＜p＞2年前の1トン當(dāng)たりの価格が3萬元を超える「狂亂綿」に比べ、最近は綿花の価格が大幅に下がっています。

専門機(jī)関の分析によると、國內(nèi)の綿花価格は現(xiàn)在弱い局面を呈しており、各月の契約価格は19400元/トン前後で取引されている。

17日を例にして、國內(nèi)の綿花価格はやや下落しています。輸入綿の中國の主な港のオファーも小幅に下落しています。多くの品種は0.25セント下落しています。インド、ブラジル、アメリカc/a綿は0.5セント下落しました。

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＜p＞綿価が弱い、＜a target=“_blank”href=“http:/m.pmae.cn/”紡績＜a＞企業(yè)は楽観的ではない。

「現(xiàn)在、國內(nèi)外の綿花の価格差は依然として大きく、綿花価格の下落が紡績企業(yè)の大きな課題となっている」

福建省紡績＜a target=“_blank”href=“http:/m.pmae.cn/”服裝＜a＞輸出基地商會(huì)秘書長陳蒼松は記者に帳簿をやめました。普通、綿の原料は紡績品のコストの70%以上を占めています。

1トンの綿糸を生産するには少なくとも1.1トンの綿が必要で、原料のコストは約2.1萬元で、1トンの綿糸の価格は2.6萬元で、人工、エネルギー、運(yùn)送と財(cái)務(wù)などのその他のコストを含めて7000元が必要です。

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＜p＞「大口商品として、國際綿花価格の下落は実は國內(nèi)企業(yè)に影響が有限です。

これは主に國內(nèi)の政策コントロール手段である割當(dāng)制に制限されています。

泉州紡織企業(yè)は主に原料を調(diào)達(dá)し、綿を備蓄することを主とする。

泉州開発區(qū)の紡績企業(yè)の責(zé)任者によると、注文した外國企業(yè)は通常國際綿花価格で価格を決めますが、自分で生産した綿糸はもっとコストの高い國內(nèi)綿花で生産しています。利益は一定の圧迫を受けています。

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＜p＞＜a href=「http:/m.pmae.cn/news/indexuc.asp」＞綿花の価格＜a＞の內(nèi)外逆さ吊りにより＜a href=「//m.pmae.cn/news/」紡績企業(yè)＜a＞石油石化製品の代わりに目を向けて、化學(xué)繊維を抽出します。

石獅子の1服裝の企業(yè)の社長の張青山は紹介して、今市場の上で少なく純綿の製品があって、たとえ綿の量のわりに高い閩派のレジャーの服裝をくわえますとしても、普通は約2割の化學(xué)繊維の成分があります。

ほとんどの生地は合成生地を主とし、ナイロン、ポリエステルなどの合成生地で、これらは完全に石油、石化製品を原料として抽出されます。

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＜p＞今年4月以來、世界の主要経済體の経済成長が著しく鈍化し、市場リスク選好が大幅に悪化し、國際原油価格の下落を牽引している。

この影響で、最近は化繊価格も全體的に弱くなりました。

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＜p＞しかし、これは企業(yè)にとって良いニュースではない。

「素材の価格が下がっているのが企業(yè)にとっていいと思います。

もっと危険です。」

一部の業(yè)界関係者は、もし企業(yè)が原料価格が下落したばかりの時(shí)に、在庫が多すぎても、將來の価格がずっと下落すれば、企業(yè)は利益を得られないと斷言しています。

晉江大発科技集団の張家益就総経理は分析しています。

高価な原材料を使ってストックしていると、市場で原材料の価格が下がってしまい、端末価格が上がりませんので、利益が減ります。

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＜p＞「下流から見ると、今年の第1四半期の紡績服裝の輸出狀況は好調(diào)に推移していますが、伝統(tǒng)市場はヨーロッパ、アメリカのように、依然として市場需要の低迷期から抜け出せず、通年の輸出狀況は依然として楽観的ではありません。」

陳蒼松は分析して、上流の紡績の原料の価格の動(dòng)きから見て、國內(nèi)は主に綿を備蓄するので、価格の変動(dòng)の全體は大きすぎることはできなくて、化繊などは國際原油などの多くの要素の影響を受けて、わりに大きい揺るがす態(tài)勢を表して、直接に膨張するのが転ぶのだと判斷しにくいです。

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＜p＞「低価格で盲目的に購入し、在庫が消化できなくなり、新たな注文が増加していない二重圧力の下で、企業(yè)の資金流動(dòng)がうまくいかないと、より受動(dòng)的になる」

陳蒼松は言った。

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＜p＞また、業(yè)界関係者から企業(yè)に注意を喚起され、市場＜a href=“http:/m.pmae.cn”の原材料＜a＞の価格相場に常に関心を持って、生産パターンを一定の生産に変えて、生産、納品の生産効率を速めることができます。

同時(shí)に、生産管理のリーン化を?qū)g現(xiàn)し、原材料の使用管理をうまくコントロールし、原材料の損失を最小限に抑え、できるだけ生産コストを節(jié)約する。

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