2012年上半期、中國

輸出は低迷を続け、數(shù)量の伸びが鈍り、成長速度が大幅に鈍化した。

対外貿(mào)易は不景気で、中國の服裝企業(yè)の投資は熱が下がりません。市場の消費は暖かさを取り戻すことができますが、インフレがもたらした服裝の値上がりは引き続き內(nèi)需の妨げになります。

中國の安価な労働力は従來海外の労働集約型産業(yè)が中國で工場建設に投資する際に考慮した重要な要素であり、特に服裝企業(yè)は労働力コストに対してより敏感であり、一般企業(yè)は労働力コストを20%から30%の間に抑えている。

同時に

わが國の國民経済の重要な支えであり、就業(yè)の提供においてもGDPへの貢獻においても、かけがえのない役割を果たしています。

中國の服裝産業(yè)の規(guī)模は世界一で、世界最大の服裝生産國と消費國です。

しかし、ここ數(shù)年、國內(nèi)の安価な労働力の優(yōu)位性がなくなり、外資服裝企業(yè)の生産ラインの撤退が「ますます激しくなっている」。

「低労働力コスト、低家賃コスト、低原料コスト」というキーワードは中國のアパレル業(yè)界に加えられていますが、今では昔とは違ったようです。

アディダスグローバルCEOのヘナー氏は、中國政府が制定した給與基準が次第に高すぎるため、アディダスは部分的に中國から撤退し、労働力のより安い地域に移転することを望んでいると述べた。

國內(nèi)向けの服裝及び

種類の業(yè)界は次第に高い企業(yè)の生産コストを決定して、同様にアディダスの全世界の相手のナイキがまだいて、早く2009年3月に、ナイキはその江蘇省太倉市に位置する中國で唯一の靴類の工場を停止すると宣言します。

それだけでなく、國內(nèi)の多くの企業(yè)も生産力を海外に転向し始めました。

広東省の數(shù)萬人の工場で、2015年ごろには50%の生産能力をベトナムに運び、20%をインドやスリランカに送る。中國は30%未満しか殘っていない。

現(xiàn)在、この「海外労働者」ブームはすでにラインの下からオンラインに吹き、ファッション業(yè)界のインターネットとして利用されています。

企業(yè)、凡客はこの秋冬から、凡客誠品（以下、凡客という）のワイシャツの一部の看板の産地はすべてChinaではないと発表しました。

凡人は國內(nèi)最大の電気商服裝ブランドの一つとして、全部代行モードを採用しています。工場は主に長江デルタと珠江三角地區(qū)にあります。

しかし、昨年からは「Made in Bangla」という商品が登場しています。

凡客第一生産センターの劉浩副総経理によると、去年の秋から冬にかけて、凡客と南通新高捺染有限公司はバングラデシュの代理工場に投資して協(xié)力して、バングラデシュ工場でシャツを21萬枚注文しました。

「凡人も今年の秋冬には、一部のカジュアルパンツをバングラデシュで生産します。

2013年には、羽毛ジャケットやセーターなどの製品も海外でのテストが期待されています?！?/p>

安い労働力の優(yōu)位性を持つ以外に、バングラデシュは紡績業(yè)をこの國の支柱産業(yè)として、完璧な紡績産業(yè)チェーンを持っています。

シャツ、カジュアルパンツ、セーターなどの基礎的な製品を生産する上で、バングラデシュの織物の技術(shù)は優(yōu)良で、コストは國內(nèi)より30%ぐらい低いです。

品質(zhì)においては、海外の加工工場の補助材料はすべて凡人指定の國內(nèi)サプライヤーに提供されており、生産前期、中期と後期には、凡人はいずれも品質(zhì)検査員を派遣して、バングラデシュの現(xiàn)地工場で監(jiān)督しています。製品は國內(nèi)倉庫に入る前に、國內(nèi)と同じ基準の品質(zhì)検査を受けなければなりません。

現(xiàn)在、バングラデシュ製品の入庫合格率は全部95%を超えています。

國內(nèi)労働力のコストが上昇するにつれて、ナイキとアディダスは相次いで中國にある自社工場を閉鎖すると発表しました。

同時に、規(guī)模の効果と利益が増え続けている中國の服裝ブランドも海外の労働者代行の道を模索している。

一般のお客様の誠品によると、去年からシャツの一部をバングラデシュに注文しました。

今年は、一般のお客様の誠実なセーター、カジュアルパンツ、ダウンジャケットなどの商品も海外テストが可能です。

中國はWTOに加盟してから、グローバル化の段階に入り、世界貿(mào)易システムに全面的に溶け込みます。

中國は安い労働力を持っていますので、外來資本が流入していますが、今はこのような狀況が変化して、中國の各種コストが急速に上昇し、すでに「中國製」の配當優(yōu)勢がなくなりました。

例えば、以前中國で生産されたセーターは主に手作りか半自動で生産されていました。

現(xiàn)在、中國國內(nèi)の賃金の上昇幅は生産性の増加を超えており、中國の製衣業(yè)者の平均賃金は1～2ドルで1時間ごとに上昇しています。

現(xiàn)在大多數(shù)が赤字の狀態(tài)にある電子商取引企業(yè)にとって、安価な労働力の豊かな地域、低コストの製造拠點を求めることが急務となりました。

実際には、多くの國內(nèi)外の製造企業(yè)の生産拠點はここ數(shù)年、沿海地域から西部、さらには東南アジア地域、特にベトナムとバングラデシュに転向しており、ますます歐米の客層に支持されています。

