人々の意識(shí)の中で、不織布は加工技術(shù)が簡(jiǎn)単で、等級(jí)が低い製品です。本當(dāng)の意味での服裝は不織布加工技術(shù)が簡(jiǎn)単で複雑です。製品も高級(jí)です。

一般的に言えば、服裝の副資材の加工プロセスは短くて、工蕓は簡(jiǎn)単です。服裝の生地は加工プロセスが長(zhǎng)くて、複雑です。特に後整理技術(shù)に対して要求が高いです。

例えば：非織造起毛類(lèi)の製品は、前道の技術(shù)は非織布針刺と/または縫製技術(shù)を用いて白地布に加工され、更に針から織る或いは織った後に整理された拉絨あるいは剪毛、蒸気蒸し、引幅定型化加工を用いて作られます。

_我が國(guó)の非織布服裝生地の開(kāi)発はまだ初級(jí)段階にあります。現(xiàn)在はいくつかの特殊な分野の一回性服裝に限られています。例えば、水刺醫(yī)療用防護(hù)服、SMS醫(yī)療用防護(hù)服など、普通の民生服の生地の開(kāi)発はほとんどゼロです。

_実際には、服は非織布で、伝統(tǒng)的な織物やニットのような製品に加工することができます。また、他の多くの加工技術(shù)と組み合わせて三次元立體などの伝統(tǒng)的な機(jī)織や編み物の加工技術(shù)では加工できない獨(dú)特な風(fēng)格のある生地を加工することもできます。

その技術(shù)の起點(diǎn)は高くても低くてもいいです。製品のスタイルは獨(dú)特で、種類(lèi)の変化が柔軟です。

水刺非織布水刺法はまた噴流噴射網(wǎng)形成布法、噴流噴射網(wǎng)法とも言われています。

非織布技術(shù)の発展が遅い一種で、高圧細(xì)ビームの水流を利用して金屬のカーテンネットの繊維網(wǎng)に作用させ、隙間水力の作用を受けて下に運(yùn)動(dòng)させ、繊維間の結(jié)び目（針刺のようなもの）を達(dá)成し、繊維網(wǎng)を補(bǔ)強(qiáng)させる。

噴流噴射網(wǎng)法で加工された不織布は手觸りが柔らかく、ベント松、高吸濕性、基本的に繊維くずがないなどの特徴があり、生産された部分の不織布は合成皮革布、シャツ、家庭裝飾分野に用いられます。

その中の濕式の水刺は不織布ではなく、毛くずが取れないので、その糸の縫い目が強(qiáng)いのは乾式水刺の不織布の二倍で、特に服裝分野に適しています。

水刺は不織布繊維の原料源が広く、ポリエステル、ポリエステル、ポリエステル、ポリエステル、粘繊維などです。

代表的なのはドイツのFredenberg社が生産したブリーフで、商品名はEvoloonで、複合繊維を糸の繊維網(wǎng)にくっつけて、高圧水針で連続的に衝撃を受けて、長(zhǎng)い糸を異なる繊度（0.05~2.5 dtex）の糸に分割した細(xì)い糸です。

Evoon不織布は優(yōu)れた機(jī)械的性質(zhì)を持ち、高い透濕性と通気性で手觸りが柔らかいです。

製品の表面を整理しました。Evoonは普通の機(jī)織物とニットと同じで、洗濯性と優(yōu)れた懸垂性能を備えています。

70 g/m 2のEvoon不織布はTシャツ、150 g/m 2はスポーツウェアなどができると紹介されています。

イギリスリッツ大學(xué)、國(guó)際羊毛局とBFF非織布會(huì)社が協(xié)力して開(kāi)発した水刺羊毛の不織布は、弾力性が高く、3萬(wàn)回の曲折に耐えて損傷や破斷を起こさず、濕った蒸気を伝導(dǎo)して水を拒否し、熱量を調(diào)節(jié)することができます。理想的な運(yùn)動(dòng)服の生地として、ズボンやジャケットなどの外套用の材料を開(kāi)発しています。

今のところ、超細(xì)い繊維の水刺布は高級(jí)な服裝皮革の応用に主導(dǎo)的な地位を占めています。その製造した服裝で空気を通して、透濕性、懸垂性がよく、手觸りが柔らかく、真皮より軽いです。色が鮮やかで、毛が豊かで均一で、デザインと裁斷に有利です。

_針刺類(lèi)の不織布の針刺法は外力を利用して、針の逆フックによって、繊維を網(wǎng)の中の繊維を互いに巻きつけて、フェルト狀の織物を作る。

針刺機(jī)のえさをあげてカーテンにフワフワとした繊維網(wǎng)をベッドの板に入れて、針のある針板を上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)させて、針のささくれを持っている針を繊維網(wǎng)の上に針を刺します。

一部の繊維は針の逆フック運(yùn)動(dòng)によって、網(wǎng)の上から網(wǎng)や網(wǎng)の底に持ち込み、繊維を上から下に通して、補(bǔ)強(qiáng)作用を果たします。

