増加量の制御は整経機(jī)全體の性能と密接に関連しており、以下の點(diǎn)をしっかりと行い、整経毛羽の減少に有利である。

糸の通路の上で器材は磨耗がなくて、張力が放送することを含んで、止まってガーゼのフック、ガイドの紗の棒、縮みの編歯などを通します。

當(dāng)社のある整経機(jī)は、その張り盤のメッキ層が脫皮して、毛羽全體が大幅に増加したため、糸の切れ目が高く、布の切れ目が高く、開口がはっきりしないことが深刻です。

だから巡回検査中に問題のある生理停止片などの部品を適時(shí)に交換して、純ポリエステルの生産臺(tái)に対して定期的に交換します。

相対濕度は標(biāo)準(zhǔn)で、経験値は58%～65%です。

作業(yè)員は操作法によって巡回検査を要求し、生産現(xiàn)場の清掃が良好であること、筒臺(tái)の各部位、車の腹に花などがないことを要求します。

また、糸をのり付けすることによって、強(qiáng)い力と羽を減少させます。これは細(xì)號(hào)の高密度品種にとって特に重要です。この種の品種は、乾分絞る時(shí)に、引き裂きによって二次毛羽が発生しやすく、また、斷頭を増加させ、直接に織軸の品質(zhì)に影響します。

のり付けの品質(zhì)とのりの工蕓パラメータ、のりの調(diào)合指図書、設(shè)備の狀態(tài)、値の旋盤の操作のレベルなどはすべて直接的な関係を持っています。

設(shè)備の完全度はパルプ軸の品質(zhì)と密接な関係があります。特に重要な工蕓部品は圧漿ロール、上漿ロール、気路、オーブン、張力システムなどです。パルプ軸の品質(zhì)は設(shè)備の故障によって大きく変動(dòng)します。

例えば、パルプローラの老化、特にマイクロホール圧痕ロールは、使用時(shí)間が長すぎると、表層ゴムの老化、マイクロホールの詰まりなどによって硬度が変化し、パルプの量が減少します。または、刃痕がひどい、ローラ表面に摩耗跡などがあり、のり量が小さく、のり上がりが不揃いになります。

毛羽貼り付け不良などの問題は、パルプ軸の品質(zhì)に影響し、多くの欠點(diǎn)が発生し、それに対応して周期的に交換します。

一般的には、圧漿力が変わらない場合は、糊糸の速度が高く、上糊ロールの糊量が大きく、圧搾時(shí)間が短く、上糊率が大きく、上糸の被覆が主であるが、浸透が足りず、乾分絞時(shí)に糸が裂けて毛羽が増加します。速度が小さいと、糊量が少なく、圧搾時(shí)に聞きます。

だから、糸のスピードは経糸の品種、のりの成分、のりの液體の粘度、あぶり立ての溫度などによって合理的に設(shè)置して、過小と高すぎる車のスピードを免れて、合理的に浸透の被覆の程度を掌握して、糸の毛羽の數(shù)を合理的な範(fàn)囲の內(nèi)で制御します。

圧搾力は3 mm以上の長毛羽を貼るのに有利で、2 mmの短毛羽に不利である。これは短毛羽の剛性が長く、毛羽が倒れにくく、さらに圧漿力が大きい時(shí)のスラブの被覆層が薄く、短毛羽の握力が足りないためである。

周知のように、プロセスは核心であり、操作は肝心であり、設(shè)備は基礎(chǔ)であり、減少する。

織軸の品質(zhì)を向上させるには三つのものが不可欠ですが、技術(shù)研究、操作革新とともに、設(shè)備の基礎(chǔ)的な役割を発掘し、十分に発揮し、技術(shù)改造と管理維持を通じて、品種の発展の必要に適応していくべきです。

設(shè)備管理において、平ピンク車制度を真剣に実行する以外に、日常點(diǎn)検と修理を重視し、上ロールなどの重要な工蕓部品についてはサイクル研磨または交換を堅(jiān)持し、設(shè)備が良好な狀態(tài)にあることを確保することは、プロセス目標(biāo)を?qū)g現(xiàn)し、製品品質(zhì)を安定させる肝心な點(diǎn)である。