數(shù)年前、企業(yè)はロシアの子供服ブランドから注文を受け、ナイロン生地を染色した後にエンボス加工をして整理し、生地生産が終わってコンテナを梱包してロシアに輸送し、顧客が箱を解體した後、エンボス加工部分が白くなっているのを発見したという物語がある。この注文は全部で3萬メートルの生地で、企業(yè)は顧客に100萬元近く賠償した。ロシアのお客様と長年協(xié)力してきたのではないでしょうか。その後、企業(yè)も積極的に賠償の仕事をしてきました。企業(yè)はこの重要なお客様を失う可能性が高いです。後整理技術(shù)は確かに生地の風格と機能のセールスポイントを與えることができて、企業(yè)もその中から多くの利益を得ることができて、しかし最も重要なのはやはりその性能の安定を保証しなければならなくて、さもなくば企業(yè)はお金を弁償しただけではなくて、更に慘めなのはそのために取引先を失うことができます。

性能が安定していないという欠點を挙げる人が多いが、特に海外の生地に比べて。そのため、比較的安価な國內(nèi)生地を捨てて、海外の生地を選ぶことが多い。

國內(nèi)の有名なファッションデザイナーの曽鳳飛さんは2008年から自分のブランドを作り始め、その時から自分のブランドの位置づけに合った中國の生地、中國の文様を探し始めた。しかし、彼には困惑があった。それはいつも選んでいるフィラメント、綿、麻、香雲(yún)紗などの生地で、國內(nèi)の生地企業(yè)のいくつかの製品は水を洗った後に古くなりやすく、光沢感を失いやすく、これはうまくコントロールできない。彼は問題の大半は後片付けの技術(shù)手段にあると考えている。

海外の生地業(yè)者とよく付き合う北京吉芬ファッション有限公司の姜紅購買マネージャーもこの問題に言及した。彼女から見れば、國內(nèi)の生地はイタリアの生地と比べて、色の純度と水洗い後の品質(zhì)の保証に差が出ている。

実は製品の品質(zhì)安定性を制御することを強化することについて、國內(nèi)の生地企業(yè)もはっきりした認識を持っている。一部の企業(yè)はハイエンドの人材や技術(shù)を?qū)毪筏郡?、海外企業(yè)と直接協(xié)力したりして、海外の優(yōu)秀な生地企業(yè)との差を急速に短縮しています。しかし、実際の生産過程でどのようにこれらの資源に最大の潛在能力を発揮させるか、このカジュアル生地企業(yè)の責任者は企業(yè)が現(xiàn)在実施している方法について話した。

企業(yè)の製品開発プロセスにおいて、品質(zhì)評価プロセスを強化した。通常、後整理の段階で、開発者は生地の風格と性能の要求に基づいて染色と後整理の技術(shù)を確定し、例えば柔軟、起毛、縮み防止、放射線防止、紫外線防止などの機能性を採用してから整理する、その後、設(shè)計したサンプルを試験製織し、毎回の検査データを保存し、製品プロセス生産に対してデータと品質(zhì)追跡、分析と調(diào)整を行う、同時に開発者は試験織中に現(xiàn)れた問題、実行プロセスの情況、生産技術(shù)の合理性及び取った改善措置などを分析し、改善意見を提出した。通常、これは何度も繰り返されるプロセスであり、この責任者から見れば、開発過程で製品の安定性を制御し、開発コストを最大化し、効果的な革新を?qū)g現(xiàn)することができる。

企業(yè)の共有から分かるように、後整理プロセスの安定性を?qū)g現(xiàn)するには、まず企業(yè)は強い品質(zhì)意識を持っていなければならず、高い基準は自分を厳しく要求して、この基礎(chǔ)の上で、ハイエンドの技術(shù)人材、有効な技術(shù)手段、合理的なプロセスを通じて、生地に品質(zhì)の「安定剤」を注入することができる。