同類または非同種の繊維を紡ぎ、引張り、捻りなどの方式で複合した繊維として、異収縮複合ポリエステル繊維の開発は大幅に中國繊維のシミュレーションレベルを向上させました。シリーズの製品は乾燥が均一で、定量的に長いです。下流企業(yè)が生産した生地の平坦度と収縮度を確保します。また、加工時(shí)に各工程の半製品と同じように、効果を高め、エネルギー消費(fèi)を減らし、コストを節(jié)約します。

1歩法ですか？それとも2歩法ですか？

現(xiàn)在、イソ収縮複合ポリエステル繊維は主にワンステップ方式でFDY/POY異収縮複合體を採用しています。

この技術(shù)は設(shè)備投資が少ない、プロセスが短い、生産コストが低い、高速化生産、製品品質(zhì)が安定し、各グループと性能が任意に複合するという特徴を持っています。

POY+FDY同機(jī)並行紡糸、高速複合ネットワーク複合機(jī)の一つのステッププロセスは、複合點(diǎn)張力整合、異収縮精密制御、高速多重ネットワークなどのキー技術(shù)を突破し、専用のシンクロ紡糸、シンクロ巻き付け、雙風(fēng)室雙風(fēng)道側(cè)ドライヤーシステム、多頭精密高速巻き込みのファーストクラスのキー設(shè)備を開発した。

この基礎(chǔ)の上で、初めて製品の異収縮性能試験評価方法を確立し、一段階の方法でイソ収縮混繊の最適な紡績、染色加工技術(shù)條件を研究し、複數(shù)のステップ法で混繊糸の生産ラインを縮小し、規(guī)?；bを?qū)g現(xiàn)しました。

人工、場所と電力消費(fèi)、水消費(fèi)を減らし、低炭素経済の発展趨勢に順応し、國の産業(yè)政策に適合している。

一段階法で生産された異収縮複合ポリエステル繊維は現(xiàn)在市場で主流ですが、二段階法で生産された製品も特徴と優(yōu)勢を持っています。

平牽機(jī)の速度は普通700～900 m/minで、異なる?yún)Эsの復(fù)合糸のネットワーク圧力はお客様の要求によって調(diào)整できます。違うファブリックの織物ネットワーク度の要求を満たします。牽伸倍數(shù)と定性的溫度も調(diào)整できます。お客様の要求に応じて、沸水収縮率の要求を満足します。

一段階法を採用しても二段階法を採用しても、異収縮複合ポリエステル繊維は優(yōu)れた遮光性能、優(yōu)れた染色性能、高膨張松性と柔軟な手觸りを持っています。また、この繊維表面には多くの糸輪がありますので、化學(xué)繊維絹織物の極光欠陥も除去しました。

加工した後に、高級な毛感の生地、ウレタンの汗布、高級な桃の皮の絨、佐織麻、水晶の麻、シフォン、水洗いの絨毯、直貢、太子などを作ることができて、Tシャツと保溫の下著の理想的な原料です。

見通しがはっきりしています。

イソ収縮複合ポリエステル繊維は新型の差別化繊維として、その市場の開発見通しはかなり良いです?，F(xiàn)在、國內(nèi)では一部有名な大規(guī)?；瘜W(xué)繊維企業(yè)がこの分野に進(jìn)出しています。

一方、企業(yè)は既存の伝統(tǒng)的な設(shè)備を通じて、新型の異収縮複合繊維を改造して生産することができます。一方、國內(nèi)の紡績機(jī)メーカーと協(xié)力して、異収縮複合繊維専用設(shè)備を開発して、新型の異収縮複合繊維を開発して、次第に異収縮繊維を産業(yè)化構(gòu)造に形成させ、さらに多くの化學(xué)繊維市場分野に応用して、市場に受け入れられてきました。

新型の異収縮複合繊維は、一般化繊維を服用する分野における応用と発展の最初のブレークスルー、すなわち、一般化繊維の改善と向上により、それをより近いものにする。

より生産加工に便利です。

化學(xué)繊維は高い、均一な特性を維持するとともに、天然繊維の優(yōu)れた特性を期待しています。

そのため、高弾性、染色、吸濕、ベント松、光沢改善などは普通の化繊変形、改性に求められる目標(biāo)となり、その未來の発展領(lǐng)域と構(gòu)造は以下の通りである。高弾性収縮技術(shù)を利用して高収縮糸を製造し、定型伸長技術(shù)で低収縮糸を製造し、二つに合わせて超二重収縮多異複合糸を作る。

三異（異繊維、異形、二重収縮）ポリエステル繊維及び多異ポリエステル繊維の開発。

三異繊維はその獨(dú)特な繊度、異形の斷面積、二重収縮、一糸の繊度の細(xì)さなどの特徴を持っていますので、もうシミュレーション糸、桃皮の絨、鹿の皮をまねて、まねる毛の織物の良好な布地です。

雙収縮多異複合糸の機(jī)能化。

機(jī)能繊維は低収縮成分として、沸水処理後は織物の表面に現(xiàn)れ、紫外線防止、難燃、抗菌などがあります。

雙収縮多異複合糸の短繊維化。

麻やまねる毛に多く使われています。

低収縮成分のフィラメントのカール化。

現(xiàn)在、複収縮多異複合糸沸水処理後、大量のコイルが出現(xiàn)しましたが、コイルの形態(tài)は両端の収縮によって押し出された曲げの形しかなく、曲げられた部分はカールがありません。例えば、PET/PTT複合糸というカール性能のある繊維を低収縮成分として、高収縮のポリエステル長糸と混成して、より柔軟な肌觸りになります。