn)化させ、現(xiàn)場(chǎng)の検査検疫員に正確に現(xiàn)場(chǎng)鑑定に関する知識(shí)を把握させる。

例えば簡(jiǎn)単な燃焼法と顕微鏡法による初歩的定性化は，大部分の天然繊維と化學(xué)繊維をより正確に識(shí)別することができる。

異なった國(guó)家と地區(qū)のラベルの成分に対する要求はそれぞれ違っています。例えば、もともとアジアの注文しかしていなかった企業(yè)は歐米や日本の基準(zhǔn)を全部知ることができません。プロセスと製品の品質(zhì)に対する把握度も正確ではありません。

これは輸出の服裝企業(yè)に対して、輸入國(guó)が紡織服裝のラベル成分に対する新しい動(dòng)向を的確に把握し、適時(shí)に関連法律法規(guī)を把握し、正確な目標(biāo)を達(dá)成することを要求します。

同時(shí)に、検査検疫部門は企業(yè)に深く入り込み、関連企業(yè)に最新の國(guó)內(nèi)外品質(zhì)情報(bào)と新技術(shù)法規(guī)の要求を提供し、輸出企業(yè)は短い時(shí)間で正確な情報(bào)を把握し、輸出國(guó)の要求に従って、服裝成分標(biāo)識(shí)を規(guī)範(fàn)化し、輸出のリスクを低減する。

いったん輸出企業(yè)の主要原材料と補(bǔ)助材料のサプライヤーが変化したら、適時(shí)に検査検疫部門に登録しなければならない。

管轄區(qū)內(nèi)の輸出服裝企業(yè)、特に新規(guī)企業(yè)に対して整理?纏めを行い、等級(jí)によって1類、2類と3類の企業(yè)に分けられ、異なる種類の企業(yè)に対する監(jiān)督管理の重點(diǎn)が異なる。

具體的な狀況によって、企業(yè)に対して日常的な監(jiān)督管理、特別監(jiān)督或いは重點(diǎn)監(jiān)督管理を行います。例えば、日本に輸出された服裝は斷針などの異物を交えてはいけません。

異なる監(jiān)督管理手段を通じて、いくつかの重點(diǎn)問題を的確に解決し、検査監(jiān)督業(yè)務(wù)の効率を向上させることができる。

企業(yè)を?qū)Г?、監(jiān)督し、効果的な購(gòu)買自己検査システムを構(gòu)築する。

企業(yè)は製品の品質(zhì)のリスク意識(shí)を高めるために、管理が完備していて、信用度が高い原料サプライヤーを選択して、契約の要求に厳格に従って生産加工を行います。

セットの完全な購(gòu)入自己検査システムには、各ロットの原材料の輸入リスト、原材料品質(zhì)検査報(bào)告書、購(gòu)買員及び検査員の內(nèi)部記録及びサプライヤーの詳細(xì)資料が含まれていなければならない。

製品の原材料に問題があれば、品質(zhì)事故報(bào)告書を追加しなければなりません。

購(gòu)入自己検査システムの構(gòu)築により、企業(yè)と監(jiān)督管理部門は原料の品質(zhì)體系をより明確にし、よりダイナミックに把握し、理解することができます。

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中國(guó)、日本、アメリカとEUの混紡物の繊維含有量の誤差規(guī)定の比較

國(guó)/地域繊維名

中國(guó)は品質(zhì)の割合によって、繊維成分を順次表示しています。許容差は5%で、充填物の許容差は10%です。ある繊維の含有量≤15%で、繊維の含有量の許容差は公稱値の30%です。

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日本繊維の含有量は品質(zhì)の割合で表示していますが、もしその中の一つの繊維の含有量が80%を超えたら、「以上」（以下）で表示できます。殘りの繊維は「未満」（以下）の標(biāo)識(shí)が使えます。

アメリカは品質(zhì)の割合によって順次表示しています?？嵕Sの含有量の許容差は3%です。

混紡製品の中のある繊維の含有量が85%以上に達(dá)した場(chǎng)合、その名稱の後にその品質(zhì)百分率を明記するか、「最低85%」を表示するか、または製品の各成分の品質(zhì)百分率を表記するべきです。

EU混紡の中には一つの繊維の含有量が85%に達(dá)していない場(chǎng)合、少なくとも二つの主要繊維の名稱と品質(zhì)百分率を表記して、その後品質(zhì)順に他の繊維の名稱を記入してください。

しかし、各種の繊維が10%未満の場(chǎng)合、「その他の繊維」で統(tǒng)一的に表記したり、各繊維成分の百分率混紡製品の誤差を與えたりします。紡績(jī)製品には2%の外來繊維が許されますが、この外來繊維は技術(shù)的な原因によるものであることを証明しなければなりません。