まずは

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仕事に入る前に、次の資料を準(zhǔn)備します。色はそのままで、元の手觸りはそのままで、お客様が確認(rèn)したサンプル（つまり工場で初めて作った色見本）、元の品質(zhì)サンプル、契約コピー（上には工場に対する品質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)、納期、數(shù)量などがあります。インボイスに従って參考できます。）。

及び関連資料。

インボイスには以下のことが必要です。

1.お客様のサンプル（原色のサンプル）の色によって、工場にサンプルを置くように要求します。サンプルを置くには書面の要求が必要です。つまり、色の通知書の內(nèi)容は（色の光源、色の堅(jiān)牢度、染色料は環(huán)境保護(hù)、サンプル數(shù)、型の白地布と大きさ、型の白地の規(guī)格、完成時間）などがあります。

2.サンプルの白地布：大きい商品と一致して、他の規(guī)格の白地布を使ってサンプルを作ることを根絶して、大商品の生産特徴に対して、サンプルの白地布が砂洗いまたは関連処理を行うかどうかを考慮しなければなりません。

3.サンプル通知書によって、光源（例えば、D 65、TL 84、U 3000など）を正確に使用してランプの飛び込みを避け、校正の正確性を高める。

4.お客様または市場部の要求によって、「サンプル作成通知書」はサンプルの大きさと版數(shù)を明記しなければなりません（プリントと色織は循環(huán)問題を明記しなければなりません。色織の小様は紗様を添付します?；瘜W(xué)繊維類の染色布は基本的にA、B、C、Dの四つのタイプを打ちます。）。

5.時間の要求：染色ビーカーの3日間、模様を印刷して10日間、色の織物の10日間、特殊な情況は情狀を考慮して解決します。

6.文字の説明：サンプルは規(guī)定の表に貼って、サンプルの通知書によって色番號、色名、番號、サンプルの発送日などを明示します。

サンプル

最初のシリンダーのサンプル（つまり、大きい商品を生産する前に、初めての試料）：サンプルや大きな商品のシリンダーのサンプル（品質(zhì)、手觸り、サンプルのファブリックなど）を提供します。大商品と一致します。條件の許可の下で、できるだけ大きい商品の生産プロセスを模倣して、使用する染色材、補(bǔ)助剤及びプロセスに記録があります。

大きな商品を生産する過程で：明確な要求：注文契約の各要求を明確にし、物は內(nèi)外の品質(zhì)の標(biāo)準(zhǔn)要求と納期である。

生産計(jì)畫を制定する：服裝納期の要求に基づいて、布地生産計(jì)畫及び段階別の完成品數(shù)量を制定する。

同時に《ファブリック組織生産進(jìn)捗表》を記入します。毎週または毎回新しい変化があります。

そして、時間が決まっていない場合は、主管部門のリーダーに報(bào)告します。

擔(dān)當(dāng)者にファックス、メールで送る。

品質(zhì)ごとにフォローします。①は規(guī)定のランプ源の下で色を合わせますか？

②小様、確認(rèn)様、またはシリンダー様が正しく一致していますか？

③色差制御：辺中差、後尾色収差、匹差、陰陽面色収差、かめ差など。

大商品検査：検査基準(zhǔn)と方式：アメリカAATCC國際標(biāo)準(zhǔn)に基づき、四分制検査方法または社內(nèi)検査基準(zhǔn)を十分に作成し、また材料の用途によって異なる検査を行わなければならない（例えば、ニース紡績は傘を作るために使うお客様もいます。このように検査を要求する時は必ずライトを點(diǎn)燈してください）。

規(guī)定の光源の下で、確認(rèn)試料を基準(zhǔn)として、小様や原色のように色を合わせて4-5級に抑え、4級以下にしてはいけない。

外観品質(zhì)：布面検査：汚れ、緯度斜、左中右色収差、先端色収差、手觸りの差、斷経、斷緯、経跡、油汚れ、色花、粗糸、色汚れ、そして経緯、ゴム條、ゴム痕、ゴム抜け、ゴム粒などを重點(diǎn)的に検査する。

全體検査：幅（三回、頭中尾）、重量（頭尾）、経緯密、長さ、色収差、

納期と品質(zhì)のフォローアップと検査が重要です。

生産：多く職場に足を運(yùn)んで、各工程の管理者に各大型商品が生産したことがある中で発生した問題を理解してください。必要があれば、お客様や部門の主管に問題と提案を反映したり、意見を求めたりします。