“めんせん常に針穴から放り出されている」と分析しているが、筆者は糸を切った後に針穴に殘った糸の先が短いことによるものか、縫い始める速度が速いことによるものだと分析している。

故障の発生原因は、第2糸調(diào)子皿の浮動量が間違っていて、糸調(diào)子ばねの張力が弱くて、第1糸調(diào)子皿の張力が強(qiáng)くて、縫い始めの時にソフトスタートが設(shè)置されていないことである。次の點から解決できます。

　第2グリッパテンションプレートの浮動量を調(diào)整する

まず、ヘッドカバーを取り外して、ケーブルベアピンがケーブルベアヘッドにあるかどうかを確認(rèn)します。次に、上になければ、カムフォロアを手で矢印方向に押しながら、上軸を正回転させます。また、糸調(diào)子クランク固定ネジを緩め、糸調(diào)子クランクを左右に動かすことができ、必要に応じて第2糸調(diào)子クランプテンションプレートの浮動量を変更することができます。

一般的に、標(biāo)準(zhǔn)的な浮動量は：s規(guī)格機(jī)種は0.6 mm～0.8 mm、h規(guī)格機(jī)種は0.8 mm～1.0 mm。

特に注意しなければならないのは、浮動量が小さすぎると、接線後の殘存線の長さに時間がかかり、時間が短くなることです。フローティング量が大きすぎると、クランプディスクの浮上解除後に閉じ不良になる。

　　リードスプリング張力の調(diào)整

ピックスプリングの標(biāo)準(zhǔn)ストロークは6 mm?8 mmであり、ピック開始時の強(qiáng)度は30 g?50 gである。固定ネジを緩め、糸張力接合體を回転させることができ、調(diào)整することができますピンホールピックスプリングの移動量、時計回りの回転、ピックスプリングストロークの増加、反時計回りに回転すると、リードスプリングのストロークが減少します。私たちは更にドライバーを糸張力レバー溝に挿入し、糸張力レバーを回転させ、糸引力バネの強(qiáng)度を調(diào)節(jié)し、時計回りに回転させ、糸引力バネの張力を増加させることができる、逆の場合は減少します。

　第一線テンションプレート張力調(diào)整

第一線の張力つまみを右に回すことができ、糸を切った後に針穴に殘る殘糸の長さが短くなります。逆に、第一線張力つまみを左に回すと、糸を切った後に針穴に殘る殘糸の長さが長くなります。

　　ソフトスタートの設(shè)定

この條件下で、最初の縫い目の第1針?biāo)俣趣?00 r/min?1500 r/minの範(fàn)囲內(nèi)で設(shè)定することができ、第2針から第5針までの速度は、400 r/min?3,000 r/minの範(fàn)囲で設(shè)定することができる。

　　グリップ機(jī)能

　　スリーブせつごうき糸をつかむ機(jī)能が設(shè)定されており、縫い始めの速度が高くなります。糸つかみ機(jī)能がない場合は、最初の縫い目をソフトスタートに設(shè)定します。

一方、糸つかみ機(jī)能がある場合、出荷時の縫い始め速度は第1針が1500 r/min、第2針から第5針が3000 r/minに設(shè)定されている。糸掻き機(jī)能がない場合、出荷開始縫い速度は第1針が400 r/min、第2針が900 r/min、第3針から第5針までの速度は3000 r/minに設(shè)定する。