＜p＞1.木型師の技術と経験と＜a href=“http:/m.pmae.cn/news/indexux.asp”靴のスタイル＜a＞、美感に対する理解を比べて完全に依存しています。この方法は木型師の素質要求が非常に高く、正確性が保証されていません。
＜p＞2.詰め方は科學的ですが、靴は詰め物の重力と縮みの影響を受けて、靴の反りや形が大きく変化していますので、取り出したモデルが正確ではありません。＜p＞
＜p＞三次元スキャンカバー木型：
＜p＞三次元スキャン開発の靴型は「三次元標準足」のモデルで、デザイナーの理念や靴の図に合わせて靴型を開発します。この操作方法の本質は「足」に靴型を作ることです。そのため、レーザーの木型を開発すると、本當に快適さと美感の完璧な結合ができます。＜/p＞
＜p＞三次元スキャン開発の靴型は、手作業(yè)で靴型を開発するには、リフォーム、デバッグが必要な問題を解決しました。一回でしっかりと母型を作り、企業(yè)のために多くの人力、＜/p＞を節(jié)約しました。
＜p＞物力と時間；コンピュータ＜a href=“//m.pmae.cn/news/indexux.asp”＞仮想試足＜a＞は人體工學の要求に合って、靴の快適性をよく解決しました。工業(yè)でよく使われている「逆工程」に似ています。
＜p＞三次元スライスの技術は、版靴の內部空洞のデータを得て、靴型に合わせてソフトウェアを生成し、高効率で高精度な母型を生成することができます。＜/p＞
＜p＞三次元スキャンの木型のメリット：
＜p＞1、高精度：正負0.2 mm＜/p＞に達する
＜p＞2、高効率：一営業(yè)日。＜/p＞
＜p＞3、低コスト：＜a href=“//m.pmae.cn/news/indexux.asp”を避けました。母型＜a＞デバッグ時間、人力、物力、財力の浪費を繰り返します。＜/p＞
＜p＞4、損傷がない：レーザーカバーの木型はオリジナルの靴に損傷、汚染、変形が発生しない。＜/p＞
＜p＞5、高快適：「バーチャルテスト」の技術を採用して、生成したデジタル靴型に適時の調整を行い、靴の快適度を高め、人體工學の要求に適合する。＜/p＞