ロールの靴會(huì)社はファッションの女性靴を生産する會(huì)社です。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)の白熱化に伴い、経営圧力がますます大きくなりました。社長(zhǎng)はERPシステムを決めて管理を強(qiáng)化し、コストを下げて競(jìng)爭(zhēng)力を強(qiáng)めます。

高君はロール會(huì)社のERPタイプの擔(dān)當(dāng)者で、長(zhǎng)年の製靴経験は高君に深く知られています。靴の形はきっと足にぴったり合うと履き心地がいいです。

大きすぎて転びやすいです。小さすぎると足を挾みます。

高君はこの數(shù)日間考えています。製靴業(yè)の生産特徴を結(jié)び付けて、どのようにロール靴會(huì)社の足型のERPを選ぶことができますか？

表面ファッションの背後に圧力が大きい（1）製靴業(yè)の生産特徴は季節(jié)とデザインの急速な変化と個(gè)性的な生産需要に適応するために、製靴企業(yè)はほとんどこのような問(wèn)題に直面しています。

製品は多品種で小ロット生産の傾向が強(qiáng)くなり、製靴企業(yè)は困難に対応し、注文納期が遅れています。

②製靴業(yè)の手作業(yè)パターンは、部門間の重複労働が深刻である。

各部門間の情報(bào)の疎通がうまくいかず、企業(yè)の購(gòu)買と生産計(jì)畫(huà)性、適時(shí)性、正確性が悪い。

管理手段が立ち遅れて、大部分の靴製造企業(yè)は依然として人の管理人の伝統(tǒng)モードにとどまっています。

③材料管理が困難で、過(guò)消耗材料の狀況が多く、端材は裁斷によって必然的に多くの管理困難な端材が発生し、コストが高すぎて、利潤(rùn)率が低下します。

④ロット管理。

靴企業(yè)の大部分は比較的厳密なロット管理が必要です。

しかし、IT技術(shù)の保証が足りないため、ロット管理が困難で、混亂を追跡します。

⑤情報(bào)化の応用レベルが遅れており、情報(bào)反応の周期が長(zhǎng)く、正確性が悪く、企業(yè)管理は経験によって決定を行うしかなく、決定の正確性と適時(shí)性に影響を與える。

（2）製靴企業(yè)が生産する最大のストレスは何ですか？

靴製造企業(yè)の生産過(guò)程は一般的にサンプル開(kāi)発、業(yè)務(wù)コミュニケーション、購(gòu)買、倉(cāng)庫(kù)、生産管理、裁斷、備品、針車、成型、完成品出荷に分けられます。

一つの製靴工場(chǎng)の生産能力は主に生産周期、品質(zhì)とコストの三つの方面を含みます。

お客様のニーズ（材料、包裝、デザインの要求を含む）をタイムリーに把握してこそ、最新のスピードでサンプルを作成し、このモデルの各SIZEの使用量を計(jì)算することができます。

開(kāi)発部門の仕事が不注意や靴型の判斷能力が低いと、新しい靴型資料（BOMと使用量）の変更が頻繁になり、購(gòu)買、生産部門に迷惑をかけます。もっと深刻なのはこの靴の生産周期、コストと品質(zhì)に影響します。

そのため、製靴企業(yè)の生産の最大の圧力は主に以下のいくつかの方面です。

ですから、要求に合わない材料を調(diào)達(dá)して、材料のコストを増やします。

例えば、材料管理と購(gòu)買部門は原材料に対して、サプライチェーンの各環(huán)節(jié)ではっきりしていますが、生産ラインに著いたら、「ブラックホール」になります。いったいどんな狀態(tài)なのかは棚卸を通してしか分かりません。材料管理に多くの悩みをもたらします。

②バージョンの頻繁な変更は納期に影響します。

版を打って開(kāi)発する時(shí)材料、材質(zhì)、鋳型はひっきりなしに変更して、きっとバージョンを打つ開(kāi)発の時(shí)間が長(zhǎng)すぎるため、後続の注文書(shū)の生産に影響して十分な時(shí)間がなくて、それによって納期の遅延を招きます。

例えば、購(gòu)入はバージョンアップしたサンプルの材質(zhì)、使用量によって購(gòu)入されましたが、BOMまたは使用量を修正すると、材料の浪費(fèi)、コストの増加につながります。

材料が足りない時(shí)に追加すれば、生産の進(jìn)度が遅れるばかりでなく、多くの問(wèn)題を引き起こします。

また、現(xiàn)場(chǎng)部門が材料を受け取って生産しているかもしれません。手直しをして、生産サイクルが長(zhǎng)くなったり、品質(zhì)が低下したりします。

「足にぴったり」ERPを選択してこそ、離散的な製造業(yè)ができる。電子、機(jī)械、自動(dòng)車部品を問(wèn)わず、ERPシステムはほぼ変わらず通用型ERPを使用している。

