糸の強(qiáng)さ、伸びに影響する要素は主に糸を構(gòu)成するせんい性質(zhì)と糸構(gòu)造の2つの方面、その中で混紡糸の強(qiáng)さ、伸びはまた混紡繊維の性質(zhì)の違いと混紡比と密接に関連して、溫度、濕度と強(qiáng)力な試験條件などの外因が糸の強(qiáng)さ、伸びに與える影響は基本的に繊維と同じである。

　1、繊維の性質(zhì)

繊維の長(zhǎng)さ、線密度：

繊維長(zhǎng)が長(zhǎng)く、繊維が細(xì)い場(chǎng)合、糸形成中の繊維間の摩擦抵抗が大きく、滑りにくいため、糸形成強(qiáng)度が高い。

繊維長(zhǎng)の整合度が比較的に良く、繊維が細(xì)くて均一な場(chǎng)合、糸條の乾燥が均一で、弱環(huán)が少なくて顕著ではなく、糸形成の強(qiáng)力な向上に有利である。

繊維の強(qiáng)度：

繊維の強(qiáng)さ、伸びが大きい場(chǎng)合は、紡績(jī)糸の強(qiáng)さ、伸びも大きい、繊維が強(qiáng)く、伸度ムラ率が小さいと、糸形成強(qiáng)度が高い。

繊維の表面摩擦性能：

繊維表面摩擦係數(shù)μが増加すると、繊維間の摺動(dòng)抵抗が大きくなり、スリップ長(zhǎng)さlcが減少し、スリップ繊維數(shù)の割合が減少し、糸形成強(qiáng)度が増加する?？嵕Sのカール數(shù)を高めることで繊維間の滑り抵抗を高めることができる。

2、糸構(gòu)造

（1）短繊維維糸構(gòu)造がその強(qiáng)さ、伸度に與える影響は、主に撚りに反映される。

撚り係數(shù)が増大すると木繊維間の摩擦抵抗が増大し、滑りにくくなる。これは短繊維繊維の糸強(qiáng)度に対する有力な積極的な面であるが、撚り係數(shù)が増大すると同時(shí)に、繊維の傾斜がますます大きくなるにつれて、繊維強(qiáng)度の糸軸方向における有効分力が低下し、糸中の繊維破斷の同時(shí)性が激化し、同時(shí)に繊維が傾斜するといと直徑の増大はいずれも糸の相対強(qiáng)度に不利な要素である。

（2）株式統(tǒng)合の影響

　　モノフィラメントの併用によりストランド（plyyarn）ストリップを均一に乾燥させ、かつ単糸間に接觸があり、単糸外層繊維間の抱合力を増加させる、ストランドの強(qiáng)度は各単糸の強(qiáng)度の和より大きい。

（3）短繊維糸における繊維の配列形態(tài)

タンブラー糸の強(qiáng)度はリングスピンドル糸より低い：タンブラー糸の中で、二つ折り、カール、ルーピングなどの不規(guī)則な配列繊維が多く、正常な転移繊維が少なく、繊維と繊維の抱合接觸が不良で、延伸時(shí)のスリップ繊維が多い。