針刺された繊維網(wǎng)は他の一対の出力ローラから出力される。

繊維網(wǎng)は一方向針刺を行うほか、製品の表面品質(zhì)を改善するために雙方向針刺を採(cǎi)用することができる。

また、花式針刺を行い、製品の表面に特定の花式効果を発生させることもできます。

針刺加工において、針の深さ、針の密度、針の型番及び針の配列方式は製品の品質(zhì)に影響する主要な要素である。

針刺法は主に生産の中で厚い型の不織布の針刺類(lèi)の服裝に適用されます。非織布の生地は獨(dú)特な風(fēng)格を持っています。その加工コストは伝統(tǒng)的な機(jī)織と編み物の製品より遙かに低いです。

もしまねるのが無(wú)地の綿毛のようです、織物の感の弾力性の生地と針が毛を引き延ばして、起毛の種類(lèi)の製品を引き延ばすことを刺して、その加工のコストは伝統(tǒng)の紡織あるいは編み物の種類(lèi)の製品の3分の1だけです。

_針刺起毛非織布は高級(jí)皮革基布の表面裝飾に用いられ、表面の繊細(xì)さと針痕のない、強(qiáng)度の増加などの目的を達(dá)成します。

_縫製法不織布は繊維網(wǎng)機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)法に屬し、経絡(luò)コイル構(gòu)造を採(cǎi)用し、繊維網(wǎng)を機(jī)械的に補(bǔ)強(qiáng)した非織布です。

これは糸を編む（あるいは糸を編む網(wǎng)の中の繊維束を編む）を採(cǎi)用して輪の機(jī)構(gòu)の作用を通じて(通って)、繊維網(wǎng)、糸の層あるいは非紡績(jī)の材料の層(例えば発泡スチロール、薄い膜など)に対して補(bǔ)強(qiáng)を行って、それによって縫製法の非織布になります。

また、基布（機(jī)織または縫製非織布）にコイル構(gòu)造を組み込んで、毛輪効果を発生させて、毛輪型の不織布にすることもできます。

不織布は外観と風(fēng)合いの上で伝統(tǒng)的な織物と似ています。多くの縫製品は外観から見(jiàn)ると、それらを機(jī)織物や編み物と區(qū)別するのは難しいです。他の非織布のように典型的な繊維狀構(gòu)造がありません。

スーツ、ジャケット、コート、毛皮のコートなどの外套類(lèi)の服を作ることができます。

_化學(xué)結(jié)合非織布_化學(xué)結(jié)合補(bǔ)強(qiáng)は非織布生産における応用史上最長(zhǎng)で、広く使われている繊維網(wǎng)の補(bǔ)強(qiáng)方法ですが、近年、この方法の使用割合は徐々に低下しています。

化學(xué)粘法は様々な方法を用いて、接著剤を乳液または溶液の形態(tài)で、繊維網(wǎng)に均一に分布させ、硬化して繊維網(wǎng)內(nèi)の繊維が互いに結(jié)合して、繊維網(wǎng)を補(bǔ)強(qiáng)する。

化學(xué)粘合法的に分浸粘合法、バブル浸漬法、散布粘合法、印紙粘合法及び溶剤粘合法。

_浸漬粘合法的には、繊維網(wǎng)を接著剤槽に通して飽和浸漬にし、もう一対の圧延ロールを通して余分な接著剤を押しのけ、乾燥し、焙煎して飽和浸漬した不織布にする。

この法律で生産された不織布は手觸りが硬いので、一部の服の裏地に適用されます。

_泡浸漬法は、非織布を泡接著剤で含浸接著する方法である。

この法は薄い型、中厚型の不織布を生産する重要な方法の一つです。

_スプレーは圧縮空気を利用して、ガンを通して、繊維網(wǎng)に接著剤を吹きかけます。

それは主に高膨張松、多孔性の不織布を生産するのに適しています。

例えば、スプレー綿、フィルター材などです。

熱接著不織布の熱粘著を合法的に補(bǔ)強(qiáng)することは、本體繊維と熱融繊維、熱溶剤または熱溶融薄膜を混和した繊維網(wǎng)を加熱し、繊維間の接點(diǎn)を溶融して結(jié)合させ、冷卻後に固定し、繊維網(wǎng)を補(bǔ)強(qiáng)して布にすることである。

熱溶融粘法と熱間圧延粘法を含む。

_熱溶著合法プロセスは簡(jiǎn)単で、主にオーブンで繊維網(wǎng)を加熱して補(bǔ)強(qiáng)する。また加熱後に圧延ローラで補(bǔ)強(qiáng)することもできる。

熱間圧著は、熱溶融繊維が混在する繊維網(wǎng)に対して、均一に加熱された圧延ローラを利用して加熱と加圧を行い、圧延エリアの熱融繊維を融解させ、本體繊維と接點(diǎn)に溶接して布に固著させるのが適法である。

