1.ドライビング中はできるだけ張力を小さくします。

2.はい手を染める加工過程においては濕布乾燥はできるだけ緩い張りを與え、伸びを減少させて門幅の過度な狹窄を避けることである。もし開け幅の連続して乾燥している機(jī)械であれば、幅を開けた後に小さな布箱を入れてから布架を通して、開け幅と圧水の間の張力が大きすぎないようにする。

3.シルク光の過程で拡大張力を把握し、スラブの幅を維持するように注意して、緯方向張力を制御します。

4.各工程の平洗機(jī)の導(dǎo)布棒。スパン?バーナーは補(bǔ)修を強(qiáng)化して整頓し、きれいにしてください。張力が緩むことを避ける時(shí)は、水槽の中のガイドローラが自由自在に動(dòng)くようにしてください。同じマシンの前後のロールバックの線速度の違いはあまり大きくないはずです。張力によって布を引っ張らないようにします。長(zhǎng)臺(tái)のセグメント化過程においては、緩み調(diào)整を行います。

5.シルク光後の製品は厳格にバックライト加工中の張力を制御しなければなりません。フィラメントの後で伸びていくため、実際の生産操作では、各工程で半製品の幅指標(biāo)を制定できます。各マシンの布が測(cè)定試験であり、後の順序で前工程の検収を行い、半製品の幅を保証します。

6.いくつかの機(jī)械的な運(yùn)動(dòng)張力に対しては、人工的に張力を制御する必要があります。厳格なプロセス操作を行い、プロセス操作を強(qiáng)化し、機(jī)械的クリーンを強(qiáng)化し、作動(dòng)張力を減少させ、効果的に織物の縮小率を低減する。

7.シルク加工の工程條件の検査を強(qiáng)化し、條件のある染色工場(chǎng)は直ローラーと布鋏で糸光を結(jié)合することができます。

8.圧縮率の大きい品種：例えば、カプコン、フタワラのファブリックは前縮小処理を行い、縮小率を下げる。これらの品種は緊加工中である。機(jī)械的に緊張を緩和するだけで、最高の縮水率も4%ぐらいになります。この縮み率はあらかじめ縮める方法を採用して、さらに低くしなければなりません。同時(shí)に、より良い手觸りを得ることができます。

9.緯方向の縮水率が大きい品種に対して、あるものは白地の幅が不合理であるため、合理的な加工條件であっても、大きな緯方向の縮水率の加工條件の悪い縮水率がもっと大きいので、さらに改善措置を取らなければならない。これ以外にも、白地の規(guī)格を改善し、コストを増加させない、あるいはコストを少なくしない條件で、白地の幅を緩やかにして、緯度から縮小率を要求範(fàn)囲內(nèi)に減少させる必要がある。

10.ポリエステル複合繊維の混紡物に対して、定性的なフィラメント工程と操作をよくして、縮水率をコントロールすることができます。