しかしいくつかの特殊な業(yè)界にとって、このようなシステムは容易に強(qiáng)烈に排斥されて、靴製造業(yè)はこのような業(yè)界です。

製靴業(yè)は伝統(tǒng)的な製造業(yè)で、労働力が密集しています。管理職の全體的な素質(zhì)は低いです。製品のデザインが多く、サイズも多いです。また、単品の靴の注文量が小さいという特徴で、生産が複雑なことになります。

そして管理者は往々にして業(yè)界用語(yǔ)を使って製品と材料を説明するだけで、もし完全にユニバーサルERPシステムの使用習(xí)慣に譲歩するならば、使用効率を大幅に低減することができる。

そのため、製靴業(yè)では通用型ERPシステムの抵抗が非常に大きく、彼らの抵抗心理は比較的大きいです。

過(guò)去には、より多くの製靴企業(yè)が自社開(kāi)発の小型システムだけを使って在庫(kù)管理や購(gòu)買などの行為を支援していました。

しかし、これらのシステムは手作業(yè)の簡(jiǎn)単な模倣にすぎず、業(yè)務(wù)の流れと計(jì)畫(huà)方法の改善に著しい向上が見(jiàn)られない。

どのように製靴企業(yè)が成熟したERPシステムの先進(jìn)的な管理思想を十分に利用することができますか？また、伝統(tǒng)的な業(yè)務(wù)の習(xí)慣に最大限に合致することができます。製靴企業(yè)の管理が越えられないボトルネックになります。

靴製造業(yè)の生産管理の特徴に対して、困った製靴企業(yè)の注文追跡管理、材料調(diào)達(dá)管理と追跡、材料在庫(kù)管理、在庫(kù)品の精密管理と多次元分析などの問(wèn)題を解決します。

製靴ERPソフトを選ぶ時(shí)、製靴業(yè)の生産管理の特徴に注目しなければなりません。

（1）BOM管理BOMの役割は主にMRP、リード、コスト計(jì)算です。

靴の業(yè)界は他の製造業(yè)より特殊で、版の部屋の先生が版の様子を作った後に、基本的なBOMは確定しました。

靴製造業(yè)では裁斷ソフトを使って材料の裁斷を補(bǔ)助し、材料の利用率を高めるのが一般的です。

そのため、BOMは靴業(yè)ERPシステムの生産コストに対して極めて重要な決定的役割を果たしています。

BOMと材料主データは生産計(jì)畫(huà)の主な材料データ源であり、例えば各タイプ、色に必要な材料と使用量を列明し、材料の購(gòu)買、領(lǐng)用などの環(huán)節(jié)で自動(dòng)的に注文書(shū)の要求によって分解し、材料を正確に管理し、材料の滯積と重複購(gòu)買を避ける。

BOMは製靴業(yè)の業(yè)務(wù)駆動(dòng)の中核であり、安定的ではっきりしたBOMがないと製靴業(yè)のERPがないと言えます。

だから、BOMは型體、部位、配色などの資料の符號(hào)化において、完全なコードルールを備えていなければならない。もしコードルールが科學(xué)的でないと、コードの重複、混亂を引き起こし、一つの材料の番號(hào)がいくつかあると、材料の仕入れ、倉(cāng)庫(kù)の在庫(kù)と注文の原価計(jì)算に大きな悩みをもたらす。

最後に、製靴業(yè)BOMシステムは複數(shù)のPDM（製靴業(yè)製品設(shè)計(jì)データ管理）システムとインターフェースすることができます。

（2）バージョンアップの開(kāi)発管理はBOM資料が完全ではなく、厳格な規(guī)範(fàn)の設(shè)定が行われていないと、購(gòu)買材料の誤発注、改訂漏れが発生し、生産に大きな迷惑をかけます。

靴業(yè)界ERPソフトウェアは異なるバージョンの開(kāi)発段階でBOMを管理する必要があります。異なるバージョンの開(kāi)発段階の製品BOM資料を自動(dòng)的に材料コスト分析とお客様の見(jiàn)積もり作業(yè)を行います。業(yè)務(wù)部門の見(jiàn)積もり作業(yè)を大幅に軽減します。また、製品の量産、仕入れに正確なデータを提供します。

（3）注文書(shū)を購(gòu)入して靴を管理するために必要な材料は非常に多く、しかも多くの新しい材料があります。

そのため、購(gòu)買注文書(shū)は非常に柔軟でなければならない。

例えば、靴製造企業(yè)はこの3つの生産購(gòu)買注文方式があります。①M(fèi)RP生産物需要計(jì)畫(huà)→購(gòu)買分析を?qū)g行し、サプライヤー→生産購(gòu)買書(shū)を選択します。

②主生産計(jì)畫(huà)により在庫(kù)を考慮して生産予備、生産購(gòu)買書(shū)を作成する。

③購(gòu)買書(shū)を直接入力します。

材料の多目的特性に対して、選択されたERPソフトウェア購(gòu)入モジュールは、ユーザーが自分の需要に応じて提供し、異なる條件を利用して自由に組み合わせて、関連資料を注文しなければならない。