この方法は，補(bǔ)強(qiáng)された不織布に対して，補(bǔ)助的に接著し，光を圧延するためにも使用できる。

また、熱接著補(bǔ)強(qiáng)は機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)後の補(bǔ)助補(bǔ)強(qiáng)としても利用できます。

現(xiàn)在、この法律の発展は上昇傾向にあります。

_紡績(jī)粘著法不織布_紡績(jī)粘著法不織布は、高分子切片を用いて直接押出溶解、紡糸、伸縮、敷網(wǎng)、固著を経て成形した非織布生産技術(shù)である。

その生産プロセスは短く、生産効率が高く、大規(guī)模生産を採(cǎi)用することはコスト優(yōu)勢(shì)があります。

紡粘法不織布は高強(qiáng)度の連続した長(zhǎng)い糸から構(gòu)成されており、自身に微細(xì)なほこりがなく、個(gè)人保護(hù)用品を作って電子と生物化學(xué)工業(yè)に広く使用できます。

先進(jìn)國(guó)の中で、50 g/m 2ぐらいの糸を紡ぐ方式の非織布は一回限りの作業(yè)服を作られて、機(jī)械製造、自動(dòng)車(chē)修理、塗裝、建築、家屋の裝飾などの業(yè)界に使われます。

紡粘法非織布は醫(yī)療衛(wèi)生分野で病床用品として使用され、感染と交差伝染を避けることができます。防護(hù)服、消毒隔離服、醫(yī)療用包帯とマスクなどにも使えます。

もし紡績(jī)粘著法の不織布生産の過(guò)程に特殊な添加剤を入れて或いは整理したら、製品に難燃、靜電気防止、放射線防止、水濡れ、抗菌、保溫などの機(jī)能を持たせて、有害物質(zhì)と粉塵などの物質(zhì)が人體の健康を損なうことを効果的に防止できます。

_;紡績(jī)粘法不織布の発展方向は二重成分、超微細(xì)紡績(jī)粘布である。

その中の二重のグループは皮芯型の布にくっついています。主な用途は女性の生理用ナプキン、ベビーオムツと大人のオムツの生地です。その特徴は強(qiáng)くて、手觸りが柔らかくて、後加工しやすいです。理想的な材料です。割れたタイプの二重の組は超細(xì)い紡績(jī)布の手觸りが柔らかくて、強(qiáng)い力があります?？嵕S質(zhì)を落とさないです。高級(jí)な人工皮革ベースの上質(zhì)な材料です。高級(jí)な布地を製造することもあります。

_複合類(lèi)の不織布_は世界範(fàn)囲から見(jiàn)て、各種の不織布工蕓の間にお互いに浸透して、混淆化、複合化の方向に発展してきました。

さまざまな工蕓の複合が単一の技術(shù)の不足を補(bǔ)うことができるため、人々は多くの新型、多彩な不織布製品を作り出しました。

20世紀(jì)最後の10年には、非織布業(yè)界にSMS（糸粘-溶?chē)婌F-糸粘）を代表とする複合製品（「サンドイッチ」構(gòu)造ともいう）が登場(chǎng)しました。現(xiàn)在、SMS製品は醫(yī)療衛(wèi)生、使い捨て衛(wèi)生用品（使い捨て）、フィルターなどの分野で広く使われています。

このような複合化の傾向はさらに、紡績(jī)粘と粕気流が網(wǎng)になり、溶融噴霧と粕気流が網(wǎng)になり、網(wǎng)と糸狀に整え、網(wǎng)と溶融噴霧など多くの材料との複合に発展した。

同時(shí)に、非織布の様々な工蕓の間でも互いに交差しています。例えば、水刺固形は過(guò)去に主にネットと結(jié)び付けられていましたが、今では糸を紡いで網(wǎng)にしたり、濕式法をして網(wǎng)にしたりする他のネット形成方法にも使えます。

紡績(jī)粘-溶?chē)?紡粘（SMS）、網(wǎng)-紡糸成網(wǎng)（CSC）、網(wǎng)-溶融噴-ネット（CMC）にまとめ、網(wǎng)と粕気流を網(wǎng)にして水刺複合、糸粘と木漿繊維を複合するなど、様々な複合方式が出現(xiàn)する。

_2003年に新型肺炎を予防するために使用された非織布防護(hù)服は、複合非織布である。

特殊な工蕓を採(cǎi)用して、異なった機(jī)能を持つ不織布製品を複合して、多種の優(yōu)位を一身に集めた新しい製品になります。

_不織布の発展を見(jiàn)通すと、超微細(xì)、二重繊維、組み合わせ応用技術(shù)、ハイテク設(shè)備が続々と出現(xiàn)する発展時(shí)期に入ります。そのため、新しい服裝は非織布で次々と開(kāi)発されます。これはアパレル業(yè)界の期待に値するものです。