成包の皮綿の組批ルールはより詳細(xì)に規(guī)定されています。

綿を包む

類型、綿繰り方式、主體品級、長さ級、主體馬クローン値級は同じである。

ここのタイプは白綿、黃綿、灰綿のことです。綿繰りの方式は皮ローラー綿、鋸歯狀の綿のことです。

もとの標(biāo)準(zhǔn)では、「同一の綿のうち、隣の等級の綿が34%あることが許されています。この數(shù)を超える場合は、それぞれ価格を計(jì)算しなければなりません」と規(guī)定しています。

綿の品質(zhì)を向上させるために、新基準(zhǔn)では「同じ綿の中には、主體の品級にまたがる綿があってはならない。主體の品級に隣接した品級の綿の割合は20%を超えてはいけない。

合わない人はカバンを選んで整理したり、協(xié)議して処理します」と話しています。

新しい基準(zhǔn)は、元の基準(zhǔn)の不合理な「34/66」規(guī)定を廃止した。これも新たな基準(zhǔn)の重大な改革の內(nèi)容の一つである。

大量の綿は証明書を分けて、証明書を分けた後の綿はもとの証明書の検査結(jié)果によって計(jì)算します。

バッチとバッチの間は証明書と一致するべきではない。

小出しの綿に対して合証が必要な場合は、類型、綿繰り方式、主體品級、長さ級と主體馬クローン値級が同じである必要があります。

包と包間の濕った回?cái)?shù)の違いは1%を超えないで、雑率の違いをくわえて0.5%を上回りません。

以上の條件は全部備えなければなりません。

合証後の引き潮率、含雑率は正味重み付け平均で計(jì)算します。

設(shè)備面では、各工程の正常な機(jī)械狀態(tài)を維持することは、品質(zhì)向上と綿節(jié)約の矛盾を正確に処理する重要な前提である。

特に綿に対して不純物を結(jié)ぶことと綿を節(jié)約することとの矛盾は、必ず櫛綿の「五速一準(zhǔn)」と針を研ぐ操作法を維持しなければならない。

また、落綿試験を強(qiáng)化し、落綿の狀況に対して、梳落臺に対して適時(shí)に點(diǎn)検修理を行い、設(shè)備面から綿花を節(jié)約する一つの経常的措置でもある。

プロセスにおいて、清櫛の各マシンの雑用除去効率と落綿の含雑率を高める。

綿の各機(jī)（綿箱の機(jī)械を除く）の落綿は雑率の要求を含んで60%以上に掌握して、低くなったら白くなる現(xiàn)象があります。

綿打ち機(jī)の

雑用を除く効率の要求は65%に達(dá)することができて、紡績機(jī)の後で車の腹の落綿と雑用率の要求は40%まで達(dá)成して、低くなって白っぽい現(xiàn)象があります。

櫛綿機(jī)の総除雑効率は92%以上を要求しています。

要求に達(dá)しない場合は、プロセス、機(jī)械上で措置を講じて改善しなければならない。

操作面で：綿を點(diǎn)検してから、各工程の各職種の操作は操作規(guī)程によって行われますか？品質(zhì)だけではなく、コストにも影響が大きいです。

例えば、花に戻りすぎると、操作不良によって、人工、動(dòng)力などのコストが増加します。化學(xué)繊維と純綿を混紡する時(shí)、規(guī)定の混紡比を正確に把握して、操作と関係があります。

もし混紡製品と純綿製品の操作が不注意に混ざって、品質(zhì)事故を引き起こしたら、問題はもっと深刻です。

廃棄綿の処理について：合理的に再利用して綿を使う。

綿の代わりに綿を使うことは、綿を使うコストを減らす重要な手段の一つです。

合理的に再利用して綿を使うということは、まず処理を経て、その次に使用量をコントロールして、品質(zhì)に影響しないようにすることです。

ここにはニードルカットと精梳落綿、低粗いガーゼに使える純車の腹花、トップの破種などがあります。

計(jì)畫を立てる時(shí)、少量の機(jī)械臺で紡ぐことができて太い糸あるいは副牌の紗を作って、このように當(dāng)企業(yè)の生産のを更に綿でできるだけ企業(yè)で自分で使うことができて、これは全體の企業(yè)の全體の総括的な使う綿の量を下げることと綿のコストを使うことに対してすべて利益があります。

包間の溫度濕度を厳しく管理します。

回濕測定の時(shí)間と回?cái)?shù)は包裝時(shí)間と回?cái)?shù)によって決めます。特に大気濕度が高い場合は注意してください。

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電気計(jì)測器と臺秤は常に検査しなければなりません。

ベール枠の固定長測定や校正なども重要です。

上記の仕事をしっかりと行い、重さの損失を避ける。