近年來(lái)、紡績(jī)機(jī)械業(yè)次々と巨大な技術(shù)変革の洗禮を受けています。まず設(shè)備の連攜、すなわち工場(chǎng)全體の設(shè)備集積に向けて、設(shè)備間の生産関係を最適な配置にし、生産全體の過(guò)程を監(jiān)視します。これは生産中の品質(zhì)の影響要因に対して品質(zhì)追跡と工程改善を行うだけでなく、エネルギー消費(fèi)の全體配置の観測(cè)と最適化を行うことができ、全體の生産に向けて最適化と改善を行い、全體の生産効率を向上させます。また、予防的設(shè)備の維持技術(shù)、エネルギー管理技術(shù)もますます多くの紡績(jī)機(jī)企業(yè)に注目されています。多くの企業(yè)はこのために関連の研究開(kāi)発計(jì)畫(huà)を設(shè)定しています。

　紡績(jī)機(jī)ユーザーの「ソフトパワー」の向上に力を入れる。

國(guó)內(nèi)の工業(yè)界の各業(yè)界から見(jiàn)れば、國(guó)內(nèi)企業(yè)と海外の技術(shù)格差は歴然としている。この中で、ソフトの差はますます國(guó)內(nèi)企業(yè)の発展を制約する重要な要素になっています。電気制御の視點(diǎn)から見(jiàn)ると、ソフトウェアの重要性はプロセスアルゴリズムに大きく反映されており、國(guó)內(nèi)企業(yè)はより大きな力を入れてそれを改善する必要があります。多くのプロセスアルゴリズムは海外企業(yè)が數(shù)十年を費(fèi)やしています。もう一つは、既存のシステムに基づいて、ソフト機(jī)能の人間化、使いやすさを工夫し、國(guó)內(nèi)のメーカーが使用する電気制御ハードウェアと海外の差は比較的小さいですが、差が多くソフトウェアにおいて、ソフトの細(xì)部の美しさを追求し、マシンをよりインテリジェント化し、ユーザーの體験を考慮して設(shè)計(jì)することができます。この二つは內(nèi)外兼修のソフトです。デザインコンセプトは、コアアルゴリズムをつかむだけでなく、外部體験をつかむ。

予防的なメンテナンスはユーザーに「未然に防ぐ」

「予防的保守」は工業(yè)自動(dòng)化の分野では新入生の語(yǔ)彙ではないですが、予防的なメンテナンスのメリットと収益をいかにユーザーに実感させるかは簡(jiǎn)単ではないです。例えば、私たちが病院に行って健康診斷をするように、醫(yī)者は受診者に聴診器を持って心拍數(shù)や強(qiáng)度などを調(diào)べたり、血液検査をしたり、超音波検査をしたりして、健康診斷をします。

予防的なメンテナンスも同じです。圧電センサによって設(shè)備の機(jī)械的振動(dòng)を監(jiān)視し、その周波數(shù)に応じて異なる振動(dòng)周波數(shù)と対応する故障に一定の対応関係があることを知ることができる。周波數(shù)を監(jiān)視することによって、ユーザ機(jī)器に問(wèn)題がある可能性があります。そして、事前警報(bào)を提供して、保護(hù)者に設(shè)備が機(jī)械の調(diào)整を準(zhǔn)備するように指示します。例えば、ベアリングの交換、スペアパーツの準(zhǔn)備、機(jī)械のメンテナンス処理などです。

この利點(diǎn)はエンドユーザーにとってより重要であることは言うまでもない。現(xiàn)場(chǎng)で運(yùn)行されている設(shè)備が一回の故障で生産システムに大きな損失を與える可能性がありますので、事前に警報(bào)を行うと、この損失は最小限になる可能性があります。大切な大型機(jī)械設(shè)備この面で行った投入の意義はもっと大きいです。