これは小量注文ができますし、大量注文もできます。

同時(shí)に、ERPシステムは在庫(kù)品の監(jiān)視システムを持っていて、材料の仕入れ、材料の入庫(kù)、材料の受領(lǐng)環(huán)節(jié)で自動(dòng)的に材料の滯積データを計(jì)算して、在庫(kù)の材料を明確にして、大量の不合理な在庫(kù)がないようにしてください。

（4）物流管理現(xiàn)在靴製造企業(yè)が採(cǎi)用している手作りまたは小型システムは一貫性が良くなく、材料コードが混亂しているため、在庫(kù)數(shù)が不正確で、材料を多く注文したり、間違った材料を注文したりする時(shí)が発生します。

したがって、選択されたERPシステムは生産計(jì)畫(huà)に基づいて必要な材料の數(shù)量と在庫(kù)時(shí)間を自動(dòng)的に計(jì)算し、正確な材料調(diào)達(dá)計(jì)畫(huà)を作成し、原料待ちと機(jī)械待ちを減少させ、在庫(kù)資金を減少させるべきである。

生産材料の受領(lǐng)において、システムは注文材料の受領(lǐng)數(shù)量を厳格にコントロールし、標(biāo)準(zhǔn)使用量?jī)?nèi)で注文書(shū)の材料コストをコントロールし、もとの手作業(yè)と小型システムの多襟材料、受け取り間違い材料の狀況を根絶しなければならない。

（5）生産管理これは靴製造企業(yè)の管理核心であり、普通はこれらの方面を含みます。生産工程の流れ、生産リスト、生産材料、品質(zhì)検査、生産入庫(kù)。

靴の製造工程は普通は手作業(yè)で、工程が不合理な時(shí)は人件費(fèi)が高くなります。

したがって、ERPシステムは製品の生産能力分析と人工標(biāo)準(zhǔn)コスト分析を通じて、製品の標(biāo)準(zhǔn)生産能力と標(biāo)準(zhǔn)労働時(shí)間を正確に計(jì)算し、生産計(jì)畫(huà)と業(yè)績(jī)審査に根拠を提供する必要があります。

一方、生産計(jì)畫(huà)と生産リストは在庫(kù)向けと注文向けの二つの主な生産計(jì)畫(huà)を立てて生産することができます。

最後に、生産変動(dòng)機(jī)能を提供して、具體的な主な生産計(jì)畫(huà)を勝手に修正することができます。標(biāo)準(zhǔn)BOM及びプロセスに影響しません。

（6）ERP用語(yǔ)は製靴業(yè)の習(xí)慣に適合していなければならない。例えば、一般的に異なるブランドの荷印の要求を処理し、多くの製靴企業(yè)が內(nèi)箱、外箱を注文する過(guò)程で、荷印、図案の処理はずっと通用型ERPシステムのソフトウェアが頭を悩ます問(wèn)題である。

現(xiàn)在通用型ERPは普通の製造業(yè)だけに適応しています。製靴企業(yè)の管理需要を満たすことができません。

共通のERPを選ぶと多くの悩みがあります。その教訓(xùn)は今も多くの靴メーカーの心の痛みです。

では、製靴業(yè)は特にどこにありますか？

どこが困っていますか？

私たちはこの二つのはっきりした対比を並べてしまいました。皆さんがタイプを選ぶ時(shí)に両者の違いを理解しやすいです。

①通用ソフトが靴業(yè)のBOM製靴業(yè)を処理できないBOMはERPシステムの一番の試練です。

BOMはデータソースであり、ERPによるMRP演算の基礎(chǔ)である。

BOMの構(gòu)造に問(wèn)題があれば、MRPは使えません。

MRPが使えないなら、人員は経験によってデータではなく決定するしかないです。手作りの時(shí)代と同じです。精確な材料管理とは言えません。機(jī)械と材料不足の問(wèn)題は改善できません。

例えば靴業(yè)界BOMの特性の一つとして、一つのarticaleにはいろんな種類のsizeがあります。

しかし、汎用ソフトのBOM構(gòu)造はsizeの観念と能力がない。

一般的には、一般的なERPはsizeをarticaleに組み込むが、靴の特性の一つは、他のsizeの用量は、あるsizeのある割合で類推してはいけないことである。

したがって、BOMは正確ではなく、MRP演算は不正確である必要があります。

②靴業(yè)界はバージョンサンプルから大口注文まで、実際には二つのBOMが存在します。これは共通ERPでは処理できません。

一般的に、ERPシステムでは一つの製品は一つのBOMしか対応できませんが、製靴業(yè)は二つのBOMがあります。

一つはサンプルBOMです。一つは大型注文BOMです。これは製靴業(yè)の非常に重要な特性です。

いくつかの汎用ERPは二次開(kāi)発を経ても二次BOMを形成することができますが、これは問(wèn)題をもたらしやすいです。

専門型ソフトの中で獨(dú)特な生産指令表から自動(dòng)的にBOMシステムを生成して、便利なのは部位、材質(zhì)、サイズ、色によって、箱詰め方式で、該當(dāng)の単品の使用量を指定して、システムは自動(dòng)的に平均量を算出して、異なった需要に対して緊密にMRP演算に協(xié)力することができます。

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