バングラデシュは、2010年に服製造業(yè)の最低賃金基準を大幅に引き上げ、毎月3000タカ（約43ドル）のために計算したところ、服製造業(yè)者の毎日の給料は1.5ドル前後で、中國を大きく下回りました。

この國はEU、ASEAN（中國、日本、韓國）、カナダなどに輸出していますが、関稅免除や割當額免除などの優(yōu)遇政策があります。

東南アジア地域の安価な労働力と優(yōu)遇政策に頼る以外に、効果的に製品のコストを削減する目的があります。一方、ネットアパレルブランドにとっては、電気商の融資環(huán)境が次第に悪化し、投資者の投資理念も次第に理性的になります。

エレクトビジネスの狂気の価格戦の後、投資家の理性的な思考です。

國內(nèi)ブランドが國際化生産の道を求めながら、中國アパレル業(yè)界の前に置かれているのは「中國製」の時代が遠くなりつつある。

ナイキやアディダスのような外資系企業(yè)だけでなく、國內(nèi)企業(yè)も生産力を海外に向けるようになりました。

凡客誠品CEOの陳年氏は、彼が南下して工場を視察した時、一部の企業(yè)の中國での生産配置が靜かに変化していることを発見したと述べました。

「數(shù)萬人の工場で、2015年ごろには50%の生産能力をベトナムに運び、20%をインドやスリランカに送る。中國は30%未満しかない」

市場競爭力を持続的に維持するためには、紡績企業(yè)は経営管理能力を強化し、製品構(gòu)造を最適化するなど、さまざまな手段を通じてコストを下げて粗利率を引き上げる必要があります。

中國の製造は迎える労働力の時代か？

海外でのアルバイトのコストメリットはありますが、海外でのアルバイトのメリットもあります。

企業(yè)は海外の代替生産を求めており、規(guī)模効果によって生産コストを効果的に低減することができます。これは企業(yè)のサプライチェーン管理能力に対して一定の要求を提出しました。

報道によると、日本の小売業(yè)者がアパレルの生産を委託し、スポーツ用品のメーカーが「中國＋1」の海外生産體制を加速させている。すなわち中國以外に、東南アジア諸國にもう一つの生産基地を建設している。

この動きの原因は、まず企業(yè)が生産拠點を分散して緊急増産や雇用難などの突発狀況に対応し、安定供給を保証すること、もう一つは中國の人件費の増加などのリスクを回避することである。

上海のお客様の誠品CEOはこのほど、バングラデシュの工場と協(xié)力して海外の服裝の製造市場を試水していますが、そのコストは國內(nèi)の最大3割ぐらいまで下げることができます。

去年から、上海のお客さんはシャツの一部をバングラデシュに注文しました。國內(nèi)のアパレルメーカーが初めて海外でアルバイトをします。

ワゴン誠品は現(xiàn)在、海外の工場の配置を加速しているという。

中國紡織企業(yè)はバングラデシュなどの東南アジアに工場を置いて、製品の品質(zhì)、海外加工者の技術(shù)水準、輸出入関稅の徴収、付帯施設の不足、補助材料の不足、服裝の運送生産周期の短縮などの問題に直面しています。

したがって、広東省紡織品輸出入株式有限公司のシャビン靜経理は、中國紡織製造業(yè)は縮小しているが、「失う」というほど遠くないと指摘しています。関稅、運送コストはまだ多くの國內(nèi)企業(yè)の注文を國內(nèi)に殘しています。

これに対して、凡客第一生産センターの劉浩副総経理は、中國の製造企業(yè)はまだ凡客協(xié)力の主力であると述べました。

これはまた、現(xiàn)在の中國の多くのブランドは依然として國內(nèi)生産を中心としているが、海外の代替生産を求めるのは戦略的発展の傾向である。

このような発展の趨勢は必ずしも悪い影響を與えるとは限らない。わが國の発展は労働集約型の段階に留まらず、一國の國際競爭における地位は、ハイテク産業(yè)の発展の程度によって大きく左右される。

給料以外に、輸送効率も重要な考慮要素です。

フランスのアパレルブランドたちは近くに加工地を探し始めました。東歐、地中海、マダガスカルです。

「ヨーロッパの中國」と呼ばれるルーマニアはすでにフランスのヨーロッパで最大の紡績服裝の供給國となりました。

また、中國國內(nèi)の市場需要の拡大と労働力の不足によって、中國企業(yè)はヨーロッパの中小アパレルブランドと長期契約を締結(jié)したくないようになりました。

服裝の代行の優(yōu)位の次第に流失して必然的に企業(yè)に巨大な衝撃を持ってきて、このような逃れられない発展の過程に直面して、清科の研究センターは分析して、中國の服裝の代行の企業(yè)にとって、これはつまり1種の苦境で、しかし更に1種の機會と挑戦。

ブランドの創(chuàng)造は産業(yè)の転換をリードしています。代行生産からブランドの創(chuàng)造まで、これは中國の服裝産業(yè)の転換に必ず必要な道です。

長期にわたり専門の服裝の加工に従事するため、中國企業(yè)は比較的に熟している大規(guī)模な生産の加工能力を備えて、不足するのはブランドの自らの創(chuàng)造と普及です。

中國の服裝企業(yè)はこのような変化を冷靜に直面し、受け入れ、同時に日韓及び我が國の沿海地區(qū)及び香港に経験を參考にして緩やかにこの過渡期を乗り切るべきです。